自制集中润滑自动控制装置

为方便机器维护保养工作,保障机器正常使用,可以给机器加装集中润滑自控装置,以实现润滑自动控制。集中润滑自控装置电路如附图所示,所用元件的明细、规格如附表所示。     

油雾集中润滑新技术的应用

介绍中国石油锦西石化分公司重油催化装置泵群改用油雾润滑技术进行集中润滑的情况。采用新的集中润滑方式后,轴承温度普遍降低,故障率大幅下降,杜绝了定期换油造成的润滑油浪费,为备用设备和非连续运行设备提供了油雾环境的保护,防止了锈蚀的发生。     

浙江省永嘉机床附件厂产品介绍——“华清牌”成套润滑装置

永嘉机床附件厂系浙江省机械工业厅定点生产机械润滑设备的专业厂。主要产品有:成套稀油集中润滑装置;干(浓)油集中润滑装置两大类。以柱塞泵、齿轮泵及各类分油器等系列润滑元件,可组成的产品规格达120种,年产量5000台套,可任选润滑点数和供油流量。已广泛应用于各类机械产品的润滑系统。     

福格勒摊铺机集中润滑系统的使用保养要点

1990年以前生产的福格勒摊铺机采用的是S／FM系列集中润滑系统,如图1所不。该系统由机械驱动(链条),没有分配器,它的供油量是由人工进行调节的。当机器开始工作时,应先将油泵出油口处调节螺钉的间隙调至最大(3mm),待机器运转后再将供油量逐渐调小,以便每个润滑点得到所需的油脂量。需减少供油量时,顺时针方向转动调节螺钉;需增加油量时,逆时针转动调节螺钉,但螺钉不要打死,最小间隙应不低于0．5 mm。机器使用一段时间后,链条受力后拉长,超过要求时应调整链条:松开润滑泵的锁紧螺钉,将泵轴向前移适当的距离,通常情况以用拇指能压下5～6mm为宜。     

高温泵轴承失效分析及润滑可靠性监测系统的应用

某重油催化装置油浆泵采用集中油雾润滑方式,油液监测发现轴承润滑油中的金属元素含量高,并且呈急剧增加的趋势,拆机检查发现油浆泵轴承出现了严重磨损。分析该油浆泵轴承磨损原因,提出了采用稀油润滑和油雾润滑组合方式来改善轴承润滑。同时,采用了大型炼化企业机泵群油液监测平台对关键动设备进行状态监测,有效保证了设备长周期安全运行。     

浙江省永嘉机床附件厂产品介绍——“华清牌”成套润滑装置

永嘉机床附件厂系浙江省机械工业厅定点生产机械润滑设备的专业厂。主要产品有:成套稀油集中润滑装置;干(浓)油集中润滑装置两大类。以柱塞泵、齿轮泵及各类分油器等系列润滑元件,可组成的产品规格达120种,年产量5000台套,可任选润滑点数和供油流量。已广泛应用于各类机械产品的润滑系统。基于消化吸收国外同类产品的先进技术,开发的系列国产化润滑元件,是长期以来与机床研究所等科研院所联     

键图理论及其在工程中的应用(二)

第三章键图理论在机械工程中的应用§3-1 简单的机械装置键图本节将以简单的机械装置为例,说明如何绘制键图,包括选择正的能量方向和因果关系在内,并作出对应的方块图与之比较。一、机器有弹簧及粘性阻尼器支承的振动图3-1(a)上就表示了一个简单的机械装置,其中有一台机器用弹簧及粘性阻尼器支承在一个固定基础上。设这台机器有一个上下作用的周期力源(例如不平衡的旋转体)的激励,并     

PZ1520胶印机润滑及喷粉二部套的研究

一、前言PZ1520胶印机润滑及喷粉二部套是为国内高速、高印刷质量的PZ1520单色胶印机配套的国产化装置。本润滑及喷粉二部套油源和气源采罔组合形式，结构紧凑，便于安装。波二部会由于在安装尺寸、外形大小、性能参数等方面符合有关群机，冈“替代同类进口装置。二、工作原理及主要技术性能本润滑及喷粉二部套由润滑系统和喷粉装置两部分组成。润滑系统的主要功能是保证货白胶印机的稀他润滑。而喷粉装置是为了保证在纸张印刷过程中提供不间断、有～定占空比的防胜粘粉，以保证印刷质量。1、润滑系统的结构原理工作原理见图1。当快速推动…     

集中润滑系统故障判断与维护（上）

一、集中润滑系统的组成及作用 锻压设备集中润滑系统由三大部分组成。 (1)泵站系统是由油箱19、油泵17等组成(图1b)。作用:将油箱中的润滑脂通过高压油泵输出。 (2)高压油管作用;输送润滑脂。 (3)配油器系统是由配油器2、二位二通阀1、电磁阀13、传感器10和PC机11等组成(图1a)。作用;通过PC机自动控制将润滑脂按比例依次分配     

用充油泡沫塑料润滑

如何把润滑油从油箱中输送到负载支承面上,一直是机器零件润滑的主要问题。这个过程通常需采用润滑油循环系统、密封的油箱、润滑油芯、自动或手动注油装置及其它润滑件。目前如此复杂的润滑系统在许多场合可被聚合物润滑剂(MPL)所代替。海绵状聚合物含液态润滑油,通过摩擦接触把油送到机器零件上。MPL元件呈无数彼此隔断的小孔状(孔径     

与机械要求相匹配的润滑系统设计

简述了自润滑单元、循环润滑系统、集中润滑系统等3种常用润滑系统的特点、功能及适用范围,指出在设计润滑系统时,应对机械设备各部分的润滑要求作全面地分析,确定所使用润滑剂的类型及其性能,尽量减少润滑剂和润滑装置的类别。     

蜗杆传动装置的润滑

蜗杆传动装置的润滑,既要保持蜗杆传动散热良好,温升低,又要具有足够的粘度或油性,以增强抗粘着磨损的能力。重载、低速的蜗杆传动装置采用低粘度50号机械油添加油性剂集中循环润滑较好,还可采用28号轧钢机油灌注式润滑,效果也较理想。如我公司冷床蜗杆传动是中心距为420毫米的球面蜗轮副,原用45号机械油集中润滑,但箱体温度较高,铜蜗轮上啮合部位常有金属烧熔撕裂的痕迹,钢蜗杆上常粘有铜末,粘着磨损严重。64年,我们改为灌注式润滑,在50号机械油中添加了1～3%的硫化鲸鱼油,粘着情况有了明显的改善。     

大型矿用挖掘机的润滑技术

概要介绍了大型露天矿用挖掘机润滑系统的特点和要求。对润滑系统的主要组成从干油润滑、稀油润滑、润滑室几个方面进行了描述。     

轧机支承辊润滑系统过滤方式及新型过滤器研究

支承辊润滑系统是轧机支承辊轴承的集中稀油润滑设备,由于现场环境恶劣以及过滤方式、过滤装置的缺陷,造成了系统污染甚至于润滑效果下降.文中针对原有系统进行设计改造,尝试设计采用了回油过滤方式.独立设计制造了一种新型的磁网一体化过滤装置,新的过滤装置投入运行后过滤效果明显提高、系统润滑效果大大改善.     

ABG422型摊铺机几例故障的排除

我单位的一台ABG422摊铺机,在使用中曾出现下列故障: 1.机器仅使用了一年多,机上的集中润滑装置就打不出黄油 经查,计时及驱动装置均正常,但加注黄油用的柱塞泵其偶件上均有划痕,导致泵因内泄漏而打不出黄油。分析认为,造成柱塞泵早期损坏的主要原因是:因摊铺机在野外工作,作业区的风沙往往使加注的黄油中含有大量杂质,从而导致柱塞泵产生早期磨损。为此,我们特制了几个研磨棒,对磨损后的柱塞缸筒进行了研磨,同时更换了柱塞、清洗了油杯,并在以后的工作中特别注意黄油的添加工作。之后,机器至今再未出现过上述故障。     

第六讲 机械加工柔性制造系统实例

一、电机轴加工用柔性制造系统1.加工对象:各品种中小批量生产的电机轴,直径15～55mm,长度160～650mm。2.系统概要:这个系统是由5台数控机床、3套传送装置及群机控制     

TURBOLUB油气润滑技术(四)

5)电控装置 由于油气润滑系统的结构和类型多种多样,相应地油气润滑系统的电控装置也多种多样。作为油气润滑的首创者,REBS不仅在油气润滑技术及装备方面处于世界领先地位,在油气润滑的电控装置方面也有多项独到的技术及产品,且一直致力于油气润滑系统机电一体化的研究和开发并针对油气润滑系统的不同应用开发了多个系列的电控装置。目前REBS提供的所有润滑系统都是机电一体化系统,并有以下三大系列: ①QZMU系列:参见图19所示,QZMU是一种以时间控制为基础的电控装置,能设定润滑周期从而控制润滑系统。QZMU非常小巧,因此在一些空间受限的场合及小型的润滑系统非常适用,尤其适用于轨道     

车辆底盘自动集中润滑系统故障检测装置的设计

通过对车辆底盘自动集中润滑系统进行分析,研究故障检测的方法与装置设计,当润滑系统存在故障时,故障检测装置对系统相关元件进行控制并完成报警,为系统提供了安全保障。     

机床润滑冷却液供给控制装置

这里介绍的是机床润滑冷却液供给装置。其特点是只在刀具接触工件时,才向切削区域供给高压润滑冷却液。图1是机床的简图,表示安装在主轴上的刀具将对工件进行钻孔。又如图2所示,润滑冷却液通过油箱、软管、电磁线(由线圈控制开闭的阀)、管路、设于刀具申的油路和小孔,供向钻孔区域。此外,在这个润滑冷却液供给回路中,还设有旁路导管,在电磁阀关闭时,它能够以低压向工件供给少量的润滑冷却液。刀具向工件进给,一旦接触工件时,电     

装岩机改用集中润滑系统的尝试

ＷＺ—１５０Ｂ装岩机在作业过程中受砂粒灰尘污染严重,加之其上的输送轴等需润滑部位工作负荷大、工作时间长和油温高,而原机采用手工润滑方式,造成某些隐藏或难以接触的润滑点易被忽略而长期没有润滑。机器表面上的砂粒灰尘随干油脂挤进轴承和螺栓内,使磨损更加严重,施工中如停机润滑,将延误工期。为了能定时定量地自动润滑,保持轴承等在最佳工作状态,使润滑系统密封而不易被玷污,决定改用递进式集中润滑系统。 ＷＺ—１５０Ｂ装岩机改用集中润滑系统后,两年的使用证明,此润滑系统完全能达到使用要求,并可延长该机的使用寿命…