基于FPGA的多路光电编码器数据采集系统

研究了能够同时时多路光电编码器脉冲信号进行细分、计数以及传输的数据采集处理系统.提出了以高度集成的FPGA芯片为核心的设计方式,实现6路光电编码器信号的同步实时处理.坐标测量仪的6个编码器传出的数据完全在FPGA芯片中进行细分、辨向、计数以及锁存传输处理,最后所得的数据以串行通讯的方式传送到PC机.设定了FP-GA芯片外围电路和PC机数据接收程序的功能.     

多通道绝对式光电编码器数据采集系统

为了实现绝对式光电编码器数据采集与处理中实时性高、多通道、高精度等需求,基于FPGA技术、USB2.0接口技术以及LabVIEW技术,设计出一套高性能、低功耗、多通道、易扩展的数据采集系统,可完成多路信息的同步采集与处理和数据的实时显示与存储.详细介绍了FPGA核心模块和USB通信模块的软件设计与硬件实现,并采用混合模式的工程设计方法,高效地实现了FPGA程序的设计.经试验证明:该系统能够高效准确地完成多路绝对式光电编码器信息的采集要求.     

基于CPLD的光电编码器测量系统

为了提高光电编码器的反馈精度和消除正交波形中的抖动,提出了一种基于复杂可编程逻辑器件且具有倍频鉴相和滤波功能的光电编码器测量系统。介绍了光电编码器测量原理,将系统划分为滤波鉴相、倍频、计数3个模块,并对这3个模块进行了电路设计和仿真。仿真结果表明,该设计方法能够满足高精度伺服电机正交编码的信号处理要求。     

基于光电编码器的位移测量系统

现代工业测量直线位移对精度的要求越来越高,但是传统的直线位移测量装置操作困难、价格高、精度低,然而光电旋转编码器操作简单、价格合理、体积小、精度高,所以选用光电旋转编码器作为位移测量的核心器件.以测量直线位移为目标,把光电旋转编码器作为系统的测量位移器件,把STC89C52单片机作为系统的控制核心,设计了一个位移测量系...     

光纤系统光电转换新技术

介绍了提高光纤传输能力的 OC1 2 /STM4接收 /发送芯片组 ,及 SDH/SONET光纤系统中光电转换部件。     

多圈光电轴角编码器在直线位移测量中的应用

多圈光电轴角编码器是一种适用于大量程轴角位移精密测量的光电数字测角仪,其测量范围可超过整周(360°)的几百倍,甚至上千倍.利用多圈光电轴角编码器具有分辨力高、精度高、体积小、量程大以及数字量输出等优点,设计了由高精度齿轮同步带传动机构与16位多圈编码器组合而成的直线位移测量系统,并对系统的测长精度进行了检定.实验结果表明,修正后的系统测长误差低于0.065 mm,可满足中低精度的工业测量要求.     

一种多总线式多圈绝对值光电编码器

介绍了一种只需单个高精度多码道码盘的多圈绝对值编码器结构原理。通过在各个减速齿轮上设置两个格雷码码道,进而省去了另一个多码道码盘,各个减速齿轮采用相同的码道和减速比,简化了机械设计难度。同时为扩展其应用,通过嵌入多总线协议转换装置,使其适应不同现场总线的工业应用领域。设计了基于数字信号处理器（digital signal processor,DSP）的数据转换与接口装置,给出了软硬件设计方法。     

光电编码器误差测量

讨论了光电编码器误差的原理、计算和测试。从此类编码器固有的输入阶梯性、输出等分性和误差封闭性等特性出发，并从精度的一般定义推导了这种传感器精度（绝对误差、相对误差）、线性废、阶梯误差和灵敏高的计算公式和测量方法，并给出实例。     

增量式光电编码器故障诊断

增量式光电编码器是工业现场带有速度反馈的电机控制系统中常用的速度传感器。在实际应用中,编码器常发生码盘损伤或光栅受损错位,造成速度反馈信号偏差,导致整个电机控制系统故障,造成不必要的损失。本文基于编码器输出A、B两相信号的上升沿和下降沿,对增量式光电编码器进行故障诊断,并在故障诊断实验平台上验证了方法的有效性和可行性。     

基于Zynq-7010的光电编码器数据采集系统

介绍了一种基于Zynq-7010的光电编码器数据采集系统的设计方法。讲述了该数据采集系统的总体设计原理与实现,讨论了滤波模块、计数模块、通信模块和上位机软件的原理与实现方案。通过测试及实际使用验证,该系统具有稳定性好、传输速度快的特点,能满足光电编码器数据采集及传输的功能。     

多矩阵光电编码器编码方法研究及细分处理

针对当今对编码器小型化、高分辨力、高精度化的要求提出了一种新型多矩阵编码器,研究并设计了多矩阵光电编码器的新型码道图案、光电读数头布置方式和A/D细分电路,在不增加编码器体积与半径的情况下,增加分辨力,提高读数精度,减少读数误差。并且根据实际工作要求分别研究并设计了大小两型多矩阵编码器,分辨力分别为20位与12位,体积分别为φ420×16mm与φ25×16mm,经A/D细分,精度可达10000细分,对于编码器的在国防、航空、航天等高精尖领域具有重要实际意义。     

大型机床光电轴角编码器──微机数显系统

一、数显系统的布局及工作原理 东方电机厂有一台苏制1563立车,其上的线纹尺已不起作用,这不仅影响生产效率,也增大了工人劳动强度。为此我们在该立车上安装了光电轴角编码器──微机数显系统(图1),用以检测刀头的水平位移和垂直位移。编码器采用GDZ-110型,1000脉冲/周。水平位置编码器通过一对锥形齿轮(40齿),将丝杆的旋转运动传递给编码器。垂直位置编码器直接与丝杆相联。丝杆的螺距为10mm,编码器输出的脉冲当量为0.01mm。两编码器输出的脉冲送到微机系统以供计数、打印。 两个编码器输出两路方波和一路零位信号(图2)。A、B为输出的两…     

基于光电编码器和PLC的角度监控系统

在昆明世博园艺术广场改造工程的雨蓬开启监控系统中，采用了PLC和光电编码器进行角度监控，并针对观念席雨蓬小转角，大重量和易产生振动等问题进行了一系列处理。经实践证明，采用的相应措施可行，有效。     

双读数系统的天基绝对式光电编码器设计

为了有效地减小航天相机的体积、减轻其重量并满足冷备份要求,设计了双读数系统的天基绝对式光电编码器。首先,根据航天相机的要求,对绝对式光学码盘进行了小型化设计;然后,根据码盘的特点设计了双读数狭缝盘及读数系统;最后,对设计的双读数系统的天基绝对式光电编码器进行了精度检测。实验结果表明：双读数系统的天基绝对式光电编码器外形尺寸为f50 mm×32 mm、重量为150g、分辨力为20″、精度为σ≤30″。本编码器具有读数系统冷备份功能,且体积小、重量轻、抗干扰能力强、满足航天相机的要求。     

光电编码器在轧线定位中的应用

文章利用PLC进行运算不同辊径的轧辊需要轧线电机转动的角度,利用两种光电编码器作为轧线调整实际转动角度的反馈,对轧线进行精确定位。     

光电旋转编码器在角度测量中的应用

论述光电旋转编码器的分类和特点,阐述增量式编码器的基本原理、增量式编码器的输出信号波形、增量式编码器在角度测量系统中的结构框图及51单片机的接口电路。     

光电编码器脉冲检测电路设计

螺纹加工是数控车床重要的加工功能,要保证螺纹的加工精度,必须准确的获取主轴角位置信号.为此设计了螺纹脉冲检测电路,其中整形电路采用SN75115双重微分接受器去除共模干扰,鉴相及同步控制用74LS74D触发器组成,也解决了低速大螺距加工问题.该电路经实际应用验证是可靠的.     

高分辨率、增量式光电编码器

利用高精度光栅付、高精度机械传动机构和电子细分技术,研制了一种每转输出4000个计数脉冲,外型尺寸为(?)32×45(mm)的高分辨、增量式小型光电编码器。     

新型光电式回转编码器

<正> 日本光学工业公司为了充实该公司光电式回转编码器系列,最近出售两种新型号:RD 型,UHR 型。RD 型是继RA 型的产品,可互换使用。它具有125千赫兹的高速反应能力,远远超过RA 型,而价格却可降低约45%,每个约8.5～9.5万日元。另外,不采用原来的双电源方式,换成     

旋转光电式编码器投产

旋转光电式编码器是一种直线、角度位移速度传感器。长春市第一光学仪器厂根据1985年8月与日本沙姆塔克株式会社合作生产的编码器经鉴定已达到日本同类产品的水平。 本项目设计生产能力为年产10,000～20,000台。目前投产5个品种已达日本厂商标准。该产品寿命长,性能稳定可靠,可以满足机械自动化、机床数控系统和机电一体化的需要。整机返销量达30%。双方认为三年后若条件成熟将转为中日合资企业。旋转光电式编码器投产@王沛书