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回转窑的窑灰化学成份变化频繁,变化幅度大,相对数量不低,与成份差异甚大的人窑生料同时直接回窑,存在一系列负面影响,比较结果,认为窑灰到均化库为佳。 相似文献
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水泥窑灰是回转窑生产硅酸盐水泥熟料的副产品。常规的处理方法是将其重新入窑,这可以节约部分粉磨能和煅烧能,降低生产成本。但由于种种原因使一些水泥厂的窑灰不能入窑或不能全部入窑。根据这一情况,我厂开展了利用窑灰作砌筑水泥组分的研究试验。结果表明,利用窑灰作主要组分,与适量的熟料、石膏、粉煤灰或煤矸石共同粉磨制成的砌筑水泥,不仅各项品质性能都能达到GB3183-82的要求,而且长期强度仍能持续增长。现将试验情况做一介绍。 相似文献
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高碳粉煤灰因显著降低混凝土的耐久性等性能而不能用于大多数混凝土。安丘山水水泥有限公司5000t/d熟料生产线,采用火力发电厂湿排高碳粉煤灰,充分利用粉煤灰中12%以上未燃烧的碳含量和活性玻璃体,克服了应用实践中遇到的工艺困难,成功生产优质低碱硅酸盐水泥熟料,而且大幅度降低了煤耗和提高了窑尾余热发电量,节能减排效果显著,证明了通常作为不可用材料的高碳粉煤灰的实用价值。 相似文献
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江铜-瓮福400 kt/a硫铁矿制酸装置酸原料硫精砂硫含量高、砷、氟含量低,针对硫铁矿烧渣铁含量高[w(Fe)〉55%]的特点,采用硫精砂选矿富集-返渣配高品位硫精砂焙烧副产高品位烧渣的综合利用方案,烧渣w(Fe)在62%以上、有效硫w(S)在0.3%以下,完全满足炼铁原料质量要求。近一年多的生产实践表明,江铜-瓮福硫铁矿烧渣综合利用是成功的,硫酸装置各项工艺指标正常。w(Fe)62%烧渣产量达到191 kt/a,经济效益可观。 相似文献
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粉煤灰综合利用新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
为了提高粉煤灰利用的附加值,通过试验对传统的酸浸、碱溶法进行改进,确定"一酸两浸/两碱联合"法为粉煤灰利用时元素溶出的新工艺,该法共分酸浸、碱溶、焙烧、二次酸浸4个阶段,对硅、铝、铁的最高利用率分别可达97.07%,86.67%,96.54%.产品聚合氯化铝铁(PAFC)符合聚合氯化铝GB 15892-2003Ⅱ类标准的相关指标,并确定了其最佳投加量为25 mg/L,验证了该产品有较宽的pH使用范围;白炭黑1优于沉淀二氧化硅质量标准(HG/T 3061-1999),白炭黑2符合该质量标准;X射线衍射和扫描电镜对两种白炭黑产品的分析结果一致,均为无序的非晶态;通过经济效益分析可知,每利用1 t粉煤灰,可获净利润为2 059.51元,具有良好的经济效益. 相似文献
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介绍了我国油页岩资源的开发与利用概况。针对油页岩开发中产生的大量灰渣,认为采用填埋和堆积的处理方式,不仅造成资源的浪费,且占用大量的土地资源、破坏周边生态环境。参考国内外对油页岩灰渣的处理工艺,总结了油页岩灰渣制作水泥、轻质砖材、白炭黑、微晶泡沫玻璃,烧制陶粒以及提取氧化铝等综合利用的方法,并对油页岩灰渣综合利用提出了建议。 相似文献
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