基于马蹄芯弯管注射模具设计

介绍了88.5°弯管注射模具的设计,制定了符合88.5°弯管注射模具马蹄芯二次侧抽芯的制作方案,并进行了88.5°弯管注射模具试模等工作,试模调试结果表明,所设计的88.5°弯管注射模具能满足对弯管注射模具歼模、抽芯、顶出等设计要求.     

注射模具柔性化设计研究及应用

根据塑料注射成型模具的总体设计,借助Microsoft面向对象编程的VB6.0技术作为塑料注射模具设计计算的手段,采用T-FLEXCAD系统软件,作为塑料注模具结构设计的工具,通过数据连接,将VB编程计算的结果来驱动模具结构图形,快速自动生成模具零件图及装配图,同时生成注射模具三维装配图,实现同一系列不同规格塑件的塑料注射模具柔性化设计。提高了注射模具设计效率,缩短模具设计周期。     

四通管注射模具设计

分析了四通管注射模具设计要求,制定了符合四通管注射模具斜导柱侧抽芯的制作方案和使用换内模镶件的方法成型大小不同的2个产品,并进行了四通管注射模具调试与试模等工作,调试和试模结果表明,四通管注射模具能满足对四通管注射模具开模、抽芯、顶出等设计要求。     

超高速注射成型及模具技术

介绍了超高速注射成型技术的特点和应用，指出了超高速注射成型模具与普通注射成型模具的差异，重点阐述了超高速注射成型模具排气系统的设计，并给出了设计工艺参数。     

电器盖注射模设计

以电器盖注射模具设计为主线,研究了成型工艺、模具结构设计、模具零件的加工方法及模具的总装配等。介绍了一种电器盖注射模具,该模具采用一模两腔,即一次成型2个壳件的组合,同时,简单介绍了镶件的加工工艺。     

胶辊整体模具的有限元分析和结构优化

一步法注射胶辊全套设备是由注射系统,压合装置,锁模系统,模具系统,控制系统和机架等部分组成。注射成型胶辊整体模具是由简体模具和端盖模具组成,其结构如图1所示。     

注射模具温度控制系统设计

针对注射模具中温度控制系统的重要性,介绍了注射模具的温度控制方式及温度控制时应注意的事项。     

手机保护壳塑料模具设计

注射模具在注射制品成型中起着极其重要的作用,除了塑料制品的表面质量、成型精度完全由模具决定之外,塑料制品的内在质量、成型效率也受模具左右,所以如何高质量、简明、快捷、规范化地设计注塑模具,成为发挥注射成型工艺的优越性、扩大注射制品产量的首要问题。     

塑料锥齿轮的模具设计

分析了塑料锥齿轮的结构和使用性能,设计了塑料齿轮注射模具;绘制了模具装配图;阐述了模具的动作过程;设计了注射工艺参数。通过实际生产发现此设计能满足塑件质量要求,且生产效率高。     

微结构与微型零件的微注射成形

设计并制作了微注射成形模具，采用光刻、离子蚀刻工艺相结合在硅片上制得了微零件型腔、流道及浇口。利用该模具在微型注射机上进行了聚丙烯微注射成形实验，注射成形了微结构零件及独立的微型零件，其中最小微结构部分是直径50μm的微圆柱，最小独立的微型零件是直径300μm、厚300μm的微圆片。分析了模具温度、注射压力及保压时间对微注射成形的影响，其中模具温度影响最大，注射压力、保压时间的影响次之。     

电控直列泵─管─阀─嘴柴油喷射系统的机液特性研究

电控直列泵─管─阀─嘴（PPVI）柴油喷射系统是一种新型的电磁阀溢流控制式直列泵喷油系统,通过分析该系统内部的压力波动过程,确定电磁控制阀在高压油路中的连接方式和最佳位置,揭示该系统的喷油量、喷油定时、喷油压力及喷油速率等方面的喷射特性,通过系统结构设计、硬件调整和软件标定解决多缸机系统的油量均匀性问题,进行电控柴油机的台架试验,表明喷射特性的可控性及其对整机综合性能的改善效果。     

燃油喷射雾化研究

阐述了燃油喷射雾化的机理、喷雾场的几何结构和物理特性.从燃油喷射雾化的CHD计算和喷雾场测量两个方面,阐述了燃油喷射雾化研究的方法.     

新式C型腭式注压机

新式C型腭式机是千普机械公司最新研制产品，主机样式吸收了日式机的优点，所有零部件和控制系统均为自主开发设计。     

Plastic Injection Molding Machine

法国REP公司最近推出首台G9系列橡胶制品注射成型机-V79。该设备的机械、电气系统的设计非常先进，液压控制部分的外观设计较为新颖，合模力可达550t。     

最佳化橡胶注射成型装置

橡胶制品生产商要满足用户不断变化的需求。一方面，面对全球市场的激烈竞争，有些用户希望用更低的价格能买到用途更多、功效更好的产品，另一方面，他们要承受由于员工离职和重新定位所造成的损失。以下是在这种变化的环境下可能出现的几种情况。     

橡胶注射成型机

Ergo系列橡胶注射成型机,其锁模装置不仅具有最大的平板支架,而且工作平台高度较低。另外,不必移动整个夹持汽缸和活塞,就可达到合模的目的。据称,由于设计和移动部件少的因素,该装置能够快速准确地完成合模。Ergo锁模系统具有合模力280,460,630和800公t。     

喷射时刻对焦炉气直喷发动机燃烧特性影响

为加强焦炉气的利用,减少资源浪费,利用AVL-FIRE软件对焦炉气缸内直喷型发动机进行建模,模拟不同喷射时刻对于该类型发动机燃烧过程及排放的影响,以确定焦炉气的最佳喷射时刻。结果表明:在相同燃气喷射量与喷射持续期下,最佳喷射时刻出现在进气门关闭后开始喷射且点火前结束喷射期间。最佳喷射时刻使得缸内混合气形成均匀,燃气浓度与湍流强度分布有利于加快火焰传播速度,实现稳定燃烧,提高缸内压力,降低NOx排放,过早与过晚喷射均会降低发动机动力性能。     

成型参数对纯铜粉末注射生坯密度的影响

结合粉末注射成型工艺的特点,通过预混粘结剂组分、分批次加入铜粉获得成分均匀的注射成型喂料,利用正交试验方法分析了注射成型参数（成型压力、保压时间）对注射试样生坯密度的影响,得到了纯铜粉末注射成型的最佳参数。     

全电动橡胶注射成型机

Engel公司生产的全电动无连杆橡胶成型机配有全功能六轴机械手，能用于加工Viton氟橡胶。这种E-Motion 310／110US 注射成型机带有64穴的阀控模具，并具有模内分切功能。     

一种新型的注塑成型装置

介绍了一种新型的具有斜楔注射机构的双面斜楔高效节能注塑成型机，使用效果表明，一机用于二机，提高功效近一倍，降低功率１５ｋＷ成本低，高效节能效果十分显著。