自组装单分子膜防止银镀层变色因素的探讨

防止银镀层变色常用4种方法,但存在许多问题,自组装单分子膜防止银镀层变色效果较好.为此,用不同浓度的月桂酰肌氨酸钠溶液,在银镀层表面形成了自组装单分子保护膜.(18±1)℃下,在溶解氧饱和的3.5%NaCl溶液中,应用电化学阻抗谱评估了单分子膜防止银镀层变色的性能,阐述了单分子膜在银镀层表面的形成和防变色机理.结果表明:月桂酰肌氨酸钠浓度为0.4 g/L,浸渍时间为5.0 min时,银镀层表面能形成致密性及保护性良好的膜层.     

银镀层变色的综合控制

本文对银镀层产生变色的零件制造工序，电镀工序以及环境条件等影响因素进行了分析和讨论，结合生产实际，提出了防止银镀层变色的综合控制措施。     

镀银层电解钝化

在电器与仪表工业中,有相当一部分零件因要求具有良好的导电性,抗蚀性和装饰性或为了焊接的方便而需电镀银,然而,由于银本身固有的氧化性,在空气中容易变色,尤其是在含硫化物,氯化物,湿气等环境中,银的表面上易形成黄褐色到黑色的Ag_2S、AgC1、Ag_2SO_4等化合物薄膜,这不仅破坏了银层的外观,更重要的是使银镀层电气性能、焊接性能大大下降,甚至不能使用,所以银镀层变色问题,一直是电镀工作者急需解决的一个问题,近年来,广大电镀工作者,对解决银层变色问题进行很多试驗和研究,已取得显著的成效,现介绍一种新型银层电解钝化工艺,效果较好,以供参考. 一、银层阴极电解钝化工艺     

浅谈银镀层变色

浅谈银镀层变色北京首钢二建总公司机动科（１０００４３）吴双成正常的银镀层应为银白色，银的标准电极电位Ａｇ＋／Ａｇ＝＋０．７９９Ｖ，化学性质稳定。但是，较长时间暴露于大气中会发生不同程度的变色（主要是空气的氧化作用和硫化作用），致使银镀层导电性、可焊性...     

酸性镀锡变色原因的初步探讨

1　前　言锡是银白色金属 ,无毒、延展性和可焊性好 ,因而锡镀层常作为铜的防护性镀层及钢铁制件的防护镀层用于食品工业等。由于生产及使用中情况不同 ,特别在夏天 ,镀层表面易氧化变色 ,直接影响产品外观和钎焊性能。本文从理论和实践的角度初步探讨酸性镀锡变色的原因 ,并提出可能的解决方法。由于目前我公司的锡镀层基体大多数为紫铜 (工业纯铜 ) ,因此 ,本文仅限于讨论紫铜基体上锡镀层的变色原因。2　锡镀层变色的原因锡是 IV A族元素 ,其基本化合价有二价及四价 ,从氧化值的稳定性来看 ,Sn+ 4稳定性大于 Sn+ 2 ,Sn+ 2的化合物有明…     

镀银防变色处理

1　前　言银为贵金属 ,标准电位Ａｇ+/Ａｇ=0 .799Ｖ ,对于常用金属如铁和铜 ,它是阴极镀层。银具有良好的装饰性、导电性、可焊性、反光性、耐蚀性和光亮银白色外观。在航空航天、光学仪表、无线电通讯器材、激光、探照灯、餐具和工艺品等方面经常采用镀银处理。但是银镀层的最大缺点是易与空气中的硫化物作用生成硫化银 ,表面产生黑色或黄色膜层。它影响产品的外观和反光性能 ,降低导电性能和钎焊性能 ,因此解决镀银层变色的问题是材料保护方面的重要课题。2　镀银层变色原因(1)银对硫、氧、氯具有很强的亲合力。银易吸附空气中的水分子…     

金属表面配合物保护膜述评(Ⅱ)——银的防变色配合物膜

银镀层存放和装机2～3个月后就会发生变色,降低银层的性能.分析了银层变色的原因,提出了相应的无铬防银变色工艺,介绍了其防变色效果,并对防变色配合物膜的性能、组成和结构进行了研究.     

新型节银电接触材料的研究

研究了银合金－稀土胶体复合镀层的各种性能，包括镀层的摩擦系数、接触电阻的稳定性、镀层的耐磨性、可焊性镀层的抗变色性能以及电触点寿命试验等，并用扫描电镜、Ｘ射线衍射仪等对镀层的显微结构进行了分析。     

新型节银电接触材料的研究

研究了银合金－稀土胶体复合镀层的各种性能，包括镀层的摩擦系数、接触电阻的稳定性、镀层的耐磨性、可焊性镀层的抗变色性能以及电触点寿命试验等，并用扫描电镜、Ｘ射线衍射仪等对镀层的显微结构进行了分析。     

2,2-联吡啶光亮剂对5,5-二甲基乙内酰脲无氰镀银性能的影响

已有的光亮荆用于5,5-二甲基乙内酰脲为配位剂的无氰镀银体系,存在镀层形貌不好、外观不亮的缺陷,同时其组成也较复杂.为此对过去已用的光亮剂进行了筛选,最后确定以2,2-联吡啶作为无氰镀银体系的光亮剂.采用稳态极化曲线测量研究了加入2,2-联吡啶前后镀液的特性,通过SEM,XRD等测试技术对镀层形貌及结构进行了表征.结果表明,2,2-联吡啶光亮剂的加入可以增大镀液的极化,改变银镀层的晶体取向,显著细化晶粒,获得光亮的银镀层,使银镀层的耐磨性、防变色能力得到增强.     

新型节银电接触材料的研究

研究出一种在普通镀银体系中添加合金成分及稀土胶体，用复合电沉积的方式改善银镀层电器性能的新方法，获得了一种硬度高、可焊性好、摩擦系数低、接触电阻稳定、抗烧蚀性能好、不易变色的新型节银电接触复合镀层。本文重点研究了镀液中各种因素对稀土共沉积量及镀层硬度的影响，确定了最佳工艺条件。工厂中试及生产产应用表明，该复合电镀工艺稳定，槽液维护容易。     

新型节银电接触材料的研究

研究出一种在普通镀银体系中添加合金成分及稀土胶体，用复合电沉积的方式改善银镀层电器性能的新方法，获得了一种硬度高、可焊性好、摩擦系数低、接触电阻稳定、抗烧蚀性能好、不易变色的新型节银电接触复合镀层。本文重点研究了镀液中各种因素对稀土共沉积量及镀层硬度的影响，确定了最佳工艺条件。工厂中试及生产产应用表明，该复合电镀工艺稳定，槽液维护容易。     

电镀黄铜溶液的调整

应用最广的黄铜含铜量为６８％～～７５％　,常用于镀覆钢丝,目的是以提高钢丝与橡胶的粘结力,因而国内外的钢丝轮胎均采用黄铜镀层作为钢丝与橡胶热压时的中间层。含铜量为７０％～８０％　的铜锌合金呈金黄色,具有优良的装饰效果,常用于仿金电镀;它还可以进行化学着色而转化为其他色彩的镀层,广泛应用于灯具、日用五金、工艺品等方面。黄铜镀液的成分与镀层成分有密切关系,溶液成分的变化影响镀层中铜的含量,也影响镀层的色泽及其他物理性能。因此,黄铜溶液的调整显得很重要。通过多年实践和反复积累,摸索出了一套调整方法…     

防变色Ag/C纳米复合镀层的制备工艺研究

为了研发具有良好防变色能力的银镀层,采用复合电镀技术,在以酒石酸钾钠为配位剂的无氰复合镀银溶液中制备了Ag/C纳米复合镀层.采用SEM和XRD对Ag/C纳米复合镀层的形貌、结构进行了表征,测试了其电阻及防变色能力.结果表明,Ag/C复合镀层中的碳粉含量随镀液中纳米碳粉浓度的增加而增大,当镀液中纳米碳粉浓度超过10g/L时,镀层中的碳粉含量又开始下降.Ag/C复合镀层中碳粉的复合量随着电流密度的增加先增大后减小,在电流密度为0.6～0.8A/dm2范围内,镀层中碳粉的复合原子分数接近8%.Ag/C复合镀层中基质金属银的晶粒尺寸在纳米级,其择优取向沿(220)晶面.Ag/C复合镀层的电阻与光亮银镀层的相当,但其抗变色能力较光亮银镀层显著提高.     

聚乙烯亚胺对硫代硫酸盐镀银的影响

以往就聚乙烯亚胺用作光亮剂对硫代硫酸盐镀银的影响研究不够。为此,在硫代硫酸盐体系加入聚乙烯亚胺制备了银镀层,采用SEM、XRD及阴极极化等技术研究了聚乙烯亚胺对镀层表面形貌、晶粒结构、硬度及镀液阴极极化的影响。结果表明:聚乙烯亚胺的加入可以增大镀液的阴极极化,显著细化晶粒,使银镀层的硬度增大、防变色能力得到提高,当加入0.06～0.08 g/L聚乙烯亚胺时银镀层性能最佳。     

镀银层的防变色保护

镀银层被广泛应用于电子和通信工业。然而,在存放或使用二、三个月后,镀银层就会发生变色,从而降低了可焊性,并增加了接触电阻。到现在仍没有一种真正有效的抗变色方法。因此,研究银层变色机理和防止变色的方法,依然是很重要的。变色的原因曝露在光下和硫化钠溶液中,对银层的影响在以前我们已经讨论过了。表1概括了光波波长和曝露时间对银层变色的影响。表1的数据表明,波长相对短的2537A的紫外光比波长较长的光对银层有更大的光变色作用。     

金属表面配合物保护膜述评(Ⅰ)——锡的防变色配合物膜

锡镀层被广泛地用作电子元件、家用器具和食品包装等的防护性镀层.但其在工业大气中很容易腐蚀变色,不仅影响产品外观,还会增加电子元件的接触电阻,降低它的可焊性.评述了锡层变色的原因及产物,介绍了无铬防锡变色工艺、工艺条件对防变色效果的影响以及防锡变色膜的组成、配位形态.     

装饰银电镀工艺的研究

本文对冲击镀银工艺的方法进行了叙述,讨论了其影响条件,得出一套镀层结合力好、光亮、耐磨、抗变色能力强的装饰银电镀工艺配方。     

钢制冲压件镀银层变色分析及防护

由于钢制冲压件经过表面镀银处理后，具有良好的电器性能和焊接性能，因此在电器制造行业被广泛应用。在使用过程中，银镀层极易出现变色现象，颜色由银白色→浅黄色→褐色→黑色，在高温高湿条件下，变色更加剧烈，导致其外观装饰性、电器性能和可焊性下降，严重影响电子器件的性能。因此防止和减缓银镀层变色是国内外电镀工作者关心的重要问题之一。本文对钢制冲压件镀银层变色问题进行了探讨。由于钢制冲压件表面需要镀银处理，工艺流程是：前处理→氰化镀铜→氰化镀银→电解钝化→浸有机保护剂。在加工过程中，多次遇到零件边、角及R处的镀银层变色问题，通过反复试验，最终确定了合理的工艺方案，解决了钢制冲压件镀银变色问题。     

亚硫酸盐镀金法

亚硫酸盐镀金法镀液无毒,镀层光亮、致密,并能控制镀层硬度,镀层与铜、镍、银等基体金属结合牢固,耐酸抗盐雾性能好,电流效率高,适于镀波导管,腔体,微