进口挤出机更换螺杆对胎面挤出的影响

进口挤出机更换螺杆对胎面挤出的影响安勇琴（天津轮胎厂３００２２０）我厂于１９８７年从德国特勒斯特（ＴＲＯＥＳＴＥＲ）公司引进了一套胎面三复合冷喂料挤出生产线，螺杆直径分别为２００，１５０和１２０ｍｍ。三复合即胎冠胶、基部胶和胎侧胶分别使用不同胶料，并...     

胎面缠绕质量缺陷原因分析及解决措施

对影响工程机械轮胎胎面缠绕质量的因素进行分析．通过改变压型辊间距并调节挤出机、压型辊、冷却鼓和缠绕鼓速度使其匹配．并将原两层对称的缠绕程序设置改为3层非对称程序设置．使得缠绕用的胶片尺寸和温度符合要求，缠绕后的断面气孔数量大大减少．提高了轮胎胎面缠绕质量。     

胎面仿形缠绕集群控制系统

通过对轮胎制造工艺新技术的分析,结合对工程胎成型生产过程的研究,提出一种实用的多胶条挤出线对多成型机工位胎面仿形缠绕集群控制系统解决方案。本方案采用多种不同性能的胶料分别由各台带压片机头的挤出机挤压出小胶条,胶条经过冷却鼓、传送带和缠绕机分别交替缠贴到预成型的胎坯上,计算机实时测量和控制缠绕机机头运行姿态和成型鼓旋转速度,对轮胎的胎面进行多种胶料的复杂结构缠绕成型。对多台不同规格成型机的合理工艺布局可同时交替完成各个轮胎胎面的缠绕,节省投资和场地,提高挤出机等设备利用率。     

工程轮胎胎面缠绕生产工艺的优化

通过对工程轮胎胎面缠绕生产工艺的优化,包括对挤出机、压型辊、冷却辊、压实辊工艺的优化,解决了外胎外观质量缺陷,提高了生产效率。     

开环控制在胎面缠绕生产线中的应用

在BTXC-3工程机械轮胎缠绕机上采用开环控制系统,用优选的闭环控制胎面缠绕运行轨迹记录进行胎面缠绕试验.结果表明,开环控制缠绕的胎面比闭环控制缠绕一致性好,胎面形状更为标准,质量精度得到大幅度提高,质量误差可减小20%,每条轮胎平均缠绕时间缩短3 min,生产效率大大提高.     

工程机械轮胎胎面仿型缠绕成型机设计

介绍工程机械轮胎胎面仿型缠绕成型机的主要结构和仿型过程。该机选用普通电机配合变频调速器 ,采用一级同步带减速和滚珠丝杠驱动成型头在平面导轨上移动 ,减小了电机体积和驱动器惯性 ,保证了运行的平稳性和正反转的灵敏度 ,并节省了维护时间 ,提高了生产效率     

巨型工程机械子午线轮胎胎面缠绕生产线

介绍巨型工程机械子午线轮胎胎面缠绕生产线的技术参数、结构和特点。该生产线主要由挤出机、冷却鼓、储料装置和缠绕主机组成。挤出机压型辊上设有测宽装置,可保证胶条连续稳定;生产线采用伺服控制,通过速度匹配保证胎面缠绕过程中速度可控,减少拉伸;上位机采用配方管理方式,以方便更换轮胎规格;胎面缠绕质量和产量直接显示,方便查询并可生成班组或时间段内的工艺报表。     

胎面缠绕生产线在工程机械轮胎生产中的应用

介绍胎面缠绕生产线组成及功能和胎面缠绕生产工艺,给出了胎面缠绕时的质量控制要求.指出缠绕质量主要受缠绕鼓工作直径、胶片尺寸和测量辊空气压力的影响,缠绕胎面整体向一侧偏歪时主要是由于起点不准确或胎体中心位置偏离造成的,胎面缠绕气泡产生的原因主要是压实辊压力不足,缠绕胎面外观质量主要受系统控制参数和测量头的影响,同时给出了相应的解决措施.     

轮胎胎面挤出联动机组切割控制系统的设计

介绍了轮胎胎面挤出联动机组切割控制系统的硬件组成及软件设计。该控制系统的ＰＬＣ采用西门子公司的ＣＰＵ２１４,选用美国Ｄｉｇｉｔａｌ公司的ＧＰ２７０Ｌ工业触摸显示屏作为ＰＬＣ上位通讯,切割输送带电机采用变频调速。     

新型干法水泥生产线电气控制设计考虑

从工程经济学角度指出大中型新型干法水泥生产线在电气控制设计时应优先选用新型高效电气设备。应合理确定电机、变压器等电气设备的负载率，并根据负荷分布情况，兼顾电缆用量或投资最省和电缆运行时线路损耗最小考虑电气系统控制。通过实例计算证实：风机、泵类等选用变频器调速控制节电效果显著。对集散控制系统(DCS)，现场总线控制系统(FCS)的技术发展和功能应用作了介绍。     

挤出机螺杆熔融段的优化设计

讨论了挤出机螺杆熔融段的优化设计问题。以单位产量能耗最小为优化目标 ,建立简化的挤出机熔融段螺杆优化设计的数学模型 ,应用复合形法求解。结果表明 ,计算所得熔融段起、末端的螺槽深度、螺纹顶宽度和螺纹升角均位于或接近文献中所建议的最佳取值范围     

挤出机螺杆计量段的优化设计

讨论了挤出机螺杆计量段的优化设计问题。应用粘性流体动力学基本方程，分析了聚合物物料在螺槽中的流动。以单位产量能耗最小为优化目标，建立简化的挤出机计量段螺杆优化设计的数学模型，应用约束随机方向法求解。结果表明，螺槽深度、螺纹棱顶宽度、螺纹棱顶与机筒间隙和螺纹升角均位于或接近于献中所建议的最佳取值范围。     

涤锦复合超细纤维螺杆挤压机变频调速系统抗干扰改造

阐述了涤锦复合超细纤维螺杆挤压机变频调速系统抗干扰改造的实例,分析了电磁干扰对变频器调速系统的干扰途径及改造措施,解决了螺杆压力控制中干扰的问题,提高了系统的控制精度,满足生产工艺的要求。     

橡胶冷喂料挤出机温控系统设计计算探讨

介绍了橡胶冷喂料挤出机温控系统的组成和温控原理,探讨了挤出机冷却流道和温控装置的设计特点以及设计计算方法,挤出机温控系统设计基于热平衡方程和传热方程的基本原理,包括流道设计和温控装置设计。     

影响螺旋啮合冷喂料挤出机生产能力因素的实验与分析

通过中120螺旋啮合冷喂料挤出机中螺杆转速、喂料量以及销钉排数等因素对挤出机生产能力影响的实验研究获得了一系列数据,同时对其结果进行了定性分析。为挤出机的选型、设计和使用操作提供了参考依据。     

DEC-21型挤压机压力闭环调速系统设计

简要介绍了DEC 2 1型挤压机压力闭环调速系统的设计方法、硬件配置和对使用环境中干扰源所采取的对策。使纺丝机压力控制过程更加可靠 ,精度更高     

工程机械轮胎胎面缠绕机缠绕质量与形状控制

介绍工程机械轮胎胎面缠绕机的生产流程及缠绕质量与形状控制.采用气缸控制的测量头实时测量缠绕厚度并计算出胎坯厚度和质量以控制缠绕胎面的总质量;缠绕机主要采用上位机和PLC控制,根据试验和数学模型控制缠绕速度,以满足胎坯对质量和形状的要求.     

基于现场总线技术的胎面挤出联动线控制系统的设计

为了提高胎面挤出联动线的控制水平，采用了CC-Link现场总线技术，控制系统的硬件包括人机界面，PLC主站，从站等设备，软件包括画面设计，PLC编程，控制要点是要达到全线的线速度一致，为此在关键位置设置了位置传感器，并采用PID控制，实践证明整套控制系统控制精度高，维护简单。