用微乳液法制备CeO2纳米粒子

以Tween-80作为表面活性剂、正己醇作为助表面活性剂、环己烷作为油相、Ce（NO3）3溶液或氨水作为水相，采用微乳液工艺在温度为800℃左右的条件下成功制备出了CeO2纳米晶．XRD研究表明，所制得的Cd：h纳米晶属立方晶系，无杂相．TEM结果表明：粉末颗粒细小，颗粒尺寸在20～70nm之间，近似球形．     

用微乳液法制备CeO2纳米粒子

以Tween-80作为表面活性剂、正己醇作为助表面活性剂、环己烷作为油相、Ce(NO3)3溶液或氨水作为水相,采用微乳液工艺在温度为800℃左右的条件下成功制备出了CeO2纳米晶.XRD研究表明,所制得的CeO2纳米晶属立方晶系,无杂相.TEM结果表明:粉末颗粒细小,颗粒尺寸在20~70 nm之间,近似球形.     

杂凝聚法制备纳米复相陶瓷材料的微观组织及增韧机理研究

采用杂凝聚法制备了Al2O3-ZrO2（n）纳米复相陶瓷粉体,对经SPS烧结成型的纳米复相陶瓷材料块体进行了微观组织韧化机理的试验研究.研究表明,Al2O3-ZrO2（n）陶瓷中由于ZrO2的添加,改变了Al2O3的晶粒形状,提高了材料的致密度,并细化了晶粒;其微观组织为典型的晶内/晶界混合型纳米复相陶瓷,其中不规则的ZrO2团聚体主要存在于Al2O3的多晶粒相交的晶界处,一些细小、分散的球状ZrO2纳米颗粒（70-200 nm）分布在Al2O3晶粒内部.由于基体晶粒的细化以及因其形成的“内晶型”纳米结构,提高了基体的力学性能.研究认为,Al2O3-ZrO2（n）纳米复相陶瓷力学性能的改变是由于纳米粒子的增韧机制、ZrO2相变增韧机制和“内晶型”结构共同作用的结果.     

ZrO2/Al2O3复合载体中ZrO2的晶相和晶粒尺寸对Ni基催化剂性能的影响

用沉积-沉淀和溶胶-凝胶等法在扩孔后的Al2O3基载体上分别制备了不同ZrO2晶相和品粒尺寸的负载型纳米ZrO2／Al2O3复合载体，并用浸渍法制备了Ni／ZrO2／Al2O3．考察了纳米ZrO2品型结构和品粒尺寸对CO2重整CH4催化剂Ni／ZrO2／Al2O3的性能影响．结果表明，四方相ZrO2（t—ZrO2）有利于提高催化剂的表面吸附性能和催化剂的稳定性，同时t-ZrO2晶粒尺寸越小，活性物种的分散度越高，催化剂的活性好．     

ZrO2包裹Si3N4超细复合粉体的制备

采用非均相沉淀包裹技术，在锆无机盐溶液中制备出ZrO2前驱体包裹纳米Si3N4球状颗粒的超细复合粉体。用扫描电子显微镜（SEM）对其形貌进行表征，发现纳米Si3N4颗粒表面均匀包裹了一层ZrO2前驱体。经过800℃煅烧之后，XRD图谱表明：ZrO2前驱体转变为立方ZrO2。将煅烧后的包裹粉体超声波分散处理后，用SEM及能量发射能谱（EDS）研究发现：ZrO2均匀分布在Si3N4颗粒表面。     

两相纳米陶瓷复合粉体悬浮液分散性的研究

制备高性能纳米复合陶瓷材料需要先制备分散均匀的纳米粉体.本文主要以无水乙醇为分散介质,以PEG为分散剂,采用空间位阻稳定机制,分别研究了纳米TiC0.7N0.3粉体的单相分散性和Al2O3/TiC0.7N0.3及ZrO2/TiC0.7N0.3的两相分散性,并着重分析了它们的分散机理.通过优化两相粉体的组分和PEG添加量获得了良好的两相分散效果;利用PEG的空间位阻稳定机制可获得分散性好、高稳定的ZrO2/TiC0.7No0.3的无水乙醇悬浮液.     

表面活性剂含量对CoAl2O4天蓝纳米陶瓷颜料结构及性能影响的研究

采用Span80-Tween60／正己醇／120^#汽油体系，通过微乳液法制备了CoAl2O4天蓝纳米陶瓷颜料，通过XRD、TEM和颜色测定等对制备的纳米颜料进行了表征，研究了助表面活性剂对CoAl1O4纳米晶结构及性能的影响。结果表明，随表面活性剂含量的减少，纳米晶尺寸减小，颜料颗粒的均匀性降低，团聚现象有所减小；表面活性剂含量对颜料的色饱和度与主波长影响不大，随表面活性剂含量的增加，颜料的明度降低。     

氧化锆/甲基丙烯酸甲酯复合材料的制备研究

纳米ZrO2颗粒经过偶联后,通过表面接枝法,制备表面接枝聚合物ZrO2-PMMA。沉降分析、红外光谱和光电子能谱的结果证明了聚合物确实是纳米ZrO2颗粒被PMMA所包覆,纳米ZrO2颗粒表面有机化后分散性能大大增加。     

乳液法制备纳米硫化锌及表征

以ZnCl2与硫代乙酰胺为原料，以span-80、tween-80为复合型表面活性剂，采用乳液法制备了纳米ZnS．用XRD技术研究了纳米ZnS的晶型结构，原子力显微镜测定其粒径，利用发射光谱对纳米微粒的光学性能进行了表征．实验结果证明，ZnS颗粒粒径在10-50nm之间，并具有纳米材料所特有的量子尺寸效应．     

沉淀法制备ZrO2微粉

用高分子表面改性－有机溶剂置干燥工艺制备了纳米氧化锆微粉。表面活性剂聚甲基丙烯酸铵（PMAA－NH4）的加入有效的阻碍了前驱体颗粒的长大，在干燥前用有机溶剂置换前躯体内的水分，能阻碍干燥过程中硬团聚体的生成，获得了一次粒径在15－20nm范围内的具有轻微团聚的纳米ZrO2微粉。