浅谈金属加工切削液的应用技术

切削液的应用技术涉及如何根据现场使用环境及设备使用工况选择切削液，牵涉面十分复杂，掌握运用不易。介绍了切削液的类型和作用，就如何合理选择切削液、切削液的正确配制及现场维护管理等进行了分析，供参考。     

汽车制造用切削液的技术特点及发展趋势

介绍了汽车制造用切削液的技术特点及发展趋势：主要包括环保对切削液的影响、新材料和新工艺发展对切削液使用性能的推动,以及集中供液系统的应用维护技术和管理模式等内容。     

集中冷却液系统切削液的选用、管理与维护

文章系统地介绍了金属加工用切削液的分类、特点及使用范围;并针对切削液的不同特点详细介绍了其在目前机械加工行业中选用原则,尤其是在汽车、制冷行业使用大型集中冷却液系统的切削液的选择;切削液能否正常的使用,系统初装中的设备、水质、稀释液配制的起着重要的作用,错误的操作有可能造成切削液不可弥补的损伤;日常管理与维护是此后切削液性能与使用寿命的又一个保证,对于大型集中冷却液系统切削液的管理与维护做了详细的阐述,包括主要监测指标滴定浓度与折光浓度的差异,硬度的控制范围,细菌的检测,电导率及防锈性能的要求等等。     

打造了超稠油开发管理的新模式

辽河油田紧紧围绕提高采收率目标，集管理理念、管理模式、管理运作、管理保障于一体，实施了超稠油开发全方位、全过程运筹管理。     

液体切削工具——切削液

切削液，顾名思义，也即用于切削加工的液体，有专家更将其定义为“液体切削工具”。切削液是金属加工润滑剂中的一类重要产品。其用量占后总用量的1／3以上。切削液被广泛应用于汽车、机加工、金属制品、电器设备等行业，在机械加工中主要起冷却、润滑、清洗和防锈的作用。随着现代机械制造业的快速发展．切削液用量迅速增加．切削技术和切削工艺也不断创新，对切削液性能提出了更高要求。切削液产品的开发和应用涉及物理、化学和生物等多个学科，其在产品研制、现场维护、营销方式、标准管理和试验方法等方面都与其它的传统润滑油产品有着显的差异。     

切削液使用过程中亚硝酸根产生的原因及监测

通过对使用过程中的切削液产品进行NO-2含量变化的跟踪测试,发现生产配方中不含亚硝酸钠的切削液产品,在使用过程中也会出现NO-2超标的现象。文章以现场测试结果为依据,结合德国TRGS 611技术规范,对切削液生产过程和使用过程进行了分析,指出要避免切削液在使用过程发生NO-2超标,必须从生产原料控制和现场管理两方面着手对切削液产品进行管理和监控。     

成品油物流精细化管理模式的构建

介绍了中国石化浙江石油物流中心运用系统化思维和方法，构建成品油物流精细化管理模式的实践经验和体会，在运行实践的基础上，总结出在每块间构建和谐的协作管理模式，形成对物流精细化管理的合力；不断完善制度建设，提高物流精细化管理的执行力；应用信息化技术，强化物流精细化管理的控制力。成品油精细化管理需要合力、执行力、控制力三者的共同作用。     

从润滑管理服务模式谈工厂的专业化管理

目前，国内外规模较大的制造企业为提高自身主导产品的竞争力，在社会化大生产的全球竞争格局中抢占有利位置，普遍采用专业化管理方式，把非主营业务委托专业公司进行管理，降低企业运行成本，提高主营业务的市场竞争力。全面润滑管理服务模式足一种被欧美钢铁企业广为推崇的管理模式。首钢矿业公司和中国石化润滑油公司合作，在企业实施全面润滑解决斤案，通过引入一种全新的管理模式，在提升企业在市场的核心竞争能力的同时，也是社会化大生产、工厂一体化管理的发展厅向。[编按]     

优化资金管理模式 提高资金营运效率

中国石油天然气集团公司重组改制前采用资金分散管理模式，成员企业具有决策快、应变能力强等优势，但随着企业的发展，资金流量的增大，出现集团公司对资金监管不足、调控不利等问题，造成资金运行效率低下；重组改制后，中国石油天然气股份有限公司采用债务集中、账户集中、透支管理、关联交易封闭结算等措施，逐步将资金管理模式优化成以收支两条线为基础的资金集中管理模式，实现了资金的统一管理、统一调度、统一运作，较大程度地提高了资金营运效率。为此，分析了优化资金管理模式的各种措施，说明了不同资金管理模式与资金营运效率之间的关系，指出在不同的经营环境下，企业应依据自己的战略发展方向、实际情况来选择、优化本企业的资金管理模式，从而提高资金的营运效率，满足企业正常生产经营和战略发展的需要。     

水基切削液的维护与管理

一个供液系统之所以能运行良好，除了因切削液自身品质优良以外，更离不开强有力的维护与管理工作作支撑，切削液维护管理工作是保障机械加工性能和切削液使用寿命的重要内容，所有环节都不能忽视，换液前期，应对系统充分消毒，以保证新鲜切削液在“干净”的环境中运行，切削液使用过程中的指标检测对于切削液的维护来说极为关键，管理人员不仅可通过指标的变化及时补油补液，保证加工的正常进行，还能够由此预知切削液的劣变趋向，及时采取措施补救，延长切削液的使用寿命，确立严格的管理制度，制定完善的设备维护方案，也是切削液系统得以良好运行的必要保证。[编按]     

废切削液的处理与排放

众所周知，在机械加工过程中广泛使用的切削液对环境和人体有一定的毒副作用。研究推广废切削液处理的新技术是现代切削液研究的一个重要课题。合理使用切削液和正确处置废切削液．是每一个与切削液有关人员的神圣职责。[编按]     

石化装置施工检修中承包商安全管理的新模式

通过分析石化装置施工检修中承包商的安全管理特点，提出用服务理念替代监管思维，用“五化”管理模式对承包商进行安全管理，有效提高承包商安全管理水平，保证装置检修、施工现场的安全。     

切削液的技术进步及发展趋势

切削液是金属加工润滑剂中的代表性产品之一。概述了我国切削液技术的进展，特别是对现今在切削液技术发展过程中有待完善的问题进行了分析，指出了今后切削液技术进步的方向。     

切削液的浓度测试方法及其应用

介绍了几种常用的切削液浓度测试方法,用不同测试方法对在用切削液的浓度变化进行了跟踪监测,指出在切削液的现场浓度管理中,必须考虑不同测试方法所带来的试验结果与真实浓度之间的偏离。     

“切削液”是润滑油吗？

有人说切削液不是润滑油，有人说切削液属于润滑油的，一种，那么，“切削液”究竟是不是润滑油呢？个中微妙，请看小文。     

水基金属切削液的研究进展

介绍了水基金属切削液的现状、作用机理和发展特点，特别是切削液中各种添加剂的研究进展，同时介绍了水基金属切削液的发展趋势。     

抗菌性水溶性切削液

介绍水溶性切削液的发展动向，水溶性切削液中微生物的破坏作用和抗菌性的水溶性切削液新进展。     

分销库费用控制与节能降耗之我见

指出了目前分销库费用管理方面存在的问题，“大包大揽”式的管理方式不利于开展节能降耗工作，不利于人、财、物的管理优化；油品损耗和费用控制管理呈现波动。提出了建立经济核算的管理模式，强化经济责任，完善激励机制，从源头上节能降耗，提高劳动效率。     

如何有效地改进国有企业的绩效管理

“强化管理，提高效益”是现代企业管理的根本任务．绩教管理作为人力资源管理的一个职能，在加强团队建设、提高员工素质、塑造核心力等方面具有重要的意义．然而现实中，尤其是国有企业受传统管理模式的影响，缺乏科学的人力资源战略思想和管理理论作指导，在绩效管理实施过程中出现了不少问题，主要表现在，对绩效管理认识模糊．绩效考核存在局限性；绩效指标和标准缺乏完整性与科学性．忽视了组织绩效管理的细节，不重视绩效考评的反馈，绩效管理体系存在片面性。     

精细管理有益基层

所谓精细化管理，就是以提高企业效率与效益为目的，运用现代管理模式，对管理对象实施精细、准确、快捷的规范与控制。 古人云：“天下大事，必作于细”。正是说精细化管理的牦点和精髓。石油企业面临更多的是重复性的具体操作细节，精细化管理显得尤为重要。由此我们想到，精细化管理方法对于加强石油企业基层建设，提升基层基础管理水平也会有重要的推动和实践价值。