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本文介绍了郑州三棉23台A186D型梳棉机的吸落棉系统。具体介绍了吸落棉系统划分及设备选型、机上工艺飞花连续吸、机上车肚落棉间歇吸以及吸落棉系统的二级过滤。 相似文献
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通过对梳棉机吸落棉系统的分析,提出采用地上吸落棉方式的改造方案,并在改造实施后进行了效果测试。梳棉机通过上吸式吸落棉改造,不易挂花堵塞,节约了能源,提高了产品质量,减轻了施工安装的难度,具有良好的技术经济效益。 相似文献
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近几年来从国外引进的先进梳棉机或者国际纺机博览会所展出的梳棉机,从其吸尘系统看,绝大部分国家和机型均将梳棉机的吸尘分成二个部分,即机台上面的吸点汇集成一个系统,而车肚落棉作为另一系统,前者为了保证工艺需要采用连续吸配有单独吸尘风机及初滤设备,而后者为了分别的浓缩收集废棉均采用间歇式吸落棉装置,既能节棉又能节电。由此可见,梳棉机车肚采用间歇式吸落棉是具有80年代先进水平的吸尘装置,已在国际上广泛应用,今后也必将为我国的梳棉机广泛采用。 相似文献
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应用于DK803型高产梳棉机的新技术德国特吕茨施勒尔公司最新推出的DK803型高产梳棉机是集一系列新技术于一体的现代机型。它除了采用三刺辊系统、电子测盖板装置和在线棉结传感器外,还对吸尘和吸落棉系统、传统系统进行了革新,并配置了微机监控系统和自调匀整... 相似文献
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本文介绍了梳棉机的间歇吸落棉系统,在系统划分、吸落棉装置及系统运行的节能效果等方面进行了分析研究,探求推广使用先进的间歇吸落棉除尘技术的有效途径。 相似文献
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国产梳棉机盖板采用小踵趾差的改造实践郭行树,朱蕊玉(福州棉纺织印染厂)ReformationPracticeonFlatofHome-madeCarder¥GuoXingshuetal国产A186型梳棉机盖板的踵趾差设计为0.9mm。经过长时间的运行... 相似文献
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我厂近年来已改造了三套立特清钢联(42台 C4梳棉机),还有一半以上机台仍为1181C,棉结多而大.1993年,我厂决定采用国产设备来改造余下的一多半机台,要求质量好,产量中档(20~25公斤/台时),吸落棉系统良好.改造实施方案是84台A186H型(胶南纺机)代替112台1181C,产量20~25公斤/台时,滤尘室采用5台无锡科盛滤尘设备厂的板式滤尘器,其中三台四槽、二台五槽.每台梳棉机有二个常吸清洁点(道夫吸罩、刺辊放气罩)一个吸落棉点,吸落棉采用间隙的方法,84台梳棉机采用二个吸落棉控制箱,轮流吸每台车.在改造中,对原设备的电气控制,气动控制等采用当代的一些成熟的先进技术,如变频器、PC机、气缸、气阀等,均采用日本产的, 相似文献
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针对新型高产梳棉机采用顺向给棉方式生产细绒棉产品,梳棉机产量不高、刺辊区落棉率高、除杂效果不够理想、生条和成纱质量指标不佳等问题,通过分析顺向给棉和逆向给棉的优缺点,并在同型号梳棉机上分别采用顺向给棉和逆向给棉2种形式进行梳棉,对比给棉方式对高产梳棉机刺辊梳理效果的影响,验证了给棉方式对高产梳棉机纺精梳纯棉纱和普梳纯棉色纺纱的影响。结果表明:逆向给棉方式可提高梳棉机产量,提高给棉与刺辊之间的分梳能力,降低落棉率,提高落棉含杂率,减轻锡林周围主分梳区的分梳、除杂负担,提高生条和成纱质量,提高梳理器材的使用寿命,尤其对生产以细绒棉为原料的本色纱和色纺纱具有优势。 相似文献
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自从梳棉机改高产,特别是采用金属针布以后,梳棉机吸尘措施是保证梳棉机正常生产、减少纱疵和车间减少粉尘的有效措施,不论国产新机和老机改造都采用了吸尘系统。现在最为普遍的是三吸——锡林道夫三角区、后车肚落棉、刺辊盖罩三个主要吸点。从不少厂观察,不论新机和老机,吸尘系统中以后车肚为最重视,工人可以不必弯腰出车肚花,所以存在问题较少。锡林道夫三角区直接影响棉网质量也较重视,配备风力较大,效果也较好。至于刺辊吸风普遍不够重视,除A186型梳棉 相似文献
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为了设计和改进国产梳棉机吸尘系统,对从国外引进的几种新型高产梳棉机吸尘系统进行了测绘、测定和消化,调查情况如下。一、几种校棉机吸尘系统1、日本 CK 型梳棉机吸尘系统日本 CK 型梳棉机(CK—7C 及 CKW)吸尘系统特点是每台梳棉机机内配备一台单独吸尘风机,连续吸除落棉及积 相似文献
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清梳联合机落棉试验及控制方法 总被引:3,自引:3,他引:0
为了合理控制特吕茨施勒尔清梳联合机的落棉率,提高落棉含杂率和除杂效率,对清梳联进行了落棉试验。系统落棉试验表明,该清梳联的落棉排杂主要集中在DK760型梳棉机、CV13型清棉机和AFC型双轴流开棉机上。通过对此三种设备进行落棉试验和工艺分析,从中找出了合理的落棉工艺方案。 相似文献