五坐标联动加工中心加工机翼型叶片工艺技术研究

对五坐标联动加工中心加工机翼型叶片工艺技术进行了详细的阐述。     

五坐标联动加工时各坐标运动分量计算

本文利用坐标更换矩阵作五坐标联动时各坐标运动分量计算,建立了五坐标五联动加工时各坐标分量计算数学模型,并给出了通用算法及结果。     

五坐标联动数控加工的主要特点

五坐标数控是基于任一空间关量均可由二次旋转而得，因而能使对具处于任意位置和方向，从而获得最佳的切削效果和生产效率。与三坐标数控加工相比，五坐标数控加工有许多特点。一、三坐标与五坐标加工比较由于用球头铣刀成型加工时，球头刀与工件表面的逼近是球面的运动去逼近，以点成型，而用端铣刀加了湖面是用平面的运动去逼近待加工表面，以面带成型，而且还可以保证加工点切削速度较高，因而有较好的表面质量。下面用在相同行距干的切削来比较两种加工的残留断面高度。二．三坐标加工图1为用球头对三坐标联动加工时行距与残留表面高度…     

300 MW钛合金动叶片型面五坐标数控加工程序的研制

根据300MW机组低压次末级钛合金动叶片的特点，利用MasterCAM，Pro／E、和RCS联合造型，并针对五坐标机床特点，利用RCSSOFTWARE编制出合理高效的数控加工程序。     

五轴联动叶片加工中心的应用

介绍一款五轴联动叶片加工中心的主要结构及其在叶片加工中的应用,并分析其结构特点,目的是对叶片加工和五轴联动叶片加工中心设计和应用有更好的了解,为今后相关的加工和设计提供借鉴。     

五坐标联动数控机床的误差建模及仿真

基于多体系统理论 ,提出了五轴联动数控机床的误差模型 ,并在四轴加工中心误差参数辨识结果的基础上 ,对该模型进行了仿真验证     

常见五坐标联动数控铣床的结构形式及分析

本文通过对常见五坐标联动数控铣床的结构形式进行研究，指出常见五坐标联动数控铣床可分为９种类型，共３６种结构形式，从而为这类机床结构设计的选型与编程的自动化奠定了基础。     

五轴联动叶片加工中心的研制与开发

本文介绍了5C－MVC1250五轴联动叶片加工中心的研制与开发,该机床可以加工飞机发动机、燃气轮机及汽轮机型面复杂的各种叶片零件,广泛应用于军工、飞机制造、汽轮机制造等行业。文章介绍了机床的主要机械结构的构成、 特点及分析,机床数控系统的功能特点及五轴加工软件的开发和应用。     

北京机电院新型五轴联动机床通过鉴定

北京机电院高技术股份有限公司研制的XKH1600大型汽轮机叶片五轴联动加工中心日前通过北京市科学技术委员会组织的鉴定：该机是针对汽轮发电机组关键零件加工而开发的五轴联动叶片加工中心，完全满足60万kw超临界汽轮机大型叶片加工要求，     

刀轴摆动式五坐标数控加工中心摆长测定方法

五坐标加工中心的主轴摆长是实现五坐标机床自动跟踪的关键参数,其确定值的精度直接影响加工中心的加工精度。提出一种主轴摆动式五坐标加工中心摆长的测定方法,其原理是机床坐标值的实际变动量应与通过摆长、主轴摆动角度之间几何关系计算出的坐标值变动量相符。与传统测量方法进行了比较,证明所提方法精度高于传统方法,并且实用、可靠。     

汽轮机叶片数控加工中CAD技术的应用

针对汽轮机叶片型面在数控加工中遇到的数控编程问题 ,提出了应用CAD技术来实现数控辅助编程的思路。结合MDT软件 ,介绍了应用其曲面模块AutoSurf实现叶片汽道型面的曲面造型和数控辅助编程的方法     

FANUC异常负载检测在加工中心的应用

本文介绍了利用发那科PMC窗口功能实时读取主轴负载信息,并通过PMC程序进行数据的处理,来判断主轴刀具负载是否异常的检测方法,达到有效保护刀具、工件和设备的目的。     

为模具加工选择加工中心

本文针对模具数控加工的特点，提出了选用加工中心时应考虑的若干方面，以保证加工质量和提高生产效率。     

五轴五联动加工中心在钟表行业中的应用

广东珠江三角洲广州地区的钟表产量占全世界的１／４。为了提高产品的档次和品质,就要导入高档的三维 ＣＡＤ／ＣＡＭ技术,参照瑞士生产高档钟表的工艺,适应多品种小批量的市场需求,直接采用（多轴甚至五轴）加工中心制造高档钟表,以保证其清晰棱线,坚挺锐角的独特风格和造型。 ＣＡＭＡＮＤ软件是ＣＡＭ领域的一把快刀,是适用于２～５轴的最优秀的软件包之一,尤以ＮＵＲＢＳ曲面设计造型和数控加工编程等功能强大而著名。 瑞士威力铭ＷＩＬＬＭＩＮ－４０８加工中心具有五轴五联动的加工能力。这类五轴机床在编程和后处理上具有代…     

进口加工中心的使用 维护与保养

介绍了FV-800A型加工中心在使用维护与保养中的要求,以及安装、使用和维护的有关事项,重点介绍了CNC系统故障的排除方法.     

我国加工中心发展须正视的问题

当前.国外数控技术发展很快.呈现出高速度、高精度、高可靠性、多轴控制、工艺复合、集成化、智能化、网络化和环保化发展的态势.了解这些技术的基本特征和内容,解读其技术关键,对于掌握国外先进数控技术的发展动态.对于我国加工中心在发展中存在的问题有一个清醒的认识.从而寻找加快国产加工中心发展的对策无疑是有帮助的.     

棒料加工中心

棒料加工中心是加工中心发展的一种新型式,它可以自动地对棒料毛坯连续进行全部加工。棒料加工中心的总体布局类似车铣复合加工中心,一般由工件主轴、棒料输送装置、铣削主轴和工件翻转夹紧机构以及刀库和换刀装置组成,可以实现五轴联动加工和全部加工,将棒料直接加工成所需的零件。为了加工较长零件和提高工艺系统刚度,机床还可配置尾架。现分别对二个公司的产品进行介绍。     

一种新颖独特的加工中心

该机床的铸铁床身其俯视形状呈H字样,工作台、主轴以及床鞍等都置于其上。从外表上粗看,机床好似一台卧式车床,其实这个车头恰恰就是这加工中心的回转工作台,其回转轴命名为C轴。这个能进行360°回转工作台是由马达直接驱动的,功率9kW。由一体式绝对值编码器进行反馈控制,精度0.001°,分辨率0.0001°。     

加工中心上的铣削加工

近年来,加工中心应用日趋广泛.而铣削是加工中心最常见的加工方式,在加工中心上,可以完成面铣、方肩铣、仿形铣削、型腔铣削、槽铣、车铣、螺纹铣削、插铣、坡走铣及圆弧插补铣等.