400 kA预焙槽新型阳极钢爪保护环的应用北大核心

本文介绍了一种新型阳极钢爪保护环在铝电解生产中的试验情况。该保护环能有效地保护阳极钢爪,使其免受电解质侵蚀,从而延长了换极的周期,降低了阳极消耗,节约了生产成本。     

变“废”为宝:铝灰阳极保护环

正山西华泽铝电有限公司电解槽的阳极钢爪上增加了一幅幅保护壳,该保护壳是该公司铸造厂挖潜增效、实现生产流程物料循环利用的新产品——铝灰阳极保护环。铝灰阳极保护环项目是华泽铝电生产流程物料循环利用项目和节能环保项目,项目总投资43万元,于2014年3月正式投产,主要设备有制浆机、轮碾机、上料系统、成型机、加热除氨装置、破碎机、搅拌机等。阳极保护环使用的原料是铸造产出的副产品细灰,经破碎、筛分、成型、烘干等工序后,将其粘结在阳极钢爪上,不仅起到保护阳极钢爪的作用,能够防止电解质过高侵蚀钢爪,延长电解换极周期、降低阳极毛耗,     

浅议阳极钢爪保护环的使用前景

通过阳极钢爪保护环试验 ,得出采用阳极钢爪保护环 ,可以延长换极周期 ,降低炭块消耗 ,降低成本 ,对铝液质量无影响。该技术具有很好的推广价值     

400 kA预焙槽新型阳极钢爪保护环的应用

本文介绍了一种新型阳极钢爪保护环在铝电解生产中的试验情况。该保护环能有效地保护阳极钢爪,使其免受电解质侵蚀,从而延长了换极的周期,降低了阳极消耗,节约了生产成本。     

一种阳极钢爪保护环及其制备方法

本发明公开了一种预焙阳极铝电解槽的阳极钢爪保护环及其制备方法，所述的阳极钢爪保护环由75～85份铝灰与5～15份纸浆、2～8份氧化镁、2～8份磷酸二氢铝混合，加入适量的水进行充分搅拌，经模具固化而成。其原料成分的重量份数的最佳配比：铝灰80份、纸浆10份、氧化镁5份、磷酸二氢铝5份。本发明的保护环制造成本低，抗氧化和气化反应能力强，     

阳极钢爪炭素保护环工业应用与分析

通过应用阳极钢爪发素保护环新技术，延长阳极更换周期，降低碳耗、减少化爪，提高经济效益和社会效益。     

阳极钢爪炭素保护环工业应用与分析

通过应用阳极钢爪炭素保护环新技术，延长阳极更换周期，降低碳耗，减少化爪，提高经济效益和社会效益。     

阳极钢爪炭素保护环工业应用与分析

通过应用阳极钢爪炭素保护环新技术，延长阳极更换周期，降低碳耗、减少化爪，提高经济效益和社会效益。     

自焙式电解槽阳极保护环的研制

用干式阳极颗粒糊作原料研制的一种利用电解生产过程高温自焙式保护环 ,对阳极钢爪比预焙生产的保护环具有更好的保护作用。工艺简单 ,延长了换极周期 ,降低了吨铝炭耗 ,使阳极残极车降低为 2 0 %左右 ,经济效益显著     

80kA双端进电预焙电解槽技术应用初探

山铝将80kA侧插自焙阳极电解槽改造为80kA中间下料预焙阳极电解槽，通过调整系列电流强度、降低平均电压、控制分子比和电解质成分、应用氧化铝浓度自适应控制技术、钢爪炭素保护环技术、先进的内衬材料、内衬结构技术及干法净化等技术，使80kA预焙槽的电流效率达到91．66％，吨铝直流电耗降为13696kW．h，集气效率达到98％。     

铝电解阳极组装系统自动控制新技术研究

针对铝电解阳极组装系统存在阳极炭块浇铸生产力低、炭块钢炭压降高、阳极钢爪氧化层清理难度大等工程技术问题,开发出钢爪氧化铁自动清理、残极电解质全自动清理及单悬链系统双小车控制等新技术,实现了阳极钢炭压降≤75 mV、阳极浇铸处理能力70颗/h、阳极底掌电解质清理能力75颗/h等目标,解决了设备故障,提升设备自动化控制水平。     

阳极导杆与阳极钢爪的连接结构

本发明涉及一种阳极导杆与阳极钢爪,尤其涉及一种在预焙阳极电解槽中阳极导杆与阳极钢爪的连接结构。阳极导杆与阳极钢爪的连接结构,包括阳极导杆,和与阳极导杆连接的阳极钢爪,阳极导杆与阳极钢爪之间浇注磷铁连接,在阳极导杆的下部设有孔,在阳极导杆下部的四周设有钢板,钢板上没有销轴孔.     

四集成技术为铁碳压降“降压”

正现有技术中,阳极钢爪与阳极碳块的连接均采用磷生铁浇铸方法,该工艺暴露出4方面的先天不足:一是钢爪材质采用ZG200-400铸钢,耐蚀性差,电阻大;二是钢-碳接触面偏小;三是钢爪腿抵抗电解质冲刷的能力不强,当较高水平的电解质冲刷到碳块上面的钢爪腿时使该部位形成"拉沟",导致直径一般以1 cm/a的速度减少;四是磷生铁浇铸后内部空腔及缝隙较大,直径Φ160 mm钢爪腿浇铸后,     

技术成果

阳极导杆与阳极钢爪的连接结构专利申请号:CN200810229268.7公开号:CN101748439A申请人:沈阳铝镁设计研究院本发明涉及一种阳极导杆与阳极钢爪,尤其涉及一种在预焙阳极电解槽中阳极导杆与阳极钢爪的连接结构。阳极导杆与阳极钢爪的连接结构,包括     

低阻高性能阳极钢爪材料开发设计及工业试验

阳极钢爪是电解铝阳极导杆与炭块间的连接结构,需要在电解环境下给电解槽传输强大的直流电流并夹持阳极碳块,因此需要其具有较高的高温强度、高温导电性以及较低的成本。当前阳极钢爪材料缺乏行业规范,生产原料、生产方式等控制不严格,使得钢爪存在电阻大、压降高、强度低等问题。针对这些问题开发了低阻高性能高强度阳极钢爪材料,并在某300 kA系列试验槽进行了工业试验。工业试验结果表明,低阻高性能阳极钢爪压降33.9 mV,较现用新钢爪降低42.7 mV,降电压效果显著,为电解槽进一步节能降耗提供了空间。     

抗氧化防腐涂料在预焙阳极铝电解槽上的应用

主要介绍了抗氧化防腐涂料在400 kA系列预焙阳极铝电解槽预焙阳极及钢爪表面上涂刷(或喷涂)应用,分析、验证抗氧化防腐涂料对预焙阳极及钢爪的抗氧化防腐效果。结果表明,阳极抗氧化防腐涂料具备良好的抗氧化性,刷涂抗氧化防腐涂料的阳极,无阳极氧化和阳极钢爪被氧化和侵蚀现象,可延长阳极换极周期至少1天以上。     

阳极钢爪常见缺陷及其质量控制

针对电解铝预焙阳极组组件之一阳极钢爪的常见缺陷,从全面质量管理的角度,对钢爪铸造工艺进行分析,并进行质量控制.     

阳极结构设计探析

阳极是预焙电解槽的核心部件。阳极质量直接影响阳极电流密度的提高及电解系列强化电流;阳极结构形式及各设计参数的确定与阳极电压降密切相关。本文提出阳极炭块质量标准及设计要求, 以降低电压降为主线, 分析阳极炭块形状尺寸、阳极钢爪数量、钢爪直径与炭碗孔径等对阳极压降的影响; 各项参数选取的依据, 探讨其合理的参数值; 对材料与温度的关系进行力学分析, 探讨减小生产中阳极钢爪热变形的方法。     

铝电解槽阳极复合钢爪研究

借助有限元软件ANSYS,建立铝电解槽单阳极模型。为了减小铝电解槽的槽电压,开发了一种新型的复合钢爪。对阳极的电场进行了模拟计算,分析对比了新型钢爪与传统钢爪对阳极压降的影响,其结果表明相比于传统钢爪,该复合钢爪的压降更低,以及出口的电流均匀性较好,从而可以降低阳极压降,实现节能的目的。     

预焙电解槽阳极钢爪横梁底表面分层脱落的原因分析

简要介绍了预焙电解槽阳极钢爪的加工工艺,分析了阳极钢爪横梁底表面分层剥落的危害及其产生原因,提出了控制阳极钢爪横梁底表面分层剥落的措施。