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相似文献
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1.
在去年高产优质低煤耗的群众运动中,我厂广大职工发挥了冲天的革命干劲和敢想敢说敢干的精神,在十八门单哈风轮窑上(设备规格见本刊第十八期)试烧双火头成功.轮窑每立方米标准砖的月产量提高到4798块,在产量增长的同时,红砖质量也有显著提高,煤耗也较单火头有了降低. 二部火和一部火生产对照比较如表1.  相似文献   

2.
砖厂轮窑点火意味着一年生产的开始,点火前轮窑破损处需要修理(防止有漏风撒气处,散失热量,影响成品砖质量),烟道积灰清除,风机、风闸等必须维持正常.储备好满足焙烧的干坯(一般为上一年所存的干燥好的砖坯)及足够燃料情况下,开始点火,如点火顺利2d之内可达到正常生产,这里介绍一种即方便又经济的轮窑点火办法,供各砖厂因地制宜的操作及使用.  相似文献   

3.
刘泉奇 《砖瓦》2001,1(2):35
对于所有的砖厂来讲 ,每年春季点火后第一圈砖的色泽、声音以及抗压强度等都不尽人意。哑音砖、酥砖、半砖成批地出现 ,新建轮窑更是如此。怎样烧好第一圈是我们砖瓦同行必须面对和解决的问题。经长期观察 ,我们发现第一圈砖烧不好的原因有以下三种 :a .窑内湿度太大轮窑焙烧中最关键的影响因素是窑内温度和湿度。正常运转的轮窑温度肯定要比熄火停窑一二个月的窑要高得多 ,也干燥得快。对于温度较高的轮窑 ,即使坯子含水率超过 8% ,只要操作得当 ,照样出好砖。轮窑一旦熄火 ,窑内温度很快就会降下来 ,外界的湿气也很快侵入窑内 ,露天窑更…  相似文献   

4.
罗迟Lang 《砖瓦》1995,(1):19-19
气体在弯窑的运动与在直窑不同,既要向前,叉要拐弯,为了给焙烧创造有利的条件,必须先从码窑形式入手.①除了注意直窑的码坯要点外,还要做到里密外稀,内边横坯靠内壁,边坯垛与外壁留空;②在入弯和出弯的直眼排拉缝,留一横向通道,调节与融通窑温和火度;③内边和内中的立坯改为卧坯(低人道),外中和外边火道加高,直坯向外斜,增加内坯垛的阻力,减小外坯垛的阻力,保持阻力平衡,让外火快步走,内火慢步行,使火锋在弯窑扇形面上齐头并进.弯窑内火行程短,外火行程长,外火是内火行程的3.14倍,焙烧时必须加烧外人,蹲住内火,力争火锋齐,火候稳,关键在于用好风闸.“出弯烧得好,半边窑好烧.”一把火的轮窑,通常每隔两天要烧一次弯,而且弯窑容量大、产量高,弯窑烧的好坏直接影响经济效益好坏.在烧弯窑时,有人主张使用桥式风闸群,认为弯  相似文献   

5.
罗迟烺 《砖瓦》1996,(5):22-22
目前,乡镇砖瓦企业,烧火工多凭肉眼看火.熟悉了火情的来龙去脉,掌握了内掺量与热值,结合自身当班的外投煤量,凭着经验看火,也能独立操作,正常生产.通常,火的颜色是火焰温度的标志,通过观察火焰,也能掌握火情.下面谈谈我们在这方面的体会.1 大火  相似文献   

6.
北京市窦店砖瓦厂最近建成了一座32门的简易轮窑.这种窑的特点是:构造简单,易于修建,投资少,收效快.建窑时不用挖槽打地基,仅从地面用砖或砖头修起墙即可.建窑共用7万块砖(也可以用土坯),全部建窑过程,20人只用7天的时间就建成投  相似文献   

7.
张光华 《砖瓦》1993,(1):25-26
  相似文献   

8.
阚连春 《砖瓦》2009,(1):28-28
2008年9月,笔者应本市一家砖厂的邀请参与该厂的焙烧工作。 该厂现有24门轮窑一座,在抹过水泥灰的窑外墙上缝隙随处可见,窑室内主券损坏严重,产品质量极不稳定,焦砖、生砖数量较多,直接影响到企业的经济效益。  相似文献   

9.
凉火,指的是焙烧带高温段的火,呈现清底熄脚的火情.这种火情在冬季和早春,时有发生,常在工人交接班时产生争议,现试作具体分析如下.1 正常的凉火焙烧带高温段产品已达到烧成温度,前火畅通,后火应该凉,这是正常的焙烧温度所要求的.如果后火不凉,反而影响前面进度,甚至导致中、高温火大.比如焙烧带五排火眼,第四排火已达烧成温度,第五排火清底,就只须轻微烧火,无需过多的投煤,以免造成中高温升温过急.所以说凉火的轻微带烧,应取决于中低温的火候,不能操之过急.有个别当班烧火工,未能瞄准火度,中高温不敢烧,只烧后面凉火,结果是煤耗大,黑头砖多,产生急火炸裂现象,影响产  相似文献   

10.
我厂为了满足当地基建对砖瓦材料的需要,最近建成一座16门的小轮窑.这种小轮窑的形状与一般大轮窑基本相同,适合于中小型砖瓦厂和较大建筑工地推广.因为: 1.建造快,用工少.由于小轮窑的烟囱及轮窑的本身比一般轮窑矮小,窑型结构较简单,全部工程只要10多个技工(不算普通工)一个半月即可建成. 2.用料少,投资小.全窑只需砖41万块,水泥7吨,钢材(主要是窑房屋架用)1.7吨,生  相似文献   

11.
于漧 《砖瓦世界》1999,(2):16-17
我国有12万个砖瓦厂,其中因倒窑等各种原因而成碎砖的至少有366亿标块,浪费粘土7320万m~3,浪费能源366万t标煤以上,经济损失58.6亿元左右。 在形成碎砖的废品中,以倒窑损失最为严重,而  相似文献   

12.
于潩 《砖瓦》2001,1(6):28
轮窑主要是用来烧结普通红砖和空心砖 ,但一些单位也用来焙烧非砖瓦制品 ,并获得成功 ,在此介绍如下 ,也许对转产的砖厂有启发作用。1 生产陶粒河南开封用轮窑同时烧 4种产品 ,即普通烧结砖、烧结多孔砖、烧结大砌块 ( 390mm× 190mm× 190mm)和粉煤灰陶粒。具体作法是 :将普通砖码在最底层 ,上压KP1多孔砖 ,再上码烧结大砌块 ,最上层的烧结大砌块孔洞中投放陶粒生料球 ,并使之填满 ,经焙烧后便出 4种产品。经测定 :普通砖 1.6kg/块 ,17.5MPa ;KP1多孔砖 3kg/块 ,13.2MPa ;大砌块 7.5kg/块 ,7.5MPa ;陶粒粒度 5 3…  相似文献   

13.
砖厂最令人头痛的是雨季没有干坯烧,坯体水分大,经常有厂家发生多达7~8个窑室倒窑,被迫停产.宾阳县甘棠镇民族红砖厂1996年雨季连续倒窑7个门被迫停产.从1997年7月份以来进行了改进,采用预热段打开火眼盖焙烧,具体做法是:焙烧段前火在1号门5排,2号门1~3排是面火,从3号门1排开始  相似文献   

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16.
17.
介绍了广东一家采用轮窑一次码烧工艺的砖厂,就该厂的原料性能和处理、设备选型、轮窑的结构、干燥和码烧方面进行了评述,指出了工艺的优点及发展前景.  相似文献   

18.
<正>1一般火情的处理1.1边火边火,一般指窑室里边与外边的火度。边火弱于中火,这是经常会出现的现象,如果处理不当,将会带来中间过火、两边欠火和进度不一等产品质量事故。1.1.1边火烧不好原因轮窑窑顶一般有纵向四列火眼,靠窑墙的火眼统称为边火,它又分里边火和外边火,而外边火又包括窑门上的火眼。外边火在焙烧中一般比中火(外中火、里中火)速度慢,在两头弯窑处更是如此,容易出欠火砖、黄皮砖,窑门砖更是如此。边火处理不当的原因有如下几点:(1)受窑门处砌砖的影响,外边火呈直线和曲线  相似文献   

19.
刘照忠 《砖瓦》2000,(1):33-34
自从轮窑被用来烧制红砖以来 ,经过近百年的发展 ,轮窑已成为我国砖瓦企业的主要焙烧窑炉 ,到目前为止我国正在使用的各种轮窑已达十几万座。隧道窑烧砖技术自 6 0年代在我国得以应用 ,但由于轮窑具有造价低廉、省材节电、产品成本低等诸多优点 ,使得轮窑仍是我国广大农村及边远地区砖瓦行业的主要窑炉。自从一次码烧隧道窑烧砖技术引入我国之后 ,有人便开始设想可否实现“轮窑一次码烧”。但是 ,通过仔细分析研究 ,这一设想没能变成现实 ,其原因是当初我国制砖工业综合技术水平还比较落后 ,很多相关技术难题在当时还无法解决。首先是由于轮…  相似文献   

20.
李发光 《砖瓦》2003,(10):20-20
目前 ,我国烧砖的窑体比较多 ,有地坑窑、吊窑、隧道窑、轮窑 ,大多数为二次码烧 ,只有隧道窑可以为一次码烧。但隧道窑一次性投资大 ,机械化程度高 ,成本高 ,所以 ,在这短短的几年内 ,窑体设计的技术人员 ,为了利用窑体余热 ,想了很多办法 ,对轮窑进行了改进 ,建成很多形式的一次码烧轮窑 ,它是干燥窑和焙烧窑共用一个窑室 ,一窑多用 ,节省了大量的劳动力 ,减少了干燥窑的投资和砖坯的损耗 ,提高了产品的质量和效率 ,大大降低了生产成本 ,提高了砖厂的经济效益。在实践过程中 ,有的砖厂把一次码烧窑体搞得很复杂 ,但效果仍然不满意。为了使…  相似文献   

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