三价铬电镀工艺研究的现状及方向

为了有效取代有环境污染的传统六价铬镀铬工艺,对三价铬电镀技术进行了归类和评述。重点介绍了三价铬镀铬工艺及其影响因素,分析了目前三价铬镀铬存在的镀层难以增厚、阳极选择困难及溶液成分复杂等问题,提出了解决问题的可行性途径和未来发展的方向。     

硫酸盐体系三价铬电镀黑铬的工艺

为了寻找更环保、更稳定的三价铬电镀黑铬工艺,采用Hull Cell和小槽试验优选了硫酸盐体系三价黑铬电镀液中发黑剂、辅助发黑剂的种类及用量,并对镀液和镀层性能进行了测试。结果表明:最优三价铬电镀黑铬工艺为35 g/L碱式硫酸铬,30 mL/L配位剂,150 g/L硫酸钠,80 g/L硫酸钾,70 g/L硼酸,3 mL/LBNW-1润湿剂,2～4 g/L半胱氨酸,1～2 g/L硫氰酸钾,pH值3.4～3.8,温度50～60℃,阴极电流密度5～10A/dm2;以该工艺进行三价铬电镀黑铬,镀液稳定性好、分散能力强,电流密度范围宽,可达2.5～15.0 A/dm2;该工艺制备的黑铬镀层主要成分为Cr,S以及少量有机物;镀层黑度好,耐蚀性好,与基体结合良好。     

铝及其合金镀装饰铬工艺

介绍了铝及其合金镀装饰铬工艺及其参数 ,结果表明 :采用新型浸锌工艺镀装饰铬 ,具有结合力强、外观漂亮、槽液稳定、适合于批量生产等特点。     

实用塑料电镀工艺

(1)外形设计原则：A、制品表面应平滑，不应有气丝和气泡毛刺，颜色应均匀一致，不得有其它夹杂物，不要求镜面的地方，尽量做成压花纹。B、不应有盲孔，必要时，其深度应为它的直径的二分之一，深孔浅一些，直径大一大些，槽或孔之间距离不要太近，其边缘应倒角。C、制品应设计有足够的强度．     

浅谈特殊青铜电镀硬铬

从分析特殊青铜的性能入手,对特殊青铜电镀硬铬的关键和对策做了阐述。     

三价铬电镀的现状及研究进展

为取代污染严重的传统六价铬镀铬工艺,针对三价铬电镀开展了广泛研究.简要回顾了三价铬镀铬的发展历程,介绍了目前三价铬镀铬存在的问题即镀层难以增厚、阳极选择困难及溶液成分复杂、难以维护和控制等,着重论述了解决问题的途径和未来发展的方向.     

常见杂质离子对三价装饰铬电镀的影响

三价铬电镀液由于毒性小，镀液分散能力、覆盖能力和阴极电流效率等均优于六价铬电镀。因此，引起了人们的极大关注，但三价装饰铬不能使镀层任意增厚，镀层色泽发暗，镀液的稳定性受外来元素影响很大。本文研究了一些外来元素对甲－乙酸体系三价装饰铬电镀的影响。     

高强度钢电镀硬铬

随着我国尖端技术的高速发展，在航空航天系统高强度钢的零部件越来越多，强度要求亦越来越高，因而在工厂加工这类产品时，工艺技术要求比一般产品严格得多．稍有疏忽就可能造成大的损失．高强度钢最大的潜在危险是氢脆．当外加应力强度因子相同时，氢脆扩展速度随着钢的强度的增加而迅速增大．     

蠕墨铸铁件电镀装饰铬浅谈

根据蠕墨铸铁件疏松多孔的特点，对镀铬零件前处理过程作了探讨，经过试验，确定了一套较理想的镀装饰性铬工艺，解决了蠕墨铸铁零件镀铬难的问题。     

三价铬电镀研究进展

为了取代电镀工业中严重污染环境的六价格电镀工艺，实现清洁生产，改善生态环境，人们开发了许多多代替六价铬电镀的工艺，其中三价铬电镀已经取得了长足的进展，在阳极，镀槽溶液成分和工艺条件等方面进行了多方面的改进，人们已经实现了可以长期稳定使用的三价铬电镀工艺。     

影响镍—铬合金电镀层中铬含量的因素

研究了温度，ＰＨ值和阴极电流密度对Ｎｉ－Ｃｒ合金电镀层中含铬量的影响，实验结果表明，温度升高，含铬量减少，ｐＨ值和阴极电流密度增大，含铬量升高。     

电镀

20030501 铝上自催化(化学镀)电镀——Donald W.Plating＆Surface Finishing,2002,89(3):10(英文) 由于铝重量轻、强度高、制造容易,铝的应用日益广泛。铝在自然界中氧化生成薄氧化膜以保护铝基体,但是对于许多应用来说,还需另外保护。开发的许多保护措施,如铬酸盐转化膜、阳极氧化、涂漆、电镀、自催化镀镍合金等都能提高铝的防护能力。特别是自催化镀镍合金,具有良好的耐蚀性,提高了结合强度和耐磨性、硬度高,并具有良好的可焊性及导电性及装饰性能。由于以上特性,铝正日益取代钢、不锈钢、铸铁在许多方面的应用。研究了铝上自催化镀镍合金的工艺。     

造纸机烘缸电镀硬铬

主要从实践角度介绍了烘缸电镀的设备情况、工艺特点、生产管理及镀液维护经验，可为大型圆柱形部件电镀硬铬及造纸机械生产厂家提供参考。     

微槽刷镀硬铬工艺研究

采用微槽电刷镀方法研究了刷镀硬铬时电压和温度对铬镀层硬度、结合力和表观质量的影响，并通过二次电子图像讨论了刷镀硬铬与槽镀硬铬的显微组织区别，提出了适合的工艺条件。