赵庄2号井立井上仓胶带装煤车场风流稳定性分析及防治措施

 赵庄2号井立井上仓皮带装煤车场通风系统在气象条件变化或调节主、副井进风流时，井底与上仓之间风流经常反向不稳定，材料平巷风速超限。根据矿井通风网络理论分析，产生这种现象的原因是主立井位于复杂角联通风网络中的角联分支上，且车场绕道风阻较大，而检修巷风阻较小。据此提出了相应的治理措施：增大检修巷的风阻，新掘一条进风平巷。通过治理，解决了主立井下部风流反向和材料平巷风速超限问题，降低了矿井通风阻力。     

矿井热风压对通风系统的影响规律的研究

矿井通风是治理瓦斯的基础,矿井的各个采掘工作面必须建立可靠稳定的通风系统。但是热风压也会对矿井通风系统的稳定性产生重要影响,尤其在冬季井筒要求暖风的情况下。由于进、回风侧空气柱的密度不同而造成压力差形成的矿井自然风压,影响矿井风流的稳定,所以掌握自然风压的变化规律,分析热风压对矿井通风系统的影响,全面分析主副井风流紊乱的原因,提出适合于矿井有效综合调控的技术与方案,对矿井抗灾能力的提高、保障矿井安全生产起到了重要意义。     

大型坑采矿山主回风井修复技术研究与实践

金川二矿区14行主回风井垮塌后,矿井整个通风系统风流处于无序和紊乱状态,安全生产秩序遭到严重破坏.针对主回风井垮塌规模大且大型竖井修复在国内外尚属首次,没有任何成功经验可以借鉴等诸多困难,开展了主回风井修复技术研究,取得了圆满成功,开创了中国矿山大型竖井工程修复的先例.     

胡家河矿井建设期间的通风系统构建

针对瓦斯涌出量大,立井开拓,工程量大的特点,确定在主副井与风井贯通后,立即进行风井永久装备,建立可靠的通风系统和瓦斯抽放系统。在永久通风系统形成之前,在主井井口安装临时主要通风机,形成副井和风井进风,主井回风的临时通风系统。并利用主井永久提升系统承担矿井建设期间的提升任务。     

矿井后期通风系统改造实践

山家林煤矿位于枣陶煤田西南部 ,经过四十多年的开采 ,储量日渐枯竭 ,主采水平早己从— 15 0水平转至— 380水平 ,目前采场多集中于二水平深部边缘地区。随着矿井生产采场的逐步延伸 ,通风距离增加 ,原有通风系统能力己不能满足生产要求 ,如不彻底解决 ,将给安全生产带来较大隐患。1　原有通风系统存在问题矿井原有通风系统为两进两回混合式通风系统 ,即副井、七号井进风 ,邹坞井、四号井回风。进风井副井、七号井位于井田中央工业广场内 ;回风井邹坞井位于井田东翼边界 ,担负 6 2 3采区、72 4采区供风 ;回风井四号井位于井田南翼边界 ,担负…     

郭家河煤矿冬季主斜井风流反向分析与治理

为解决郭家河煤矿冬季主斜井风流反向问题,对自然风压逆转井巷风流的原因及过程进行分析,结合理论分析提出了郭家河煤矿主斜井风流反向的3项治理方案,对郭家河煤矿通风系统进行合理简化,建立了矿井正常通风时期和反风初期的三维通风仿真模型,通过矿井反风初期三维通风模型对主斜井反风的3项治理方案进行网络分风模拟,优选出了提高副斜井风流温度这一治理方案。模拟结果表明:提高副斜井风流温度能够解决冬季主斜井风流反向问题,并能够降低主副斜井间的自然风压和矿井通风阻力,冬季地面气温继续降低时能够通过调整地面热风器功率提高副斜井风流温度,能够进一步防止主斜井风流反向的发生,保证了矿井通风系统的稳定。     

矿井自然风压的测算

无论进、回风井的井口是否有高差,矿井必然存在着自然风压.本文通过对浙江长广煤矿七号井自然风压的测算,加以阐明.一、矿井风流的热力测定1.矿井基本情况:长广煤矿七号井是一对立井开发、设计年产量为45万吨的中型矿井.其主井净径5.5米,副井净径6米.井口地面标高 69米,第一水平标高-850米,     

宝积山煤矿东风井主通风机改造方案设计

宝积山煤矿是多年生产的老矿井,高瓦斯矿井,采用两翼对角抽出式通风方式,主、副井进风,东、西风井回风。由于生产格局调整,通风能力不足,需要对东风井主通风机进行改造。本设计紧紧结合宝积山煤矿属老矿井的实际生产特点,并考虑到矿井深部延深和发展,进行风量计算和东风井主通风机选型设计,满足了矿井正常生产接续和安全生产的需要。     

三元煤业新建进风井筒改造通风系统的方法

三元煤业矿井目前有两个进风井、两个回风井,矿井在生产期间全矿井风量175~190 m3/s,主、副井井筒内的最大风速分别为3.9 m/s和4.0 m/s。主副井的风速、风量较大出现以下两个问题:1主井井筒在提煤过程中煤尘飞扬,造成井筒内煤尘浓度较大,而该矿3号煤层煤尘又具有爆炸性,煤尘的飞扬增加了矿井煤尘爆炸的可能性;2副井进风过程中风量较大,现有的空气加热能力不能满足完全满足副井进风加热的要求,冬季遇极寒天气井壁罐道偶尔有结冰现象,极大地影响矿井提升安全。为此,特提出新建中央进风井对通风系统进行调节,以解决上述问题。同时,为矿井后期辅助提升预留了空间。     

矿井基建期间利用自然风压通风的实践

矿井基建期间,在进风井与回风井之间常年存在风流温差,产生自然风压,因此可以利用自然风压满足通风的需要。当采用冷冻法施工的主井井壁解冻后,由于井壁多处出现涌水,破坏了原有的自然通风系统,自然风压反向,造成了通风系统紊乱,破坏了基建矿井的正常施工和作业。通过采取注浆堵水措施,恢复了正常自然通风系统。     

论霍家沟立井对石圪节通风系统的重要性

石圪节矿井主采区为725水平采区,725采区利用了3号煤的南、北回风立井作为回风井,南北副井作为725水平的回风井,井筒有效断面小,通风阻力大,因此急需为725水平构建专用回风立井。石圪节矿井北有已关闭的霍家沟煤矿,霍家沟煤矿的混合立井直通725水平,石圪节矿井可利用霍家沟混合立井作为725水平专用回风井,论证霍家沟混合立井的报废井筒再利用。     

深部矿井通风降温技术研究

华丰煤矿进入深部开采后,面临通风能力不足,为保障矿井安全生产,实施矿井通风系统改造,选择其中一条进风井作为回风井,提高矿井通风能力,降低深部采掘地点回风流温度,确保矿井深部安全生产。     

两翼对角式通风系统回风特性与优化

为探究矿井中两翼对角式通风系统的回风特性,建立了通风网络模型,结合系统回风段角联分支风流方向判别公式及风量调节公式进行分析。结果表明：调节回风段角联分支风向和风量可以改变两翼回风井风量,使两翼回风井共同承担矿井总风量;通过回风段角联分支调节两翼回风井风量,合理分配回风井风量可降低通风系统能耗。     

杨柳煤矿中央风井装备期间通风方案设计及调整

杨柳煤矿基建矿井主要通风机投入运行后,在装备风井井筒和拆除风井井架期间,充分考虑了各方面因素,创造性地提出通过构筑地面临时风道措施,利用主井回风,副井进风,在不影响井下正常掘进生产的同时,确保了风井装备期间的通风安全,大大缩短了矿井建设工期,为寻求解决基建矿井在风井装备和井架拆除期间的通风安全提供了可供借鉴的新思路。     

神火煤电公司矿井通风系统优化研究

对神火煤电公司新庄矿、葛店矿矿井通风阻力测定和主要通风机性能鉴定结果进行分析,提出以风机提速、新建风井取代主井回风、扩大巷道断面和改变巷道转弯形式等措施为主的矿井通风系统优化改造方案。通过方案实施,解决了主井回风漏风率高和环保问题,以及矿井深部瓦斯、地温问题。将矿井通风系统优化与开拓布局调整相结合,合理解决神火矿区二2煤与三煤组的配采关系。     

多井田生产矿井通风系统的改造及应用

针对欢城煤矿通风系统的现状,分析了通风系统存在的主要问题;基于通风系统的稳定性及持久性考虑,提出矿井通风系统的改造方案,即新开凿回风风井进行二号井的回风工作,构建一号井与二号井独立通风的通风系统.实施改造方案后,主通风机运行更加经济可靠,有效地解决了目前矿井通风管理中存在的诸多问题,提高了矿井的抗灾能力,保证了矿井的安全生产.     

罗山金矿通风系统优化方案比选

针对罗山金矿存在的矿井总风量欠缺、系统回风能力不足、主回风机站风机运行性能偏低、污风串联等通风问题,运用通风网络优化技术、机站优化技术以及通风仿真模拟技术拟定了2种技改方案,通过技术经济分析和比较,利用现有进风井巷工程作为系统进风通道,新掘东风井、西风井工程作为系统回风通道,能有效提高矿井的有效风量率,且具有通风方式简单、风流稳定性好、通风运行能耗低等优点。方案实施后,矿井总风量达到189.01 m3/s,系统主扇风机运行效率达到80.5%,井下通风条件明显改善。     

利用机械通风实现基建矿井通风系统的构建

针对大中型基建矿井工作量大、掘进工作面多、施工环节复杂、井下需风地点多等特点,通过对比实验研究,确定利用临时机械通风实现基建矿井通风系统的构建。综合考虑各种因素,在矿井不同的施工阶段,平衡好生产与装备之间的关系,选定了临时主要通风机的型号,并安装2台于副井附近,副井井筒内布置2道风门,形成了主井、风井进风、副井回风的机械通风系统。工程实践表明,该通风系统稳定、安全、可靠,管理方便,缩短了矿建工程周期,提高了矿井抗灾减灾能力,为其它大中型基建矿井通风系统的构建提供了借鉴和参考,具有一定的推广应用价值。     

某大型露转井矿山通风系统现状分析与优化

某大型露转井矿山通风系统实际风量远低于设计风量,并且崩落法开采塌陷区处漏风量达到90.69 m3/s,占全矿总风量的25.33%。为解决矿井通风系统存在的诸多问题,利用多级机站技术对全矿通风系统进行合理分析和优化,增设西5回风井作为西采区回风路,将2#回风井地表2台风机更换为250 kW风机,在增加西采区回风量的同时加大矿井总风量;并对全矿范围内的塌陷区漏风点进行全面排查,利用通风构筑物封闭0 m水平管缆井、回采巷道和副井石门等多处漏风点,解决塌陷区漏风问题,有效提高矿井有效风量率。通过落实优化措施,矿井总风量提高至513.64 m3/s,矿井漏风率降低至5%以下的合理范围,有效提高了矿井通风能耗的综合利用率。     

高寒区气象因子对矿井通风系统影响的监测分析

为了解高寒区气象因子对矿井通风系统影响,针对不同气象条件对矿井通风参数影响进行了分析,并以新疆某矿实际通风参数的变化与同期气象参数的变化进行相关分析。结果表明:各月总回风风流负压变化基本保持稳定,而总回风风流瓦斯含量波动较大;总回风风流负压和甲烷含量与地面大气环境温度整体呈负相关;总回风风流负压与地面大气压力整体呈正相关;总回风风流甲烷含量与地面大气环境温度呈负相关。总回风风流负压变化与地面环境温度变化呈负相关,且大气环境温度变化对总回风风流负压变化的影响具有滞后性。