新疆某铅锌硫矿石选矿试验研究

本文针对新疆某铅锌硫多金属矿进行选矿试验研究。根据矿石中铅、锌、硫的可选性差异,采用顺序优先浮选工艺流程为原则流程,铅浮选回路以D16作捕收剂,S-18作捕收起泡剂,锌浮选回路以D15和丁铵黑药组合药剂作捕收剂,产出单一铅精矿、锌精矿和硫精矿,试验取得满意的选矿指标。     

某高硫铅锌矿选矿工艺流程多方案研究

对某高硫铅锌矿进行选矿工艺流程5个方案的试验研究,试验结果表明采用"铅硫混选锌等可浮选,再选锌(选锌1),混合精矿再铅硫分离及锌硫分离(选锌2)"方案获得的综合指标较好。     

高次生泥质铅锌银矿选矿工艺及分离试验研究

针对某高次生泥质铅锌银矿进行了选矿工艺和分离试验研究。该矿由于不同矿物连生嵌布关系复杂、高次生泥质的特性,致使其在浮选过程中浮选环境恶化。在工艺矿物学和选矿试验的基础上,确定了铅优先浮选—铅与泥质分离—锌硫混浮—锌硫分离的工艺流程。采用CMC+瓜尔胶组合抑制剂实现了对泥质矿物的有效抑制,成功消除了次生泥质对硫化铅浮选的影响,获得了较优的选矿指标。     

浙江龙游黄铁矿灵山东部锌硫矿选矿工艺研究

通过对灵山矿区东部锌硫矿的选矿工艺的研究，我们提出了抑制锌硫脱除石墨，铜铅混选及分离，锌硫优先浮选的方案，获得了Ｐｂ，Ｚｎ，Ｓ三种精矿产品，选矿指标较为理想。     

浮选粒度及浓度对铅锌硫化矿浮选分离的影响

浮选粒度及浓度是影响铅锌选矿指标的重要工艺参数。为进一步提高锡铁山矿铅锌浮选指标,节省选矿生产成本,重点考察了浮选粒度及浓度对铅锌选矿效果的影响。浮选试验结果表明,适合该矿石浮选的最佳浮选粒度为-0.074 mm占55%;选铅浮选浓度为48%,选铅尾矿无需浓缩后选锌浮选浓度为47%。在该条件下,利用现场生产流程及药剂制度处理该矿石,闭路试验可以获得含铅74.82%、含锌2.97%、铅回收率93.41%的铅精矿,含锌46.08%、锌回收率94.03%的锌精矿,含硫40.75%、硫回收率71.06%的硫精矿;相比现场浮选粒度及浓度条件下闭路试验指标,铅、锌、硫回收率分别提高了2.36,2.54,2.98个百分点。适宜的浮选粒度有益于目的矿物颗粒与气泡碰撞、附着,并保证了气泡对矿物具备足够的负载能力,促进了目的金属矿物的高效上浮;高浓度浮选工艺增加了矿浆中药剂浓度,强化了药剂与矿物的作用能力,并有效强化了气泡对有用疏水颗粒的拱抬效应,提高了铅锌硫矿物的分选指标。     

某银矿石银铅锌选矿试验研究

某银矿含银、铅、锌和白钨矿，矿石中银含量183g／t，达到单独开采品位，其他有用元素铅、锌、钨品位高，是选矿回收的对象．通过试验研究，确定在较细磨的条件下，采用优先浮选流程，依次浮选铅（银）、锌、硫，浮硫尾矿再浮白钨，试验取得了较好的选别指标．     

从氰化尾渣高效回收铜、铅、锌、硫的新工艺研究

针对氰化渣的特征,通过采用氰化渣预处理、铅锌硫等可浮、铅锌分离、铅硫分离、铜的浮选新工艺,成功实现了铜、铅、锌、硫的有效分离,获得了较佳的选矿指标。     

内蒙古某铅锌硫多金属矿工艺与设计探讨

内蒙古某铅锌硫多金属矿金属矿建设规模为1 000t/d。根据矿石性质及选矿试验,设计采用了二段破碎+一段筛分的破碎流程及优先浮选的选别流程,优先选铅再选锌最后选硫,最终精矿产品为铅精矿、锌精矿和硫精矿,金属银在铅精矿中回收。     

铜、铅、锌、铁复杂多金属矿综合回收研究

福建闽北某矿山复杂多金属矿含有铜、铅、锌、铁等多种有价金属矿物,综合利用价值高。通过对该矿石进行选矿试验研究,采用先浮后磁、部分混合浮选的流程,选出铜铅混合精矿、再进行铜、铅分离,然后浮选锌、硫,浮选尾矿经过磁选选铁,得出了铜精矿、铅精矿、锌精矿和铁精矿四种产品。为该矿多金属矿的综合利用提供了可行的方案。     

某复杂包裹铅锌矿选矿工艺探索

文章对某复杂包裹铅锌矿矿石性质、物相组成,多元素组成进行了分析,并开展了先磁后浮、混合浮选、优先浮选工艺对比及闭路流程研究验证。结果表明：通过铅、锌、硫依次浮选工艺可获得铅精矿品位57.38%、回收率93.25%;锌精矿品位41.64%、回收率88.82%的选矿指标。     

难选铅锌矿无氰选矿新技术研究

针对复杂难选铅锌硫银多金属矿选矿生产中长期使用氰化钠分离铅锌硫的现状,研究寻求替代氰化钠使用的多组份抑制剂、捕收剂药剂制度,及合理可行的工艺流程方案。研究结果获得的组合抑制剂和组合捕收剂,以及铅优先浮选中矿再磨再选方案1,和铅优先浮选中矿顺序返回方案2选矿工艺技术,可以完全取消氰化钠选别分离铅锌硫矿物。与采用氰化钠工艺的生产指标比较,小型试验指标铅精矿回收率提高5%～10%、铅精矿中金、银回收率分别提高7%和11%;工业试验指标,在铅+锌原矿品位降低5%条件下,铅锌金银回收率也获得了提高。实现了对该矿山三种类型复杂难选铅锌硫矿石选矿取消使用氰化钠、采用低碱无毒药剂浮选分离铅锌硫的目标。     

云南某含大量磁黄铁矿的铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺研究

针对原矿中含大量磁黄铁矿的特点,先磁选脱出磁黄铁矿及其它强磁性矿物,再混合浮选方铅矿、黄铜矿,然后浮选闪锌矿、黄铁矿。铜铅混合精矿再进行铜铅分离;浮选尾矿重选回收锡石。该流程方案可获得较好的铜铅锌硫分选指标,其中铜精矿铜品位11.26%,回收率29.25%;铅精矿铅品位45.26%,回收率71.20%;锌精矿锌品位45.97%,回收率83.00%。     

四川某高铁氧化铅锌矿选矿工艺研究

针对四川某高铁氧化铅锌矿进行了优先浮选、脱泥浮选、摇床重选和强磁选等选矿工艺的条件试验和全浮选工艺流程研究,通过试验得到了铅品位72.59%、铅回收率60.19%的硫化铅精矿;锌品位51.83%、锌回收率12.23%的硫化锌精矿;铅品位59.90%、铅回收率28.78%的氧化铅精矿;锌品位29.09%、锌回收率41.86%的氧化锌精矿。氧化铅浮选采用脱泥浮选可以较大幅度地降低硫化钠的用量,氧化锌矿物的选别采用摇床重选-强磁选联合流程,可以有效消除弱磁性铁矿物对氧化锌精矿品位的影响。各种铅锌矿物得到了有效回收。     

江西地区银铅锌多金属矿选矿试验研究

对江西地区某银铅锌多金属矿进行选矿试验研究,原矿组成复杂且矿物间嵌布关系复杂,原矿中的有价元素主要以硫化矿形式存在,入选矿石品位为Ag 158.9 g/t、Pb 2.01％、Zn 2.95％.为了更好地实现银铅锌元素综合回收,选用“硫化银铅浮选-锌硫混合浮选再分离锌-锌硫混浮尾矿再选硫”流程工艺进行浮选,最终获得Pb品...     

某难选铜铅锌多金属硫化矿的选矿工艺研究

针对某铜铅锌多金属硫化矿的特征,通过多种方案的比较,采用铜铅优先浮选,水玻璃＋亚硫酸钠＋羧甲基纤维素组合抑制剂进行铜铅分离,铜铅混合浮选尾矿用硫酸铜活化后浮选锌矿物的试验方案,成功实现了铜铅的有效分离。获得了较佳的选矿指标。     

New technology of separation of the collective lead-zinc concentrate

Based on the laboratory studies of ore concentration and the statistical processing of the characteristics of operating a lead-zinc plant, it is established that obtaining a high-quality commercial lead concentrate is possible only after the additional reduction of the crude concentrate. It is proven that the characteristics of flotation increase as the content of metals in the starting ore increases. The revealed dependences are used in development of the technology of zinc removal from the lead concentrate to improve the characteristics of ore dressing. The idea of this technology is that the batch is prepared from the concentrate and the ore; the charge is ground in the ore mill and concentrated by the schematic of direct selective flotation. An increase in the quality of the lead concentrate is reached due to the opening of aggregates of galenite with sphalerite and pyrite. The increase in the characteristics of ore concentration is explained by an increase in the content of metals in feeding the flotation and by a decrease of the ratio of the zinc content to the lead- the zinc module. The commercial characteristics obtained as a result of industrial tests of the technology of zinc removal from the lead concentrate due to repeated flotation with the starting ore confirmed the high efficiency of the developed technology.     

青海某低品位难选铅锌矿石合理选矿流程的探索

青海某铅锌矿铅锌品位低,铅矿物与锌硫矿物共生关系密切,属于难选低品位铅锌矿石,采用优先浮选工艺方案对该矿石进行了小型试验.试验结果表明,优先浮选工艺方案利用铅矿物与锌硫矿物可浮性差异较大的特点,采用石灰、亚硫酸钠和硫酸锌等抑制锌硫,以乙硫氮为铅捕收剂,进行铅矿物的优先浮选,选铅尾矿脱水后调节矿浆pH值至10.5左右,用硫酸铜作为活化剂来活化铁闪锌矿选锌,试验在原矿含铅2.27%,含锌1.17%的条件下,取得了铅精矿含铅50.87%,铅回收率为78.33%,锌精矿含锌45.30%,锌回收率为70.47%的技术指标.      

含金银高硫微细粒铜锌矿石浮选工艺试验研究

某含金银高硫微细粒铜锌矿石中有用矿物粒度微细,黄铜矿与闪锌矿、方铅矿、毒砂关系密切,且硫高达21.44%。针对该矿石性质特点,试验探索了铜锌优先浮选、铜锌等可浮浮选、铜锌硫等可浮浮选、铜锌混浮—铜锌精矿再磨—铜锌分离、铜锌硫混浮—精矿再磨—铜锌硫分离等5种选别流程。试验结果表明:铜锌硫混浮—精矿再磨—铜锌硫分离流程适宜处理该矿石,其技术指标较好;同时,硫精矿(金银粗精矿)采用湿法工艺进行处理,也取得了良好的技术指标。     

某金铅锌多金属矿石浮选工艺试验研究

根据对河南某矿金铅锌多金属矿石工艺矿物学研究结果,试验采用铅优先浮选一锌硫混合浮选一锌硫分离浮选工艺流程,获得Pb品位46.16%、Au品位95.35 g/t的铅精矿,Zn品位30.83%、Au品位14.00 g/t的锌精矿和Au品位8.85 g/t的硫精矿,达到了综合回收矿石中各种有价元素的目的.     

某低品位伴生银铅锌多金属矿选矿工艺试验研究

针对某低品位伴生银铅锌多金属硫化矿选别指标低、药剂制度不合理等问题,在分析原矿组成和矿石性质配矿的基础上,开展了一系列实验室选矿条件试验,确定了抑锌浮铅的优先浮选流程。将丁铵黑药和丁基黄药按照1∶1的配比组成组合药剂作为铅的捕收剂,Na2S为硫诱导剂,CaO和Na2CO3为黄铁矿及磁铁矿的抑制剂,ZnSO4和CuSO4分别为锌的抑制剂及活化剂,丁基黄药为锌的捕收剂。通过两粗三精三扫的浮选闭路试验,可获得铅精矿铅品位为60.29%,回收率为92.02%,其中含银826.13×10-6,银的回收率为72.75%;锌精矿锌品位为48.32%,回收率为92.30%,其中含银61.71×10-6,银的回收率为19.19%,说明该工艺浮选指标良好,对此类矿石的选别具有指导意义。