新疆电解铝产能嬗变迷局

尽管中国电解铝产能的不断扩张让我们对产能过剩问题感到不安,但从2011年铝行业的变化来看,企业的规模化生产、设备技术的提高及上下游产业链扩张的发展模式正逐步得到强化,也许中国铝业格局的改变让我们离铝工业强国之路已不再遥远。     

星占雄委员:四份提案 情系青海

对于有色金属市场的发展,全国政协委员,中国铝业青海分公司党委书记、总经理星占雄认为,如今的铝市行情主要受益于“经济内循环”的成效及电解铝产能“天花板”的形成,加之我国是2020年全球实现经济正增长的主要经济体,从而使电解铝供需发生较大变化,导致铝价上扬。星占雄同时表示,铝价上涨对电解铝行业来说固然是好消息,但电解铝行业始终是高成本行业,同时我国铝产业链、价值链低端的问题还未得到根治,多数电解铝企业的铝产品整体处于初级阶段,部分尖端制造领域用铝依赖进口,依托科技创新强链、补链、建链是今后电解铝行业的必由之路。星占雄为今年“两会”准备了四个提案,涉及清洁能源、独立工矿区危房改造、国家储能示范区加速建设以及加强自媒体监管方面的。星占雄对记者重点谈了青海省清洁能源的开发与使用。他说,自2018年国家能源局批复青海省创建国家清洁能源示范省至今,青海省国家清洁能源示范省创建已初见成效,清洁能源开发利用水平达到了全国前列。但是青海省人口基数小、工业基础薄弱、绿色产业体系不完善,使清洁能源大省的优势,在助力经济社会高质量发展过程中表现并不突出。     

新疆欲夺电解铝王位

正今日的中国铝工业已经发生了翻天覆地的变化,谁将登上未来电解铝工业大省宝座?让市场决定国内电解铝企业命运的时刻已经来临。近日,一组数据引爆电解铝行业。"预计2014年年底新疆电解铝建成产能将增加到550万吨,已接近全国电解铝总产能的15%。"北京安泰科信息开发有限公司铝部高级分析师姚希之告诉记者,2013年,铝工业第一大省山东电解铝产能584万吨,占全国总产能的19%。早在2011年前新疆电解铝产能还不足50万吨,但2013年年底已增加到近400万吨,3年     

全球第一难掩国内铝行业发展困境

经过近几年的快速发展，目前我国氧化铝、电解铝产量和消费量世界排名第一，并且铝加工材的产量也是第一。然而，浮华背后却难掩行业发展面临的困境。“中国铝工业发展正面临产能增长速度过快、资源瓶颈、铝消费仍需靠出口拉动、成本上升迅速这四大难题。”中国有色金属工业协会铝部主任文献军近日在2008上海铜铝峰会上指出。纵观整个产业链，国内铝工业规模在世界上已首屈一指。然而如今却出现“船大难掉头”的尴尬局面。由于政策和市场环境变化，国内铝行业利润增速正急剧放缓。“电解铝产量增长速度过快，导致宏观调控力度加大，尤其是电价和出口政策将对行业构成较大影响。”文献军表示。他说，优惠电价的取消已使部分相当不错的电解铝企业经营陷入困境，而自备电厂的电解铝厂也同样面临着发电成本上升的问题。     

电解铝未来发展方向

本文通过对电解铝企业现状和成本构成的具体分析,从我国电解铝企业实际情况出发,分析了电解铝企业成本构成、发展现状和制约因素,提出了未来电解铝企业的发展方向。电解铝企业现状1886年,美国的霍尔(Hall)和法国的埃鲁(Heroult)同时发明了冰晶石-氧化铝熔盐电解提炼铝的技术,至今全球电解铝工业化生产仍然采用此法。在电解铝工业产业链中,上游是铝土矿生产、氧化铝生产,下游是铝型材加工,主要用于建筑、包装、机械制造、电力、日用品和交通运输等行业,铝型材的市场供需关系直接决定铝行业的发展速度。改革开放以来,中国经济     

再生金属分会召开座谈会 请求确认再生铝行业不属于国家重点调控的“两高一资”行业

10月13日中国有色金属工业协会再生金属分会邀请国家发展和改革委员会、财政部、国家税务总局、商务部等部委的有关领导和部分企业负责人针对《请求确认再生铝行业不属于国家重点调控的“两高一资”行业》专题召开座谈会。企业代表一致认为。再生铝行业具有节能、环保的特点。不具有“两高”特性。是有色金属行业循环经济建设的重要组成部分。是国家明确支持、鼓励发展的行业。需要辨证地看待“加工复出口贸易”和再生铝的“资源”特征两者之间的关系现阶段。提升再生铝产业规模需要借助国际市场。只是由于再生铝的主要产品是未锻轧铝合金。与电解铝同属于7601未锻轧铝的税号项下。而电解铝属于“两高一资”类行业，所以。再生铝行业屡屡受到国家调控电解铝的牵连。     

铝工业脱困时日难料

中国铝工业在过去十年的疯狂发展中,成为世界第一产铝大国,电解铝、氧化铝分别约占全球47.1%和48.5%。但实际上,行业正陷入发展的困境,企业亏损面在加大,产能利用率和开工率下降。     

电解铝行业困境 倒逼再生铝行业升级迫在眉睫

2014年一季度中国电解铝行业遭遇全行业的困局,截至3月份,行业亏损面扩大至70％以上。作为原生铝的补充,再生铝市场也遭遇寒意。废铝进口价格倒挂、产能无序扩张、中小企业工艺落后、加工费不断下降、劳动力成本和环保成本增加,这些都导致再生铝行业面临步入电解铝行业类似的困境。     

电解铝“西迁”是大势所趋

东部电解铝产能向西部转移是大势所趋,中东部地区的那些不具备能源或产业链优势的企业将逐渐淡出历史舞台。在西部发展电解铝降低了电力成本、提高了吨铝利润空间,解决了当地能源资源丰富而不便于外输的矛盾。     

两大央企铝业角逐

正同为世界500强的中铝与中电投两家央企巨头,近年来在铝行业内展开了激烈的竞争,表面风平浪静,实则暗流涌动。在产能过剩、市场低迷、售价与成本倒挂、电价居高不下、企业经营亏损等重重挑战之下,中国电解铝行业正饱受世人诟病。行业积疴已久,归根到底是因为产能增长过快,然而,铝产能近年来越控越多,与人们意志和市场需求背道而驰。除了民间资本纷纷跻身铝行业,不断攻城略地之外,头上罩着"中字头"光环的央企也削尖了脑袋,以图分     

中国再生铝行业投资热引发隐忧

中国电解铝行业的盲目建设在2004年的宏观调控中得到了抑制，铝工业的投资热点在转向氧化铝和铝加工业的同时，也向铝废料的再生利用领域进行延伸。据我们初步了解，中国有意或已经介入再生铝行业的电解铝厂有4家，此外，还有外资及民营新建及扩建的再生铝项目，总产能增长达到50万吨，随着中国电解铝厂及外资企业的大举进入，再生铝行业是否会重蹈电解铝的覆辙，引发了我们的担心。     

华泽铝电：崛起中的新型电解铝基地

山西华泽铝电有限公司28万吨铝电一体化项目是国家发改委确定的铝电联营示范项目。为将这一项目真正打造成为我国电解铝行业的标志性工程，华泽人励精图治、众志成城，开创了我国电解铝行业建设投产和达产达标的新速度，现正加快完善，巩固提高，按照“一流、和谐、绿色、超越”发展方针，努力创建一流企业。[编者按]     

不要热，要科学发展——对发展我国再生铝行业的两点意见

近年，我国开始重视循环经济研究，加之电解铝过热现象已受到国家严格宏观调控。因此，在我国铝工业发展中，转而对再生铝行业的发展越发重视。如何科学地发展我国再生铝工业?现在有一种主导性的观点，认为我国铝工业发展中，电解铝、氧化铝行业已“过热”或需要“防止过热”，但是我国再生铝行业“还很冷”。因此，在对原铝工业发展适度控制同时，提出我国再生铝行业要快快热起来。对再生铝行业发展目标，提出了以下两个重要指标：在我国铝金属生产或消费中，再生铝产量要达到铝金属总产量的50-60％：再生铝消费量占铝金属总消费量的35-40％。上述指导我国再生铝行业发展的观点具有全局性战     

余德辉委员:加快铝行业绿色低碳循环高质量发展

3月6日,全国政协委员余德辉在接受本刊记者采访时说:“作为世界最大的原铝生产和消费国,加快推进铝行业绿色低碳循环发展,对我国实现碳达峰、碳中和意义重大。”余德辉说,总体上看,我国铝行业特点主要表现在:一是碳排放量大。使用火电生产1吨电解铝约排放二氧化碳11.2吨,2019年,我国火电生产电解铝碳排放量约3.5亿吨,约占全国二氧化碳排放总量的3.6%。二是能源结构转型难度大。2019年,我国电解铝约86%的能源供应为火电(其中约70%为自备燃煤电厂),清洁能源供应比例只占14%左右。以自备燃煤电厂进行能源供应的铝企业,将是下一步铝行业能源结构转型和实现碳中和目标的难点和重点。三是消费需求不断增长。     

能耗限额国标或成化解过剩产能利器

正强制性国家标准GB21346-2013《电解铝企业单位产品能源消耗限额》已经于2014年9月1日正式实施。它的发布实施或将成为化解电解铝产能过剩的一把利器。强制性国家标准GB21346-2013《电解铝企业单位产品能源消耗限额》于2013年12月18日正式发布,已经于2014年9月1日正式实施。2013版与2008版相比变化极大,它的发布实施或将成为化解电解铝产能过剩的一把利器。总体而言,本次修订紧密结合国家产业政策与行业实际情况,不     

审慎看待中国铝工业发展

一方面,政府控制铝行业产能过剩,淘汰落后产能,实现节能减排目标;另一方面,电解铝产能扩张的步伐重新加速。一方面,项目动辄投资上百亿元;另一方面,中国铝土矿资源瓶颈越来越明显。巨大的反差使铝工业备受争议。     

澳大利亚铝工业的全球化之路——世界铝工业百年兴衰史系列(七)

澳大利亚铝工业始于二战后铝土矿资源的大发现，大型跨国公司蜂拥而至，开矿、建厂，这里成了全球最大的铝土矿和氧化铝出口国。20世纪60-70年代，矿山-氧化铝-电解铝一体化项目盛行；80-90年代，氧化铝和电解铝都进入快速发展期；进入21世纪，铝土矿开发加快，氧化铝仍然强势，电解铝停滞。澳大利亚是全球化的代表，铝产能主要控制在大型跨国公司手里。     

从“十二五”新规看中国电解铝发展

《有色金属工业"十二五"发展规划》确定了未来国内铝工业发展的大方向,为电解铝产业的合理布局及产业链的变革确定了明确的框架,有利于实现我国铝行业的健康发展和做大做强,进一步提升我国铝工业的国际竞争力。     

疫情下建立铝行业大数据中心的构想

本文围绕国内铝行业在新冠肺炎疫情影响下暴露出的问题,分析了建立铝行业大数据中心的重要意义,并提出了初步构建思路。     

电解铝产能转移,不能让员工成为祭品

<正>几十年前,欧洲曾经上演的"电解铝大转移"如今正在中国上演,只是当时欧洲的电解铝一路向东,转移向中东、中国方向,而今天中国的电解铝是在自家院子里向西南、向边疆进行"乾坤大挪移"。据笔者了解,中铝集团旗下的山东电解铝企业全线停产,甘肃、山西的电解铝企业部分产能停产,同期中铝集团加快了在云南的铝产业布局,河南神火集团商丘分公司全部关停拆除,产能转移至云南,河南丰源铝电、林丰铝电全部转移至内蒙古。与内地的关停形成"冰火两重天"的是,云南、广西、内蒙古地区的电解铝产能一路高歌猛进。