鲁奇碎煤加压气化工艺在煤制天然气项目中的应用分析

煤制天然气项目气化工艺选择时,鲁奇碎煤加压气化工艺颇受青睐。结合几种主流气化工艺在煤制天然气项目或煤化工项目中的应用情况,通过对鲁奇碎煤加压气化工艺、水煤浆气化工艺、粉煤气化工艺的对比分析,得出鲁奇碎煤加压气化工艺应用于煤制天然气项目在煤种适应范围、主装置建设成本、运行经济性等方面更具优势的结论,同时指出鲁奇碎煤加压气化工艺应用于煤制天然气项目存在气化废水难处理、粉煤大量过剩等不足之处,并提出解决鲁奇碎煤加压气化工艺应用中存在问题的思路——与电站结合,或与其他气化工艺在产业链上相配合,或通过粉煤成型技术将过剩的粉煤转化成型煤。     

坑口煤制天然气项目气化工艺方案选择

通过对坑口煤制天然气(SNG)项目目标煤矿碎煤与粉煤平衡及原料煤煤质数据的分析,从煤质、产品和煤气化技术的角度综合考虑,探讨了碎煤加压气化和粉煤加压气化双气化组合工艺的可行性与合理性,提出了适合项目煤气化装置的技术方案。     

大型煤制天然气项目气化技术方案的主要特点和技术优势的探讨

介绍了粉煤气化和碎煤气化两种工艺技术特点,并探讨了两种工艺组合在大型煤制合成天然气项目中应用前景。     

固定床熔渣气化工艺用于煤制天然气的可行性分析

介绍了固定床熔渣气化炉的结构,并从气化参数、实际运行工况、后续工艺技术等方面与碎煤加压气化工艺进行了对比,分析了固定床熔渣气化炉在煤制天然气工艺应用的可行性,指出了运行过程中可能存在的问题。     

两种碎煤加压气化煤制天然气工艺的对比分析

对比分析了采用鲁奇MK+气化技术代替MK4气化技术后对煤制天然气项目的工艺技术和经济性的影响。结果表明,采用MK+气化技术后,由于气化压力升高、单炉处理能力增大,将对煤制天然气项目的工艺技术和系列配置产生有利影响,项目的经济性也得到提升。     

煤制天然气气化工艺几个问题探讨

碎煤加压气化制天然气的优势是粗煤气中甲烷含量较高,但同时存在着含酚污水的处理和原料块煤的供应等问题。分析探讨了目前针对上述问题的一些解决方法,并介绍了GP公司的Blue Gas、催化气化、加压流化床气化等其他可供煤制天然气项目选择的气化技术的一些发展动向。     

煤制天然气煤气化工艺选择

本文介绍了我国天然气消费现状和渤化内蒙煤制天然气项目基本情况。以该项目工艺比选确定为主线,提出以煤定炉的工艺比选原则,在对项目煤质进行全面分析的基础上,根据不同煤气化工艺对该煤的适应性,进行了气化工艺的比选和确定。     

二氧化碳返炉对煤制天然气工艺的影响

为提高煤气化装置经济性,减少废水排放,将低温甲醇洗富集的CO_2,与蒸汽、O_2形成多元气化剂,在固定床气化炉中进行了工业试验。结果表明,返炉CO_2与煤焦发生气化反应,实现了碳资源再利用,减少了蒸汽用量和后续废水处理量,降低了能耗和生产成本。同时,CO_2返炉可调节煤气中H_2/CO比例,适用于不同的后续工艺,具有良好的经济效益和社会效益。     

浅析煤制天然气项目气化工艺选择

介绍了新疆准东煤田将军庙矿区煤种的煤质情况,针对准东煤种高水含量、特低硫、高挥发分和低灰熔点,以及可磨性好等特点,对各种煤气化工艺进行了对比,探讨了煤制天然气项目煤气化工艺选择方案。     

碎煤加压气化工艺煤制天然气粗煤气含尘量控制

对碎煤加压制天然气工艺粗煤气中含尘量较大的原因进行了分析;并从原料转运、炉前控制、炉内控制、炉后控制等方面对粗煤气含尘量的控制提出了具体建议。     

两段式干煤粉加压气化技术在煤制天然气中的应用

介绍了国内天然气供求现状以及煤制天然气用途。对煤制天然气中煤气化、CO变换、合成气净化、甲烷化、压缩和干燥等关键工艺流程进行了阐述。详细介绍了两段式干煤粉加压气化技术和激冷、废锅流程设备特点,以及这些技术和设备在煤制天然气方面的应用。模拟计算了采用该技术的年产10亿m3煤制天然气项目的主要装置和相关工艺参数和结果,同时对项目技术经济效益进行了简要分析。最后总结出煤制天然气中气化技术的选择原则,并对煤制天然气的发展提出建议。     

煤制天然气气化技术选择

介绍了煤制天然气的主要工艺过程及煤气甲烷化技术现状。以褐煤为原料生产替代天然气,对GSP、Shell、BGL、Lurgi 4种煤气化技术进行了主要技术经济指标分析对比,认为对于煤制天然气来说,采用碎煤移动床气化优于气流床粉煤气化技术,综合指标以熔融排渣的BGL技术性能最好。     

煤制天然气现状及发展建议

阐述了天然气资源短缺的现实与开发煤制天然气的可行性。介绍了煤制天然气的技术与经济问题。指出合理生产布局与开发的必要性。建议对直接甲烷化、甲烷化催化剂及多联产产业加强开发力度。     

煤制天然气煤气化技术的研究现状及分析

为有效选取适合煤制天然气项目的煤气化技术,对国内已工业化生产的Lurgi,BGL,U-Gas,GSP,Texaco 5种气化技术进行了对比分析。分别从有效气含量及组成、下游产品需要、下游变换工段需要、环保、投资等因素分析,BGL碎煤熔渣气化技术具有明显优势,是一种较为理想的技术,为煤制天然气气化技术的选择提供参考。     

碎煤移动床气化联产油、天然气、甲醇等化工产品新工艺

简述了碎煤移动床气化特点和联产工艺流程,分析了联产工艺流程中粗煤气变换,甲醇、天然气联产技术方案,甲醇、天然气最佳产量比,低位热能利用,煤气冷凝废水处理等问题。通过对联产工艺技术经济指标分析,认为通过甲醇弛放气合成天然气方案与采用深冷分离出合成气中CH4生产天然气,CO、H2合成甲醇方案相比较,前者更具竞争力。     

煤制天然气过程模拟与?分析

煤制天然气过程具有设备流程简单、技术成熟可靠、单位热值投资成本低等优点。本文运用Aspen Plus软件建立煤制天然气流程的过程模型,并采用?分析法对系统主要单元进行计算分析,得出系统的?分布状况及各单元的?损失量。结果表明,低温甲醇洗单元的?效率最高,为98.22%,煤气化单元的?效率最低,为58.99%。同时,系统的?损失也主要发生在煤气化单元,占系统总?损失的72.69%。煤气化单元中主要的?损失是由于传热不可逆和化学反应的不可逆性引起的内部?损失,通过优化气化温度、汽氧摩尔比等方式改善气化炉的气化条件是提高气化?效率、降低系统?损失的关键。     

低热稳定性低阶煤用于煤制天然气气化技术的比选

我国低热稳定性低阶煤的储量大,品质较低,开采利用不多,通过合理的气化技术,将其气化并最终转化为易于外送的天然气是较好的利用方式。以低热稳定性低阶煤制天然气为背景,针对气化用煤的性质,从工艺、技术和经济等方面,对几种成熟的煤气化技术进行对比和分析,认为采用移动床液态排渣气化技术配套粉煤制型煤装置或干粉煤气化技术是低热稳定性低阶煤用于煤制天然气较为合理的气化方案。     

低热稳定性低阶煤在碎煤加压气化工艺中的应用

为提高低热稳定性低阶煤的碎煤加压气化效果,采用新疆、河南等地碎煤加压气化工艺,研究低阶煤热稳定性对碎煤加压气化效果的影响。结果表明:低热稳定性低阶煤的单台气化炉氧负荷仅达到设计的70%左右,比高热稳定性低阶煤低40%。煤的热稳定性越低,粗煤气中煤粉含量越高,影响煤气水分离、变换等后续工艺。最后提出可通过研究不同粒度煤的热稳定性、确定最小入炉煤粒度、测定碎煤加压气化煤粉的粒度、改进碎煤加压气化除尘系统、选择合理的气化压力、采用气化工艺组合等提高低热稳定性低阶煤碎煤加压气化效果。     

煤热解多联产技术与鲁奇煤气化技术结合生产代用天然气的方案

分析了煤热解多联产煤气与鲁奇炉煤气制取代用天然气各自的优劣,提出采用两种制气工艺相结合制取代用天然气的多联产工艺具有生产成本低和节能减排的功能。