化肥企业中水回用预处理的中试研究

为了减少吨氨外排水量,对循环水系统的排污水进行预处理,然后经超滤、反渗透脱盐,再返回循环水系统。"三法净水"装置预处理循环水系统排污水的中试结果表明,该装置能有效处理高盐、高硬、高COD含量的排污水,运行成本略低于石灰法,为超滤和反渗透装置的稳定运行提供了良好的条件。     

优化集成污水处理技术在焦炉气联产甲醇中的应用

介绍了山西同世达煤化工集团有限公司通过三种水处理技术:微涡流技术、生化A/O工艺+"斜管沉淀+过滤+消毒"技术和三法净水+JR-EDR技术来实现焦化、甲醇废水零排放的应用情况。这三种水处理技术可优化组合来处理焦化、甲醇的生产和生活污水,通过对现场装置运行中出现问题的不断改进和技术优化,实现了生产长周期稳定运行,达到焦化煤气联产甲醇废水零排放,实现了水平衡。     

中海石油中捷石化有限公司循环水排污回收再利用

为节约新鲜水用量,减少污水排放,中海石油中捷石化有限公司循环水排污回收再利用项目改进传统处理工艺,采用"三法净水一体化设备+电渗析"的组合工艺对排污水进行处理,使吨油水耗由原先的1.1 t降至0.6 t左右,处理出水满足回用要求,不仅降低了后续污水处理装置的负荷,每年还可节约综合用水成本约500万元,成为企业整体节水减排工作的重要组成部分。     

循环冷却水污水回用技术试验研究

采用降硬、中和、脱盐等联合工艺技术对循环冷却水系统的排污水进行处理,处理后的净水水质(总硬以及Ca2 含量)大大优于新鲜水,完全可作为补充水回用于循环水系统.试验结果表明,采用该工艺可使循环冷却水系统的污水回用率达到86%以上,降低了生产成本,节约了大量的工业用水.     

中水处理技术在焦化行业的应用实践

简要介绍了中水处理系统的运行背景、工艺流程及运行情况,重点分析了中水处理系统的运行情况,特别是处理效果、水质前后的变化以及运行成本及效益等,同时也指出了运行过程中存在的问题及采取的解决办法。运行实践证明,采用“三法净水”一体化预处理技术与JR—EDR（新型频繁倒极电渗析）技术成套组合工艺不仅仅去除了循环水系统中的浊度、悬浮物,还去除了水中的硬度、胶体、盐、重金属离子等,处理后水质满足循环冷却水水质的要求,有效的提高和保证了循环冷却水系统运行的稳定性。     

某氮肥企业中水回用工程实例

某氮肥企业通过对其各种直排废水进行分析,结合同行业中水回用实际运行经验,采用"三法一体净水"+"双膜法"工艺进行生产废水的回收。实际运行结果表明:该工艺适用于处理高盐、高硬、高COD的废水。废水经去浊除盐后用作循环水补水,提高了循环水的浓缩倍数,减少了循环水排污,整个企业的水系统形成了良性循环,节水减排成效显著。     

全膜法水处理工艺在制药行业中的应用

全膜法水处理工艺是将"超滤—反渗透—EDI"三种膜分离的技术相组合,达到高效去除污染物以及深度脱盐的目的,以制备高纯水。该工艺可代替原有离子交换树脂脱盐工艺,为制药行业制备符合要求的纯水,且相比旧工艺具有系统运行稳定、对环境污染小、全自动运行、可靠性强等优点,实现高性能、高效率、低成本的处理效果。以实际应用的长期运行数据来验证全膜法应用在制药行业的可行性及优势。     

“UF—RO—EDI”组合膜集成技术的应用研究

脱盐工艺目前大多采用“多介质过滤器＋离子交换”,该工艺产水率很低,需消耗大量酸、碱,而且再生后期的酸碱得不到有效的利用,再生排液还增加了污水场的负荷。文章以某市洗化厂除盐工艺为研究对象,在文献资料调研及现场考察的基础上,提出了一个以“超滤＋反渗透＋填充床电渗析”组合为核心的膜集成除盐新工艺。     

UASB—MBR—NF/RO工艺处理焚烧发电厂垃圾渗滤液

针对某垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液的特点,采用上流式厌氧污泥床(UASB)—外置式膜生物反应器(MBR)—NF/RO组合工艺进行零排放处理,设计处理规模为300 m³/d。运行结果表明,UASB—MBR—NF/RO组合工艺对COD、NH₃-N和电导率的去除率分别为99.98%、99.97%、95.36%。出水水质COD≤13.9 mg/L、NH₃-N≤0.69 mg/L、Cl^-≤175.19 mg/L,均满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)中敞开式循环冷却水系统补水标准要求。采用UASB—MBR—NF/RO工艺处理垃圾渗滤液时,UASB阶段的COD去除率为89.70%,MBR阶段的NH₃-N去除率为98.64%,NF/RO阶段的电导率去除率为92.69%。运行数据表明,该组合工艺中,COD主要在UASB中被去除,MBR主要去除NH₃-N,NF/RO系统主要对污水进行脱盐并进一步去除污水中的离子。该组合工艺运行稳定,污染物去除率...     

电渗析深度处理炼化废水回用试验研究

为降低炼化企业新鲜水消耗量及污水排放量,开展了电渗析脱盐深度处理炼化废水的工程化应用试验研究。通过20 t/h电渗析脱盐中试装置的3个月连续运行,探讨了电渗析脱盐深度处理炼化废水回用于循环水补水的可行性,并优化电渗析脱盐装置运行参数,考察装置连续稳定运行性能,为该技术的工程化推广应用提供参考。     

水污染问题与净水技术

阐述了21世纪饮用水面临的水质污染问题,包括无机化合物污染、合成有机化合物污染、微生物污染和环境激素污染.在此基础上分析讨论了新世纪的净水技术,重点介绍臭氧-活性炭联用技术、微生物处理技术、PoU(使用点)水处理技术以及膜分离技术等.建议加强对不同地区水质污染的调查,加强对环境激素污染等新污染问题的调研,加强净水技术的综合集成研究,重视膜分离技术在水处理中的应用研究等.     

物理法水处理技术

近年来我国的水环境和水生态得到了明显的改善,但仍然存在很多的问题,水污染治理形势依然相当严峻。物理分离由于可不加或少加化学、生物药剂,造成二次污染的风险小,被认为是清洁的水处理技术。突破常规以生化法为核心的矿化模式,构建以物理分离法为核心的资源化模式,可减少化学和生物药剂消耗、减排二次污染物,为我国水环境安全提供一条新路线。以市政污水、饮用水、工业水和海上油气开采生产水为例,介绍了物理法水处理技术的最新成果,从而为物理法变革性水处理技术提供新思路。     

汽提净化水脱硫技术应用

介绍了酸性汽提净化水脱硫技术的原理、优点及实际应用情况。分析了酸性水的来源及特性,针对酸性水中的硫化物浓度较高、影响循环水水质、消耗杀菌剂量大和杀菌效果降低等问题,采用物理法和化学法进行了脱硫试验及实际应用。结果表明:采用Generox^TMCTR技术,以反应药剂Generox 225A和w(HCl)30%的盐酸制备ClO₂对酸性水进行脱硫,系统硫化物(以S^2-计)质量浓度保持在0.1 mg/L以下,硫去除率为93.3%,对改善系统水质起到明显作用。     

膜法处理电厂循环冷却系统排污水的工艺研究

对采用超滤、反渗透技术处理电厂循环冷却排污水并回用的工艺进行了中试研究。结果表明．超滤产水SDI15〈1．5、浊度〈0．15 NTU、余氯质量浓度〈0．10mg／L,出水水质能够满足反渗透膜进水要求;反渗透膜脱盐率〉99％。该工艺开辟了一个循环冷却排污水处理的新途径,应用前景广阔。     

高炉煤气洗涤水系统水质处理技术的研究

结合河南安阳钢铁公司高炉煤气洗涤水系统,从水质净化(絮凝)和水质稳定(阻垢分散)技术的反应机理出发,通过药剂配方筛选方案的实验,进而研究适合此类循环冷却水系统水质的处理技术.在实验过程中,充分考虑了多方面的影响因素,力求在实际运行中能达到良好的处理效果,为高炉的连续生产创造条件.该处理技术对钢铁厂的高炉煤气洗涤水的水质处理具有一定的借鉴意义.     

电化学-超声波技术在循环水水处理中的应用

淄博崇正水泥有限责任公司10500 t/d熟料生产线配套60MW余热发电机组采用了山东某公司的电化学联合超声波水处理技术，分析了化学药剂阻垢和杀菌方法的弊端以及电化学-超声波水处理技术的优势，详细介绍了该公司电化学-超声波水处理系统的建设及应用效果。     

中国微污染水源水处理技术研究现状与进展

中国饮用水源水污染日益严重,传统净水工艺面临新问题.通过对中国微污染水源水处理技术的分析,探讨了预处理技术、强化混凝处理技术、膜法深度处理技术、氧化偶合絮凝处理新技术的作用效果与机理,阐述了微污染水源水处理的重要性,展望了我国饮用水源水处理发展趋势.     

工业水处理中浅除盐技术的应用

介绍了工业水处理浅除盐新技术,运用该技术可使锅炉给水由软化水提质为浅除盐水,减少排污,降低生产费用,提高蒸汽品质。     

贝迪AEC循环水处理技术优化运行

中国石油吉林石化公司聚乙烯厂循环水系统应用美国贝迪公司的AEC水处理技术，提高了循环水处理技术水平，节约了药剂和水电消耗，降低了生产成本，收到了较好的效果，通过对AEC水处理工艺的不断优化和改进，使循环水的浓缩倍数和水质指标又有了较大提高，大幅度降低了水处理成本。     

膜生物反应器用于微污染地表水处理的中试研究

引言 地表水作为主要的饮用水源水,其日益严重的污染问题给传统的水处理工艺带来巨大挑战.将膜生物反应器(MBR)应用于微污染水处理,进行饮用水制备是解决上述问题的一项新技术[1].向MBR内投加粉末活性炭(PAC)所形成的MBR-PAC组合工艺集物理吸附、生物净化和膜分离于一体,具有良好的污染物去除能力.目前,将MBR作为微污染水处理主体工艺的研究并不多见.香港大学的李晓岩等[2]研究证实MBR组合工艺处理微污染水效果良好.清华大学的莫罹等[3]也进行了类似的研究.但均限于小试试验,并且对相应的膜污染问题关注不多.