成品尿素中镍含量升高原因及处理措施

成品尿素中镍（Ni）含量是监测高压设备腐蚀情况的主要手段，由于工况波动和操作上的原因，成品尿素中M含量超标时有发生，这对高压设备的使用寿命造成严重威胁。为此，严格控制成品尿素中Ni含量，对提高高压设备的使用寿命具有重要意义。     

环氧乙烷反应器高压蒸汽包控制方案及联锁保护

高压蒸汽包作为环氧乙烷(EO)反应器冷却系统的关键设备,其控制方案的作用很重要。采用高压汽包三冲量控制方案,同时在氧气混合站设置了联锁保护装置。阐述了该方案的功能及操作和执行方式。实际应用证明,该控制方案使得高压蒸汽包锅炉给水流量与出口高压蒸汽流量达到平衡,同时实现了对高压蒸汽包的水位控制;通过高压蒸汽包液位及出口高压蒸汽压力的联锁,保护了反应器及生产装置的安全,使用效果良好。     

利德华福阳坊生产基地扩建工程完成

中国最大的高压变频器生产基地——北京利德华福电气技术有限公司阳坊生产基地扩建工程将于2009年9月完成并投入使用。扩建后的总建筑面积将达到40km^2，调试母线增加到5条，成品库房面积达到1400m^2，高压变频器的生产工位将达到70个左右，库房的成品变频器存储能力将达到60台。新增添了用于高压变频器出厂带载试验和风电变流器带载试验的带载试验室、高低温试验室等，配备了容量达到3MW的试验设备，能对高压变频器和风电产品进行多种高性能的检测和试验，     

加氢高压换热器换热效率降低的分析及措施

某加氢装置原料油与反应产物高压换热器(E1103AB)换热效率下降,导致反应加热炉负荷偏高,严重制约装置加工负荷的提高,影响物料平衡以及成品柴油调和。针对该问题,从换热器换热面积核算、换热器管程隔板脱焊、铵盐结晶等方面进行分析,采取相应措施,减缓了高压换热系统结垢,避免换热器热效率下降。     

加氢装置高压管道配管设计浅谈

按高温高压管道及常温高压管道分类讨论了不同高压管道的配管设计要点;根据相连设备的不同,举例论述了加氢装置中部分关键高压管道的配管设计,以及部分关键高压管道支架的设置特点;通过对高压管道特点的分析,阐述了高压管道在配管设计中的设计原则及设计难点,以及高压管道支架的选用及设置原则;通过对设计经验的总结和对比,对加氢装置中高压管道配管设计的设计特点及注意事项进行了探讨,以期为以后的同类装置设计提供参考。     

石油化工装置控制室的抗爆设计

石油化工装置的原料、成品或半成品大多是可燃气体、可燃液体或液化烃.生产大多是在高温、高压条件下进行,可燃物质泄漏的几率大,除具有火灾危险性外,还存在着爆炸的危险性.     

加氢装置高压空冷器的腐蚀与防护

介绍了某炼油厂加氢装置高压空冷器结构的特点、腐蚀机理和运行情况。检修期间对高压空冷器进行涡流检测,发现衬管部位处不同程度腐蚀。针对腐蚀采取了以下措施:优化了日常生产操作,做到高压空冷全开,保证物流分配均匀,做好高压缓蚀剂的注入工作;从高压空冷器腐蚀系数范围选择不同材质高压空冷;加强了注水水质的控制;改进了高压空冷器入口设备结构,并将衬管材质由钛材改为316L。通过多方面措施,保障了装置长周期运行。     

基于T-S模糊故障树的高压柱塞泵可靠性分析

针对高压水射流系统中高压水泵的故障发生率无法准确获取,并考虑到其故障状态具有多态性特点,基于T-S模糊故障树分析方法,对高压柱塞泵的可靠性进行分析研究。首先,基于高压柱塞泵的结构组成构建其模糊故障树模型; 其次,利用查阅的高压柱塞泵各部件的历史故障率数据,计算得到顶事件在不同故障状态下的失效可能性; 最后,基于计算结果找出影响整机可靠性的关键部件。以SHP150A型卧式高压柱塞泵为例,利用T-S模糊故障树进行分析研究,找出了影响整机可靠性的关键部件,研究结果可为高压柱塞泵的后续可靠性研究及整机优化提供理论参考。     

东濮凹陷北部深层异常高压形成机理及对有机质热演化的抑制作用

东濮凹陷北部深层存在明显的异常高压,欠压实作用和有机质热演化是主要的控制因素,相应地主要发育成岩高压和生烃高压2种类型的异常高压.成岩高压主要分布在深洼部位,其余分布在向深洼的过渡带;生烃高压分布范围广,除西部断阶带胡庆地区外,其他地区均有发育.异常高压对有机质热演化的抑制作用应具备4个条件,即压力达到门限压力、异常高压为早期成因、有机质类型较好和原始有机质丰度较高.东濮凹陷北部深层异常高压对有机质热演化具有抑制作用,尤其是早期形成的异常高压,抑制作用更为明显.通过门限压力、异常高压发育状况以及异常高压形成时期的综合分析,认为东濮凹陷北部深层有机质热演化受抑制的区域主要分布在东部洼陷和西部洼陷,其中东部洼陷分布较广.     

高温高压酸性气田空冷器设置优化

冷却系统是天然气集输工艺系统的一个重要组成部分。尤其是对于高温、高压酸性气田的内部集输工艺,要求合理优化空冷器的工艺设置,减少介质对管道和设备的腐蚀,降低投资,满足介质的输送条件和工艺要求。根据某气田的集输工艺方案,从空冷器的设置目的、设置位置出发,综合考虑集输和处理工艺、管道、设备材质等因素,对空冷器的设置方案进行优化选取。为类似气田集气工艺提出了新的研究思路和发展方向,对优选国内外异常高温气田集输工艺具有现实指导意义。     

高透明聚乙烯膜料在茂名乙烯问世

高压聚乙烯是包装薄膜的优质材料，广泛应用于食品包装、医药等领域。透明度是衡量产品质量好坏的一项重要指标。透明度越高，产品越高档，附加值越高。     

GK15-1封包机皮带轮的改造

我公司碳铵成品包装使用的缝口设备,是常熟工业缝纫机厂生产的GK15-1型封包机。封包机由底部3个M12×60螺栓固定在支架上,由三角皮带与电机相连,封包机下面有带宽度B=4mm,周长L=14300mm的普通输送皮带(称为成品小皮带),封包机皮带轮的转动带动机针上下运动与成品小皮带的移动,共同完成碳铵包装袋的缝口,并送到成品大皮带上,送入成品仓库。     

新建装置关键设备的选用

克拉玛依石化公司 3 0 0 kt/a润滑油高压加氢装置和 3 0 0 kt/a催化重整装置是中国石油天然气股份有限公司 2 0 0 0年重点在建工程 ,两套装置于1 999年开工建设 ,2 0 0 0年建成投产。其中润滑油高压加氢装置是我国第一套环烷基润滑油高压加氢装置。高压加氢和催化重整装置都是在高温、高压、临氢条件下运行的生产装置 ,对设备的可靠性要求高 ,尤其是加氢反应器、高压换热器、压缩机、进料泵等关键设备。此外 ,这些设备的造价也较高。正确选择这些设备的目的 ,就是既要满足使用要求 ,又要节省投资 ,实现技术性与经济性的统一。同时 ,还要考虑…     

塔里木盆地异常高压气藏的主要地质特征和成藏模式

在全面论述塔里木盆地异常高压气藏分布的基础上,重点剖析了南天山和西昆仑山的山前坳陷的区域演化、异常高压成因、储气构造形成和成藏期,进而提出其成藏模式,探讨异常高压气藏形成的关键和勘探靶区。库车坳陷除依南2气藏为自源型外,其它5个气藏均属晚期充注型;主成藏期是中新世晚期—上新世早期,背斜发育受一组后展式扩展的逆冲断层控制,更新世以来天然气向原储气构造内充注,异常高压是自源型高压和传导型高压的叠加。叶城凹陷柯克亚背斜深部的古近系在中新世成藏,上新世-早更新世随地层褶皱发生调整,属晚期调整的气藏;浅部的中新统气藏则是晚期充注型,除气源岩供气外还有深部的古近系气藏为之供气,应属晚期次生成藏。      

高压加氢装置处理进料换热器堵塞原因分析

高压加氢装置处理进料换热器换热效率降低,起初怀疑双壳程隔板密封失效、介质短路。通过装置停工对换热器进行检修,同时检查工艺流程和工艺操作记录,查明了换热器换热效率降低的原因。高压加氢装置加氢原料品质逐年变差,工艺操作未严格控制原料过滤器的过滤操作,打开原料过滤器副线维持操作,造成管束堵塞是换热器换热效率下降的主要原因;高压换热器双壳程隔板密封条安装保护不到位、局部变形是次要原因,该部位在介质严重堵塞情况下发生短路,加剧了换热效果下降。针对故障原因采取了加强高压加氢装置工艺原料品质控制,加强原料过滤器操作控制,加强检修、维修质量控制等措施,解决了换热器管束结垢失效问题。     

高压加氢装置仪表选型安装设计中的若干问题

结合高压加氢装置仪表选型安装的某些实例,讨论了高压加氢装置仪表选型的特点,仪表选型应按照工艺管线等级表,注意相关规范,与工艺参数操作范围及仪表安装统一考虑,应考虑操作维护的需要及国产化问题;讨论了高压调节阀的选型特点、联锁系统的设计;仪表安装应考虑操作维护的安全性及高压热电偶、高压物位仪表、高压冲洗油系统的安装问题。列出了高压加氢装置常用的国外仪表规范。     

渣油加氢装置高压换热器结垢问题分析

从高压换热器运行概况、结垢造成的影响、影响结垢的因素、缓解结垢的措施等不同方面对中国石化若干套渣油加氢装置的原料-产物高压换热器进行了调研。调研结果表明：原料侧为管程、产物侧为壳程的高压换热器较多出现换热效率下降问题,且结垢是其主因;高压换热器结垢会严重影响装置的正常运行;高压换热器垢物的主要成分为硫化亚铁,但存在硫化亚铁是其结垢的必要非充分条件;注入阻垢剂或是采用物理、化学清洗等措施无法从根本上解决高压换热器结垢问题;将高压换热器设计为原料侧为壳程、产物侧为管程并增大换热器中的物流速度可以有效避免结垢问题。     

糊树脂成品料下料系统改造

糊树脂成品自动包装机下料系统由于物料流动性差、贮斗内物料架桥,造成下料不畅,影响包装速度。通过几次改进实现了下料顺畅,从而使包装机包装达产。     

铝合金油罐车成品油运输长久受益的选择

油罐车是成品油运输的专用车辆。目前国内外成品油运输车的状况有较大差异，尤其在罐体材料的选择方面差别较大。在美国，每年生产5000多台的成品油罐车，几乎全部采用铝合金材料；不锈钢材料用于其他化学品、液态食品等罐式车；低合金高强度钢板仅用于低温高压液体的运输罐车。     

高压包装码垛生产线改造成功

北京燕山石油化工股份有限公司化工一厂高压聚乙烯 4条全自动包装码垛生产线改造成功。本次改造以低压包装国产线为雏形 ,参照低压包装进口线的技术 ,结合高压包装的实际情况设计。改造后的包装机投入运行后 ,包装速度在每小时80 0袋以上 ;台车运行动作轻、速度快、减震效果好 ,撞击力度小 ,噪音明显降低 ;落地料的产生明显减少 ,预计由每年的 70 0吨下降到 2 0 0吨左右 ,每年可多创经济效益 2 0 0万元。 4条生产线共投资 60万元 ,比新进口设备节约资金 2 2 0万元。高压包装码垛生产线改造成功…