脉动振动流化干燥机的研制

脉动振动流化干燥机采用内置式分配器，改善了脉动效果；采用导流半径依次增大的导流装置，改善气流分配均匀性；增设了振动辅助输送装置，使物料输送流畅；增设了导料装置，从根本上解决了物料的“反流”问题。     

增强磁性输送带磁性盒磁力的设计

在食品工业中,存在着大量的物料输送问题,为了提高劳动生产率和减轻劳动强度,需要采用输送机械来完成输送的任务。尤其在采用先进技术设备和实现单机自动化后,更需要将单机之间用输送装置有机地衔接起来,组成自动线。本文论述了如何增强罐头生产用磁性输送带磁性盒的磁性问题,以保证物料在高速运输中不掉落。本文可供制罐和运输带行业有关人员参考。     

基于CFX的谐波减速优化双螺杆挤出机特性研究

为提高双螺杆挤出机挤出性能，结合谐波减速器，研究设计了一种内含谐波减速器的同轴异速优化双螺杆；用SolidWorks建模，导入ANSYS/CFX有限元分析模块，模拟物料在机筒内的流动状态，围绕宏观压力场、速度场分析，与普通双螺杆对比，并进行实验验证。结果表明：新型双螺杆的物料停留时间较之普通双螺杆提升15%左右；物料在输送过程中有物料交换现象；流道整体压力差几乎不受影响；实现了双螺杆挤出机混合性能的进一步优化。     

套管气力输送生产试验报告

用圆管和套管输送物料，生产试验表明：采用套管气力输送时，产量和输送浓度明显提高，电耗下降；经多次试验找出了套管内芯的最佳长度和内、外直径比的合理数据；证实了套管气力输送用于生产的可能性和优越性。     

欢迎订阅《粮食与饲料工业》（月刊）2006年

上海富量光电技术有限公司新近推出的FLD系列富量色选机，除了具有传统的色选、复选等功能外，还实现了双电眼检测，全电脑控制及判别，多种选择数据存储，高速、精确、可靠。该机采用中文彩色触摸屏的人机界面，操作简便。     

溜管耐磨的措施

溜管耐磨的措施陈惊涛制粉厂清理间小麦的运输一般来说，垂直输送采用提升机，水平输送采用绞龙或埋括板输送机；而设备与设备之间小麦的输送，在自溜角度符合要求的情况下，多是采用溜管来运送物料，减少动力消耗，节约投资。溜管制作材料的选择，直接影响到溜管的使用寿...     

高效柔性管链式输送设备的设计与仿真分析

针对现有的管链输送设备存在效率较低,清扫物料残渣时难度较大的问题。运用模块化集成设计理念,采用理论分析与仿真模拟相结合的方法,设计出带有清扫装置的柔性管链式输送设备。采用SolidWorks三维建模软件将设备各部分构件分块建模,并进行虚拟装配,以保证结构设计合理,确保管链输送设备可以完成输送物料、清理残渣的功能。运用ANSYS仿真软件,对输送设备的关键构件进行仿真分析。仿真结果表明,所设计管链输送设备在完成输送物料的同时实现对物料残渣的清理。     

北京先发科技发展有限公司 浓浆(馅料-肉泥-酱料)智能输送系统

<正>北京先发自2005年起就开始探索肉泥酱料等高黏度物料的连续在线输送。根据客户的不同工况,集多年丰富的生产实践经验,北京先发首先采用Firstman专利产品-平行泵-Twinsman-核心单元,组成馅料输送系统,实现了物料输送的"四化"——管道化·连续化·卫生化·智能自动化。Pump-ing-man馅料输送系统主要优势:实现管道化密闭输送物料,保证了生产过程的连续,有序,减少了产品在生产过程中被污染的风险     

基于UDF动网格的钢索管式刮板输送机气固两相流数值研究

钢索管式刮板输送机在进行物料输送时,由于刮板的高速运动使管内形成了负压效应,空气进入和物料混合使物料呈现一定的流态化现象,有利于提高输送机的输送效率。由于刮板输送机模型的复杂性,本研究基于FLUENT中UDF动网格技术使刮板边界实现了在跑道形流道内运动的情况,成功获取了输送管内部空气相流场的运行情况,然后在此基础上进行了气固两相流的数值模拟,获得了颗粒和空气的运行参数和体积分布云图。     

浅议几种主要粮食输送机械的操作维护与保养

粮食加工厂，包括碾米厂、面粉厂、榨油厂、饲料厂、淀粉厂、粮食食品厂等，它们所用的原料、半成品和成品，都是数量庞大而又笨重的物料。在生产加工过程中，各种物料都必须经过若干次、不间断的输送，应用不同型式的输送机械，才能保证其生产的的连续进行。而这些输送机械的技术状态是否正常、技术特性是否良好，决定着生产任务能否保质保量地完成；决定着操作管理人员的劳动强度能否降低和劳动条件能否改善；     

金针菇真空冷冻干燥及其蜜饯加工条件的优化

讨论了新鲜金针菇的不同预处理方法及其真空冷冻干燥和蜜饯加工条件的优化。结果表明，预处理采用柠檬酸和抗坏血酸混合液进行护色处理，并用0．5％氯化钙溶液硬化处理；真空冷冻干燥优化条件：物料厚度选定在1cm～1．5cm之间，真空度达65Pa，冷阱温度为-50℃，物料温度为-25℃。时间20h～30h；蜜饯加工采用真空渗糖，其产品质量明显优于未经过优化的产品。     

高湿烟叶输送装置的设计应用

烟草制丝线中对烟草的输送,通常采用皮带输送、振槽输送和风力输送。而对于含水率50%左右的烟叶高湿烟叶,因其表面吸附力较大,使得现有的皮带机和振槽等设备,难以完成对这类物料的可靠输送。为此,研究设计一种高湿烟叶输送装置。该装置主要由进料管道、输料管道、气料分离器、出料管道及排潮管道等组成,通过高速气流在管道内的带动,对高湿烟叶实现有效输送。应用效果表明,该装置可完全用于输送水分在50%以上的烟叶,且出料烟叶均匀松散,同时对烟叶具有一定的脱水效果,脱掉水分约为5%。     

装备

正140401Z型大米色选机该系列机具具有以下特点:①超高分辨率改进型CMOS传感器和高速数字信号处理系统;②全数字化和功能模块化设计,校正更灵活,色选方案更丰富;③具有除异色、除腹白、除粳米、黄白同选、反选5种色选模式。     

基于ANSYS的新组合型单螺杆挤出机特性研究

针对普通单螺杆挤出机剪切混合模式单一、工作性能差等问题，研究设计一种新组合型单螺杆。采用SolidWorks建模，ANSYS/CFX有限元分析和对比试验的方法；形成新组合型单螺杆流道整体压力差高于传统单螺杆1.22 MPa左右，物料在进出强剪切段过程中有回流产生，强剪切段物料输送速度较传统单螺杆加快0.012 m/s左右的结果；得出新组合型单螺杆挤出机在80?160 r/min的转速下，物料停留时间较传统单螺杆挤出机缩短5%?12%的试验结论。研究为高性能单螺杆挤出机的优化创新提供理论依据。     

DTZF系列超低速防碎提升机

由湖南株州市海联粮科所生产的DTZF系列超低速防碎提升机可广泛用于各种颗粒类和粉类物料的垂直输送。该机的主要特征为：①超低线速，完全重力卸料，低回流，不增碎；②产量大，占地面积小；③尾轮采用鼠笼式设计，避免了尾轮压碎大米；④采用耐磨塑料畚斗（大米专用）和高强畚斗带，结实耐用；⑤斗轮覆胶，增加畚斗带与轮面的磨擦力，防止打滑；     

节能型循环风式多级叶丝风选系统的研发与应用

为了解决现有风选设备存在的能耗高、物料水分损失大、温度散失大等问题,研制节能型多级叶丝风选系统。该系统主要由匀料摊薄装置、一级循环风选系统、二级循环风选系统、除尘管路等组成。通过对物料进行均布摊薄,采用二级风选系统侧进风及垂直进风进行飘选及浮选,以提高风选效果,利用90%的循环风降低能耗及温度水分散失,采用密闭输送网带+出杂气锁装置对系统进行密封,防止扬尘。对比试验结果表明:与传统多级风选相比,采用节能型多级叶丝风选机,温度提高6.2℃,含水率提高0.3%,能耗降低50%以上,卷烟品质接近。改进后有效减少了叶丝水分及温度散失,节约了能源消耗。     

基于PLC的物料输送系统设计

根据生产流水线的需求,通过对煤碳物料输送系统的工艺进行分析,选取物料输送控制系统;构建物料输送系统的总体框图,完成煤碳物料输送系统的总体设计;完成物料输送系统的硬件设计和整个物料输送系统系统的软件设计。     

不同物料带式输送系统的设计与改进研究——以制糖企业甘蔗输送设备为例

随着经济社会的进步,甘蔗制糖企业的生产规模显著扩大,由于其生产的特殊性,绝大多数的制糖企业都采用了带式输送系统,该系统运行的过程中,可保持物料的高效传输,保持正常的生产作业。但在实际生产应用中,一些制糖企业的带式输送系统存在着设计方面的不足,这些不足使得物料在运输过程中堆积、堵塞,引起系统停滞导致物料无法及时完成运输,严重干扰了企业正常的生产作业,影响企业生产效益。基于此,文章针对制糖企业物料带式输送系统的设计问题展开了相应的研究,并提出了对应的设计注意事项,有利于实现输送系统的优化。     

小批量生产模式下柜式先进先出卷烟储存输送装置的改进

为解决加热卷烟小批量（产量≤2箱,1箱=5万支）生产时柜式先进先出卷烟储存输送装置因物料输送路径较长导致生产耗时长等问题,对输送装置进行了改进。在输送装置外部增加一套烟支自动输送接料旁路系统,包括进料腔、旁路输送通道、自动接料机构及人机交互系统。各机构均采用伺服驱动电机独立控制,通过建立物料流量传输模型,实现了物料快进快出和自动接料功能。以湖北中烟武汉卷烟厂生产的加热卷烟为对象对输送装置进行测试,结果表明：在小批量生产模式下,改进后输送装置生产耗时降低66%,人工投入降低50%。该技术可为提高加热卷烟产品质量稳定性和生产效率提供支持。     

垂直式螺旋输送机的工作原理与安装维修

用于输送散粒物料的垂直螺旋输送机，在轧花厂使用普遍，是棉花加工物料输送的典型方式。