实现小批量工件的自动化生产

为了提高小批量工件加工生产的灵活性,机械加工生产厂家Lienenbrugger公司（简称Lidu）新近投资设计了一个新的生产单元。在该生产单元中有两台车床同步投人使用,由机器人装置予以技术支持,使得该生产单元的工件加工系统几乎达到了无人操作的水准。     

实现小批量工件的自动化生产

位于Dtilmen的Lidu公司是一家家族企业,几十年来为钥匙制造行业提供高质量个性化的产品。该公司在设备先进的计算机数字化控制机床（CNC）车间进行加工作业。最近,Lidu公司从荷兰的设备和系统生产厂家Auto—Cell公司购置了一套特殊的车削加工单元,即Auto—Cell 24／7,该车削单元配置了一台机器人来自动更换转台上的刀具夹板和刀具（图1）。     

谈生产过程中工件自动识别和SPC应用水平的提高

以批量生产模式的汽车发动机产品为例,阐述了通过工序间检测装置的智能化及其功能软件的运用,使统计过程控制(SPC)这一现代质量体系中的重要环节变得更为有效.介绍了工件自动识别技术在现代企业生产过程中的重要地位和日益广泛的应用.     

基于改进型LeNet-5的工业机器人工件自动识别研究

针对机器人关节工件组装生产过程中,工件种类多、产量大、人工分拣与装配耗时费力等问题,在经典LeNet-5模型基础上,提出一种改进型LeNet-5网络,该网络输入图像的大小修改为32×32,卷积层增加至4层,激励函数改用Leaky ReLU以防止过拟合.同时,将改进型LeNet-5与经典LeNet-5、GoogLeNet...     

自动化生产线工件翻转装置设计

工件翻转装置是自动化生产线的重要组成部分,其设计的好坏直接影响整个自动化生产线的工作水平。讨论了刚性自动化生产线工件翻转装置的机械结构,利用齿轮齿条传动结合液压传动系统可实现工件的翻转;对工件翻转装置的液压传动系统进行了设计,分析了液压传动系统的工作原理。结果表明,利用液压传动系统控制机械装置的运动,并与可编程控制器和计算机控制等结合,可以很好地实现工件的翻转。设计的液压翻转装置具有结构简单、惯性小,以及易于控制等优点,在自动化生产中具有广阔的应用前景。     

工件试验前后数据测量与对比研究

提出了一种工件试验前后数据测量与对比的方法。这一方法基于试验前后工件的型面特点,运用合适的三坐标测量技术、逆向设计成形技术,将试验前工件内型面数据设计为原始内型曲面。另一方面,通过激光扫描获取试验后工件内型面测量点云。在CATIA软件中将试验前后的测量数据根据相同的参考基准对齐,分析测量点云与原始内型曲面间的距离,得到分析云图,进而实现工件试验前后数据的测量与对比。     

一种工件自动翻转装置的通用设计方法

在自动化生产线中,常常会遇见一种要求工件翻转的情况。比如在传输线上工件的初始状态为卧式状态,现在要求其改变为站立状态。为解决这个问题,设计了一种简单易行的翻转装置。其工作原理图如下:传输方向为垂直纸面由里向外。轴6装在夹爪5中,通过轴承8装配连接能自由转动。初始状态时,平行气爪2处于张开状态,气缸3伸出,平行气爪2收缩夹紧工件1,气缸3缩回,抓取工件上升,工件在重力作用下自动翻转成立式状态。抓取点取在工件重心前方时,工件翻转后上面朝后,若抓取点取在工件重心后方时,工件翻转后上面朝前。平行气爪2张开,工件1落下并处于立式…     

汽车生产中自动化技术的应用探讨

中国是汽车的消费大国,中国的汽车制造行业也在迅猛发展,将逐渐发展成熟的自动化技术应用于汽车生产中,是提高汽车生产效率和生产安全可靠性的重要途径。本文将从自动化技术在汽车生产中的应用现状出发,分析总结出如何更好的在汽车生产中利用自动化技术,为汽车行业的发展提供理论指导。     

可靠的工件夹紧装置

卧式加工中心使用一种塔式工件夹具可以充分利用其全部功能，使之在大量生产中成为一种理想的制造装备。在加工工位加工工件的同时，可以在上、下料工位装夹工件。这样，就可以有选择地、廉价和毫无问题地完成特定生产任务。     

数控车削加工中工件坐标系的建立及其应用

工件坐标系的建立是数控车削加工中一个非常重要的环节，本文根据实践生产经验，介绍了数控车削加工中工件坐标系的建立及几则应用。     

关于铜矿生产中电气自动化的应用

国内铜矿在最近几年内有了较快的发展,相应的铜矿中所使用到的电气自动化技术也有了较高的提升速度,在铜矿生产过程中电气自动化以及机械化发展都有了较高的提升。此种新的技术在铜矿企业生产过程中有着很大的帮助。本文主要是对于铜矿生产过程中电气自动化技术进行简单的介绍以及研究。     

机械电连接线生产中自动化检测技术的应用

随着机电一体化设备逐渐成为现代制造业的主要加工设备,作为电子电器通路的机械电连接线开始受到业界的广泛关注,其中机械电多芯连接线的检测属于重点内容.因此,分析自动化检测技术的应用优势,深入探讨该技术在机械电连接线生产中的具体应用,以期给相关从业人员提供借鉴.     

平面工件的识别与定位方法研究

视觉技术在工业生产中得到了越来越广泛的应用,对提高生产效率,达到生产智能化的目的起着至关重要的作用。以工业机器人实现工件分拣为背景,提出一种基于区域划分的平面工件识别与定位方法,该方法先利用LSD(Line Segment Detector)进行直线段的提取,然后将干扰的杂线段分类进行剔除,在保留的轮廓线段基础上进行直线段的连接和区域划分,最后利用各个区域的形状特征向量和模板的形状特征向量进行比对,以完成工件的识别和定位。实验结果表明,提出的算法能有效的识别和定位工件。     

汽车生产自动化技术

正中国汽车工业的快速发展,带动了自动化技术的发展,越来越多的自动化技术在装备制造中得到应用;同时,自动化生产线、工业机器人等人工智能设备在汽车的智能生产、绿色制造中也发挥了重要作用。近年来,劳动力成本的激增,以及节能、低耗、环保政策的限制,更进一步推动了整个中国汽车生产行业进入自动化新阶段。     

数控加工中工件坐标系的建立方法

分析了数控加工中建立工件坐标系的方法,并根据不同的数控系统及生产实际,具体阐述了在加工中建立工件坐标系的方法及其注意事项.     

数控机床中工件坐标系的设定

合理地建立工件坐标系,可简化数控机床编程程序编程,提高工件加工精度.在加工复杂工件时,可建立多坐标系编程方式.     

生产过程自动化系统的发展

石化企业综合应用信息技术、自动控制技术和网络技术，提高石化生产过程自动化及管理水平是保证安全生产和提高企业竞争力的有效手段。