压滤机过滤机理及过滤介质的选用

简要叙述了压滤机的工作原理、使用场合、分类、过滤机理,各种过滤介质的特性等,认为压滤机的过滤介质决定其过滤效果,因此文章重点介绍了过滤介质的分类和特性,根据过滤介质的分析结果介绍了隔膜压滤机的过滤效果。     

高粘度浆体的过滤特性及其滤材要求

高粘浆体是粘度远大于水的流体，这类浆体在过滤过程中往往表现出与低粘度浆体不同的特性。因此高粘度浆体的过滤机理、过滤介质和过滤设备的选择方面也有自身的特点。在对高粘度浆体的流变性进行分析的基础上，介绍了高粘度浆体的过滤特性、过滤介质的选择及常用的过滤元件和过滤设备。     

新型过滤介质的开发与应用概况

1引言过滤介质是过滤机极其重要的组成部分，被认为是过滤机的心脏（1）。迄今为止，大多数常规的过滤介质是用传统方式生产的，没有更多考虑滤料性质对过滤介质性能方面的诸多要求。因而不能最大限度地发挥过滤介质在难滤物料过滤中的重要作用。随着矿业、化工、食品、环保等领域对固液分离技术的要求越来越高，人们加速了对浓缩、过滤工艺、设备等方面的研究和开发。其中包括新型过滤介质方面一些令人注目的进展。过滤介质的主要技术特性包括介质的截留能力，滤液的渗透性能和介质的抗堵塞能力。近年过滤介质的研究和开发，大多就是为了增…     

基于网格冻结法颗粒沉积形态对纤维介质过滤特性的影响

为研究不同操作条件下颗粒沉积形态对纤维介质过滤特性的影响,采用计算流体动力学中的网格冻结法来处理运动边界,使动态边界计算问题简化成固体边界问题,利用该方法定性地描述纤维介质表面颗粒的沉积形态,并利用数值模拟的方法计算不同斯托克斯数St、不同沉积颗粒数和不同颗粒沉积形态下纤维介质的过滤效率。研究结果表明：在一定范围内增大St可以显著增加纤维介质的过滤效率;颗粒在纤维表面的沉积有利于提高纤维的过滤效率,并且在颗粒沉积的初期作用显著,而在其沉积的后期,过滤效率增幅相比初期会大幅降低并呈平缓趋势;同时,与迎面过滤颗粒有较大接触表面积的沉积形态,有利于纤维介质对颗粒的捕集。     

6000 L/min过滤站(器)流量特性试验技术及装置研究

过滤站(器)是煤矿井下动力泵站到液压支架传递液压动力乳化液介质精度的重要保证装置,工作介质的可靠性是液压支架各执行油缸正常动作的前提。因此,过滤站(器)的性能直接影响煤矿的安全生产。目前,矿用过滤器最大流量已达到4 800 L/min。其超大的公称流量对试验装置提出更高的要求。设计并研究一种6 000 L/min过滤站(器)流量特性试验技术及装置,采用逆向增压技术开发出一种流量增大装置,使试验装置流量达到6 000 L/min,解决大流量过滤站(器)通流能力、纳垢容量等流量特性试验技术难题。     

煤泥水过滤过程中滤饼阻力的变化规律

煤泥水是固液两相流体,其渗流特性与单相流在多孔介质中的渗流特性不同。根据Darcy定律,推导出了煤泥水过滤过程中滤饼阻力的计算公式,研究了滤饼阻力在煤泥水过滤过程中的变化规律。结果表明:煤泥水过滤过程中滤饼的阻力不是一个定值,而是随着过滤过程的进行不断增大,最后趋于稳定;粒度组成对滤饼阻力有显著影响,随着煤泥中-0.045 mm粒级含量的增加,煤泥水过滤终了时滤饼的阻力逐渐增大。     

纤维状过滤介质被堵塞现象对滤饼过滤的影响

在液流的过滤作业中，通常可观察到过滤介质的性能与新介质的有所不同。经过某些作业时间之后，任何地滤介质的性能均会下降，故迟早都需要对过波介质进行清洗，最终还得更换。过滤介质性能下降可能会由许多原因而引起，其中最主要的原因是由于过滤介质的孔隙被颗粒所堵塞，这对滤饼过滤产生了不利的影响。本文将讨论这种影响。     

过滤介质对微细粉煤压滤脱水效果的影响规律研究

过滤介质的表征参数较多,而且参数交叉影响,文章通过考察不同过滤介质对微细粉煤压滤脱水效果的影响规律,研究各种过滤机理,为选煤厂细粒煤脱水寻求一种好的过滤介质。     

细煤泥离心过滤机的粒度截留问题探讨

对实验室小型煤泥离心机及工业性运行的离心机入料及各产品的粒度分布进行了分析,对煤泥离心过滤过程中的粒度截留效应进行了探讨,提出煤泥离心过滤过程的粒度截留效应表现为基于固有介质的筛分截留和基于次生介质的深层过滤截留,认为改善离心过滤过程细粒回收效果的重点应着眼于创造条件、发挥次生介质深层过滤的截留效应。     

烟煤产品连续加压过滤的生产结果及其发展方向

介绍加压过滤机的主设计方案和60m~2盘式加压过滤机的运转效果。介绍使用微孔过滤介质脱水过程可取消气体通过环节,从而明显限制了耗气量。列举了不通气体过滤介质的加压过滤前提条件,以及尾煤过滤的实验室试验结果。     

超微粒高岭土浆料特性及固液分离

介绍了－２μｍ含量〉９０％的片状超微粒含碳高岭土浆料的特性及固液分离技术。浆料在高速切向力作用下,表现出溶胶的粘性、胀性和触变特性。用的纶滤布作为厢式压滤机的过滤介质,在≤１．２ＭＰａ过滤压力下,可得到脱水率６５％￣７０％、湿密度１．５￣１．７ｇ．ｃｍ＾－３的滤饼,成功地解决了超微粒高岭土浆料的过滤问题。     

高铝粉煤灰预脱硅浆液过滤分离工艺优化实验研究

在高铝粉煤灰提取氧化铝工艺中,预脱硅后产生的脱硅粉煤灰浆液黏度大、过滤速度慢、含水率高等问题严重影响了生产效率。测试了脱硅粉煤灰浆液的基本物性参数,确定了最优的过滤介质类型和过滤介质再生方式,并通过添加表面活性剂的预处理操作改善过滤效果。研究发现脱硅粉煤灰浆液是一种高碱性、沉降性能差、胶体性明显、颗粒粗糙且平均粒径较小的混合物。在此基础上,通过重新选择过滤介质,将过滤速度提高至原来的1.3倍;选择了适宜于过滤强碱性、高黏度物料的表面活性剂,并确定当添加量为0.06%时,可显著降低物料黏度,提高过滤速度并降低滤饼的含水率。     

不消耗空气的连续过滤——用于悬浮液分离的新过滤介质

工业吸滤机或压滤机的操作费用基本上取决于脱水过程中吸过或吹过滤饼的空气量。此外,在通常操作过程中经常发生的收缩裂纹的形成,也导致压缩空气消耗量增高,从而使得安装的压缩机能力不能再提供必要的过滤压差。本文所介绍的新过滤法,能够几乎完全免除压缩空气流,同时仍然保持常规的过滤技术。重要的部件是一种新型的过滤介质,这种过滤介质让液体毫无限制地通过,而把空气完全挡住。因此,无论是在滤饼形成期间或者是在脱水过程中,都不容许丧失。除了显著地减少能量消耗以外,这种过滤介质还提供了一系列其它的工艺优点,例如可以获得无固体滤液,避免在过滤介质内结晶,使得脱水后滤饼客易排出。     

同忻选煤厂煤泥水处理工艺优化

文章分析了同忻选煤厂煤泥水处理工艺面临的诸多问题,通过对煤泥水特性及其处理工艺进行研究探讨,确定了合理的药剂配比方法、合适的压滤工艺参数和理想的过滤介质材料。     

过滤理论现状及实际应用的意义

<正> 过滤作为一种从悬浮液中排除液体的方法已是一种古老的选矿技术。采用适当的过滤介质阻留弥散相(主要是固体)一般不存在什么困难。很早以前就认识到使用滤布、滤板和其它疏松介质的可能性,至今对用于不同条件下的过滤介质仍在继续进行研究。按需求还研制了相应的过滤机,且目前已达到相当高的技术水平。     

压滤机的主要特征及发展历程

根据压滤机的分类及特点,介绍了压滤机的结构、操作参数及其工作原理,概述了压滤机的发展历程及应用,包括压滤机的"心脏"——过滤介质。指出压滤机将向设备大型化、智能化发展;可通过新材料、纤维改性和等离子技术研发新型过滤介质,强化过滤介质在压滤过程中的作用。     

刚性过滤介质集尘器的趋向

近年来，发展了各种结构形式的过滤介质以获得大表面积，使过滤装置变得更为紧凑。多种使不同过滤材料刚性化技术的运用，使得它们即使经受不断的脉冲清除仍能保持其扩展的表面。本文评述了这些过滤介质的优缺点和应用范围，并提出了进一步发展的可能领域。     

细煤泥离心过滤脱水过程的颗粒截留机理

对小型煤泥离心过滤机及工业离心过滤机的入料、各产品的粒度分布进行了实验分析,对细煤泥离心过滤脱水过程中的颗粒截留效应进行了探讨,提出了该过程中颗粒截留的2种不同机理,即基于固有介质的截留和基于次生介质的截留.研究表明,固有介质截留主要影响和决定滤液中流失的颗粒粒度上限,而次生介质主要决定脱水产品中可回收的颗粒粒度下限.次生介质截留是煤泥离心过滤脱水过程细粒截留的主要方式,颗粒床层的结构是决定次生介质截留效果的关键,在设备开发、运行控制时应创造条件予以利用和强化.     

碱性铀矿浆助滤技术研究

针对碱性铀矿浆过滤困难问题,分别考察了硅藻土、珍珠岩、粉煤灰3种介质型助滤剂和壳聚糖、阳离子淀粉2种天然高分子化学型助滤剂的助滤效果。筛选出了助滤效果较好的珍珠岩助滤剂和壳聚糖助滤剂,并研究了二者联合使用对某碱性铀矿浆的助滤效果,提出了珍珠岩预涂过滤介质—壳聚糖絮凝矿浆再过滤的联合助滤工艺。结果表明,对于某碱性铀矿浆,采用2.0%珍珠岩预涂过滤介质、0.02%壳聚糖絮凝矿浆后再过滤,矿浆过滤速度可提高128.7%,滤饼洗涤速度可提高249.1%以上,助滤效果显著,实现了碱性铀浸出矿浆的高效固液分离。     

水改气反冲洗陶瓷过滤板试验与应用

通过水改气反冲洗陶瓷过滤机的陶瓷板试验,以及在生产实践中的使用效果比对,总结出了陶瓷过滤板采用压气作为反冲洗介质的可行性。采用压气作为陶瓷过滤机板反冲介质,解决了深度处理水作为陶瓷过滤板反冲介质所存在的陶瓷板微孔易堵塞、过滤机槽体内矿浆浓度低,深度处理水成本高等弊端,提高了过滤效率,节省了生产成本。