ZH型复合浮选剂在田庄选煤厂的应用

文章阐述了ZH型复合浮选剂的生产工艺、工业性试验及其在田庄选煤厂的应用情况。生产实践表明,ZH型复合浮选剂是一种高效、低耗的煤用浮选药剂,吨干煤泥用量平均在0.7kg左右,选煤厂可自行配制和使用,并可根据煤质变化及时调整"油比",从而改善浮选效果,降低药剂耗量,提高经济效益。     

煤泥浮选合理用药的探讨

本文针对煤泥浮选剂用量大的问题,提出了评价浮选剂用量的理论指标;在分析影响煤泥浮选剂用量的诸多工艺因素的基础上,探讨了为降低浮选剂用量的工艺途径,进而降低煤泥浮选费用。     

重力流态式矿浆预处理器在马头洗选厂的应用

为进一步提高煤泥浮选效果,降低浮选药剂用量,马头洗选厂采用重力流态式矿浆预处理器对浮选系统的矿浆预处理设备实施了技术升级改造。文章介绍了重力流态式矿浆预处理器的结构、工作原理、技术特点及其在马头洗选厂的应用效果。实践表明:该矿浆预处理器投入使用后,在浮选处理能力提高12.18%、浮选完善指标提高3.18个百分点的情况下,捕收剂和起泡剂耗量分别降低31.78%和11.41%,浮选精煤灰分合格率从70%提高到90%。     

XF煤泥浮选促进剂提高精煤产率的研究

本文利用XF高效煤泥浮选促进剂对辛置选煤厂进行了提高精煤产率的实践应用研究,同时探讨了XF改善浮选效果的作用机理。实验室和工业试验结果表明:采用XF高效煤泥浮选促进剂能提高捕收剂、起泡剂的性能,有效提高了精煤的产率,降低浮选剂耗量,改善浮选指标,给选煤厂创造了很好的经济效益。     

超声乳化煤油的浮选性能研究

利用Setaram微量热仪、DCAT21接触角测定仪、表面张力测定仪和Leica电子显微镜等仪器研究了乳化煤油、煤油的性质以及对煤泥的作用,进行了浮选实验.研究结果表明,乳化煤油的粒径、在水中的分散性、与煤泥的润湿热、改变煤泥的接触角以及降低气液界面张力等方面均优于煤油;当获得相同的精煤产率时,乳化煤油的耗量只是煤油耗量的1/3;当药剂耗量相同时,乳化煤油的浮选速度比煤油的浮选速度快,精煤产率比煤油的高7.38 %,精煤灰分比煤油的低0.98 %.研究证明,乳化煤油浮选的选择性和浮选效率均比煤油高,药耗量比煤油低.     

加强管理 降低浮选剂耗量

汾西矿务局介休选煤厂在降低浮选剂耗量的过程中从设备更新、工艺改进、浮选剂的选择及技术经济管理等方面入手,做了大量工作,取得了较好的效果。文中介绍了具体作法。     

煤泥浮选合理用药的探讨

该文针对煤泥浮选剂用量大的问题,提出了评价浮选剂用量的理论指标;在分析影响煤泥浮选剂用量的工艺因素基础上,探讨了降低浮选剂用量的工艺途径。     

EKOF浮选药剂在官地矿选煤厂的应用

EKOF浮选药剂是德国KHD公司的产品,官地矿选煤厂采用煤油与EKOF浮选进口药剂与采用煤油为捕收剂、仲辛醇为起泡剂的浮选国产药剂作试验时,浮选进口药剂比国产药剂使浮精产率提高了2%～8%,药剂耗量降低了0.3kg/t～0.7kg/t。     

基于均匀试验设计优化煤泥浮选药剂制度

为了研究浮选药剂制度对煤泥浮选的影响,以水峪选煤厂的煤泥为研究对象,基于均匀试验设计方法建立浮选效果与药剂用量之间的数学模型,考察捕收剂和起泡剂用量对浮选效果的影响。研究结果表明:捕收剂在一定的用量范围内,煤泥浮选效果只与起泡剂用量存在相关关系; 最佳的起泡剂用量为75 g/t,适宜的捕收剂用量为130 g/t; 与现场药剂用量捕收剂257 g/t和起泡剂143 g/t相比,在保证精煤灰分不变的情况下,浮选精煤产率提高0.49 %,可燃体回收率提高0.50 %,浮选完善指标提高0.17 %,捕收剂用量降低127 g/t,起泡剂用量降低68 g/t; 当捕收剂用量在一定范围内时,起泡剂用量是影响浮选效果的关键因素,适宜的起泡剂用量可显著提高煤泥分选效果。     

新型捕收剂C12在晋阳选煤厂的应用研究

采用新型捕收剂C12替代煤油作煤泥浮选捕收剂对晋阳选煤厂煤泥浮选效果进行了研究,研究结果表明:新型捕收剂不仅可有效改善浮选效果,提高浮选精煤产率,降低精煤灰分,而且药剂耗量低,对粗颗粒煤泥的浮选效果尤其明显。     

煤泥处理新工艺的探讨

目前我国多数选煤厂在处理煤泥上存在的主要问题是:浮选精煤灰分偏高、尾煤灰分偏低、浮选剂耗量大。为改进现有的煤泥处理工艺、降低成本、提高经济效益,文中提出了分级浮选、旋流器—浮选、粗选—脱泥扫选的浮选工艺流程。     

复合煤泥浮选剂的制备及其应用

利用酒厂酿酒残液为主要原料,加入一定的轻柴油、有机酸,制备了性能优良的复合煤泥浮选剂.研究了复合煤泥浮选剂的制备工艺条件对浮选剂浮选性能的影响.结果表明,复合煤泥浮选剂制备的适宜条件为:轻柴油用量为酿酒残液质量6%,有机酸用量为酿酒残液质量2%,轻柴油和有机酸的加热温度为80℃,轻柴油、有机酸与酿酒残液在常温下的反应时间为60min.采用该种浮选剂用于煤泥的浮选试验,该种浮选剂不仅浮选效果好,对不同煤质的适应性强,而且成本低廉.     

煤泥浮选合理用药的探讨

针对煤泥浮选剂用量大的问题，提出了评价浮选剂用量的理论指标；在分析影响煤泥浮选剂用量的工艺因素基础上，探讨了降低浮选剂用量的工艺途径。     

关于煤泥浮选合理用药的探讨

针对煤泥浮选剂用量大的问题，提出了评价浮选剂用量的指标；在对煤泥浮选剂用量的影响分析基础上，探讨了降低浮选剂用量的途径。     

镇城底矿选煤厂浮选工艺的优化实践

针对镇城底矿选煤厂煤泥灰分低,浮选机性能不能满足煤质变化的需要以及药剂制度、入浮煤泥的粒度组成等方面的问题进行改进,改进以后浮选抽出率提高了1.71％,浮选尾煤灰分提高了12.21％,药剂消耗降低了0.21 kg/t干煤泥,提高了选煤厂的经济效益.     

新型煤用捕收剂PCF捕收性能试验研究

为改善煤泥浮选效果,降低煤泥浮选药剂消耗量,采用浮选药剂实验室对比试验的方法,对新型煤用捕收剂PCF的捕收性能、用量及浮选速度进行了试验。结果表明:采用PCF作为捕收剂,与煤油和柴油相比,在精煤灰分相近条件下可使浮选药剂耗量降低45.45%~60.45%,精煤产率提高1.65%~4.34%,尾煤灰分提高1.50%~1.66%,可燃体回收率提高1.95%~4.95%;在相同的药剂用量条件下可使精煤产率提高13.25%~23.61%,可燃体回收率提高13.95%~26.59%,且浮选速度快,故PCF可作为高效捕收剂推广使用。     

高效浮选促进剂的研究

用表面活性剂复合而成的M浮选促进剂，对3个选煤厂的煤样进行实验室和工业性试验，结果表明，应用M浮选促进剂在改善捕收剂，起泡剂的性能，降低浮选剂耗量，改善浮选指标方面可以取得较好的效果，通过对M浮选促进剂使用时的润湿热和接触角的测定，初步讨论了M浮选促进剂改善浮选效果的作用机理。     

基于多目标正交试验的浮选药剂制度优化研究

通过两因素三水平正交试验对浮选过程中捕收剂和起泡剂的用量进行优化研究,并用浮选完善指标和精煤产率两个指标来评价浮选效果,最终确定最佳捕收剂用量为吨干煤泥0.3kg,起泡剂用量为吨干煤泥0.36kg。     

完善浮选工艺 降低药剂耗量

针对淮北选煤厂由于入选涡北矿煤的煤泥含量大造成直接影响浮选的抽出率及药剂耗量的状况,分析了影响浮选药剂耗量的主要因素,指出通过对工艺系统及设备的改造、加强技术培训、提高可操作手段及水平可使浮选生产所耗药剂量降低,从而提高经济效益。     

马头洗选厂降低浮选药剂消耗的探索与研究

马头洗选厂为进一步降低浮选药剂消耗,通过一系统技术改造、设备扩能、工艺优化、制度考核等工作,完善了浮选系统工艺和浮选操作制度,探索总结出有效可行的降低浮选药剂消耗的系列方法。目前浮选系统生产效果良好,东、西两系统的入浮煤泥量在2000 m~3/h左右,浮选精煤灰分在10.00%～11.00%之间,浮选尾煤灰分65.00%以上,每吨精煤的浮选药剂用量由2016年的0.5 kg降低至2019年的0.36 kg,原煤煤质较好时甚至下降至0.33 kg,经济效益显著。