影响煤用磁选机分选效果的因素

阐述了磁选机的结构与工作原理,总结了选煤工艺参数、磁选机入料参数以及磁选机本身特性对磁选机分选效果的影响。     

如何选择重介选煤厂中的磁选机

选择重介质选煤厂中的磁选机使之满足磁性介质净化回收工艺技术要求及经济原则是选煤工作者所关心的问题之一。本文对磁选机的型式、磁感应强度、工作参数及其他结构参数等方面的选择作了简要叙述。     

HMDC高强磁选机的研制

应用计算电磁学及电磁仿真技术确定了高强磁极组参数和辅助反斥磁极组参数,并在此基础上对HMDC高强磁选机进行了设计。阐述了HMDC高强磁选机的工作原理和技术特点及其在选煤厂加重质回收和净化系统的应用情况。实践表明,该磁选机磁性物回收水平高、应用前景广阔。     

高频谐波磁场磁选机自适应液位控制系统研究

磁选机液位参数是影响此类磁选机分选指标的重要参数,在实际生产中,磁选机液位随着给矿条件的变化出现较大范围的波动,目前采用人工调整液位的方法,一方面人工工作量较大,另一方面人工调整精度与操作工业务水平相关,造成最终分选指标的波动。高频谐波磁场磁选机作为一种高精度分选设备,其液位调整的参数更多,分选指标对于分选液位的敏感度更高,单一依靠人工调整已无法满足使用要求。本文研制出一种磁选机液位控制系统,用于磁选机液位高精度自适应调控。     

永磁筒式磁选机开放式磁场特性的分析

永磁筒式磁选机是黑色金属矿选矿领域广泛应用的选矿设备,而其磁系结构及磁场特性设计是影响磁选机性能的关键因素,对选矿效果有着至关重要的影响。本文通过对永磁筒式磁选机磁系设计及其磁场特性的阐述,着重分析了磁性单元结构参数、辅助磁极匹配等影响磁场特性的因素,期望对永磁筒式磁选机的设计及工业选型应用能够起到较好的指导作用。     

悬浮磁选机选别某铁矿的试验研究

本文采用最新研制的悬浮磁选机对某铁矿进行了选别参数的试验研究,并与湿式筒式磁选机的试验进行了对比。结果表明,悬浮磁选机选别的精矿品位比湿式筒式磁选机的略低2%,而精矿回收率则略高0.61%。     

磁选机自动控制系统

本文实现对磁选机工艺过程参数全面监测与控制，结合可编程控制和变频控制技术，构成磁选机的自动控制系统。     

齿板型磁介质的磁场特性及其工艺参数的研究

齿板型磁介质是琼斯型湿式强磁选机的重要部件之一,其磁场特性及工艺参数对磁选机的分选指标有重要的影响。近年来,这种磁选机在国内外获得了广泛应用,有必要对其所用的磁介质的磁场特性进行研究,进而确定出适宜的工艺参数。在这方面虽然已有人进行过一些研究,并取得一定的进展,但研究的重点大都集中在齿板的齿尖对称面上。众所周知,矿     

改进的实验室盘式磁选机

最近,英国伯明汉 Master Magntes 公司介绍了一台改进的实验室盘式磁选机。这类至今被认为是分选各种细粒磁铁矿的高选择性磁选机,因缺乏改变与其他参数无关的每一分选参数的手段,其选择性有某些不足。据说,Master Magnets 公司在研究盘式磁选机的时候就已显示出要改进它的必要,     

浅析聚磁介质在磁选机中的应用

高梯度磁选机是在其他强磁选机的基础上发展起来的一种新型强磁选机。通过整个高梯度磁选机工作体积的磁化场是均匀的,即工作体积中的任何一个颗粒受到的力相同,且磁化场中的磁介质被均匀磁化,同直径的磁介质在磁化空间的任何位置,其梯度的数量级是相同的,与一般磁选机相比较,磁场梯度大大提高,从而为磁性颗粒的选别提供强大的磁力克服流体阻力和重力,使微细粒弱磁性颗粒可以得到有效的回收。高梯度磁选是在能产生高梯度的聚磁介质上进行的,而高梯度的产生与聚磁介质的材质、形状、放置方式、相对尺寸及充填率等参数有密切关系,对磁选机的磁选指标有较大的影响。     

选别含赤铁矿产品的梯度磁选机

奥列诺戈尔斯克选矿厂与莫斯科矿业研究所等单位合作,研究并设计了一种新型的ПБК-4M多梯度沟槽圆筒磁选机。此磁选机设计用来从奥列涅戈尔斯克选矿厂中矿回收赤铁矿,效果很好。在实验室的试验条件下,激磁电流约为200000安/米,在球径5～7毫米的球介质中可稳定地获得最终尾矿。尾矿中含铁不超过3%,其产率占粗选精矿的一半以上。(一)磁选机基本结构和参数的研究在对其它类似的磁选机的设计和试验基础上,对制造工业磁选机的基本结构和参数进行了进一步研究。     

ERIEZ磁选机及其选型

介绍了美国 ERIEZ公司生产的 ERIEZ湿式滚筒磁选机的结构组成、影响其分选的主要因素、基本形式、选型及操作参数。     

国内外典型磁选设备的研究与发展

平环式磁选机、立环式磁选机、辊式磁选机、柱式磁选机及筒式磁选机等磁选设备是国内外应用较为广泛的5大类典型磁选设备。重点对国内外主要磁选设备制造商不同历史阶段的重点机型的研究及应用情况进行了介绍。     

磁选技术的发展

本文描述了磁选机的用途及过去10年中磁选技术发展的重点。作者分别对弱磁场磁选机、强磁场/高梯度磁选机、金矿用的湿式强磁场磁选机、磁滤器、中等磁场强度磁选机以及超导磁选机作了详细说明,尤其对磁选机的磁系结构和具体使用情况作了介绍。     

SLon型磁选机脉动分析和实践

对SLon型磁选机的脉动机构运动规律和脉动机构参数设计及脉动作用进行了分析，对冲程箱的改进作了概述     

基于VB的磁选机优化设计系统研究

介绍了基于VB语言的磁选机优化设计系统及其主要功能。该系统可以完成磁选机设计中的方案优化设计和参数优化设计；利用ActiveX技术还可以连接AutoCAD与Word生成设计图纸和设计文档。     

新庄孜选煤厂磁选机工艺效果评定

通过对新庄孜选煤厂磁选机使用情况及行业磁选机评定标准的评述,以344#精煤磁选机采样数据为例,分析了影响新庄孜选煤厂磁选机磁铁矿粉回收的关键因素,指导现场实践,充分发挥了该厂磁选机的介质回收作用。     

国内盘式尾矿回收磁选机的现状与发展

与常规筒式永磁磁选机相比,盘式尾矿回收磁选机因其分选空间大、回收率高、制造与运行成本低等优势尤其适用于尾矿回收作业。本文基于盘式尾矿回收磁选机的关键参数设计、历史发展进程及其应用范围等,对国内该设备的研究现状进行了综述,并对盘式尾矿回收磁选设备及其技术的发展前景做了展望。     

干式磁选机参数的确定

1978～1980年乌拉尔选矿研究院完成的研究,确定了小于80毫米的磁铁矿石干式磁选机的最佳结构参数,证实了上部给料型筒式磁选机磁极之间距不应超过100～200毫米,圆筒直径应在800～900毫米范围内。为了验证在工业条件下已确定的各个参数,并选择不同粒度的磁铁矿石有效分选的最佳磁选机结构,苏联选煤机械设计院研制了几种不同结构的试验样机(见图)。     

4ЭВМ-38/250A新型电磁辊式磁选机

苏联黑色金属选矿研究院研制的4эBM-38/250A型磁选机已经成批生产,该机用于选别粒度5～0毫米的弱磁性矿石。它已广泛用于选别粒度4～0.16和1～0.16(0.02)毫米的锰矿石、粒度为1.6～0.15毫米的褐铁矿石及粒度为1～0.1(0.05)毫米的许多种稀土矿石。各种粒度锰矿石湿式磁选强化的研究表明,改变磁选机分选区断面的几何尺寸,改变其主要工艺结构参数和工作参数,使之适于选别粒度分布较窄的物料,可以大大提高分选过程的效率。此外,由于找到了磁选机分选区新