浅谈模具制造企业的绩效考核

模具制造行业属非批量产品制造行业,设计、模型、铸造、CNC加工、钳工装配等工序复杂,零件繁多,绩效考核相当困难。如何从中找到考核点、如何设计考核标准、如何管控好质量和交期、如何通过考核实现自主管理？建立一套得分制考核、内外部投诉跟踪、层别考核的机制也许恰到好处。     

月度质量统计分析、考核及查询系统的设计及应用

优化了多品种小批量铸件废品率考核办法,实现数据的汇总、分析、发布、共享。通过对现有统一废品率指标考核管理办法的描述并分析找出其不足,提出了改进的方法。根据产品铸造基础数据和特性,将铸件进行分类。充分利用电脑和网络,应用EXCEL的Sumifs、Vlookup、if等函数,通过EXCEL表格数据之间的互相调用、分析、汇总,实现数据月度分析、考核、查询、发布、共享。通过本系统可以根据上一年度各类产品的质量表现,确定各类产品的废品率作为各类产品的月度考核废品率,并和上一年度数据动态比较作为持续改进的依据,使质量考核方式更加合理,更加关注重点产品。     

电动缸伺服控制系统老化试验

针对自主研发的一款电动缸产品,用PLC及伺服驱动器进行了老化运行试验。在满足负载指标的基础上,实现高、低速往复的三轴运动,考核电动缸的负载能力、噪声水平、定位能力和可靠性。试验结果表明,该电动缸能够满足负载、稳定性和噪声的性能要求。     

塑料模具设计与制造实训课程教学设计与实践

针对目前高职模具专业塑料模课程设计中出现的选题不规范、考核不准确、教学效果不明显等问题,以我院2011级模具专业学生的塑料模具课程设计改革为契机,采用真实案例作为训练任务,综合运用模具CAD/CAM/CAE技术进行课程教学设计,实现整副注塑模具零件制造工艺分析及编制、制造、装配与试模等全过程训练,实现了知识、能力与素质培养相结合,收到了较好的教学效果.     

基于OBE的《锻造工艺与模具设计》教学模式探究

通过分析《锻造工艺与模具设计》课程面临的问题,从教学大纲、教学模式和考核目标3个方面提出改革,通过这3个方面的分析和改革能够很好地对应学生的毕业要求,实现OBE以产出为目标的宗旨。通过教学改革,提高了学生的学习自主性,提升了学生的团队合作能力和解决问题的能力,整体提升了学生的学习水平。     

西部管道公司维抢修队伍存在问题及改进方案初探

根据2012-2013连续两年度的维抢修能力考核评价情况,在系统剖析维抢修队伍人员类、设备类和管理类等问题的基础上,提出能力提升改进方案。     

《材料工程基础实验》课程考核方式改革初探

《材料工程基础实验》课程是材料科学与工程专业综合素质教育和培养学生工程实践能力的重要途径。针对材料工程基础实验课程考核方式比较单一的现状,讨论了考核方式改革的必要性、具体方案及实施途径。新考核方式侧重对学习过程性考核评价,注重培养学生的工程素养和创新思维,提高学生分析解决问题的能力。     

基于“专创融合”理念的高职《冲压工艺与模具设计》课程教学改革与实践

创新创业教育的目的是以培养具有创新精神、创新能力、创业意识和创业素质人才的教育。实现这一目的有效途径是对专业课程的每一堂课融入创新创业教学理念、元素,对课程的教学目标、教学内容、教学模式等方面围绕创新创业教育要求进行专创融合改革。以《冲压工艺与模具设计》课程为例,深度挖掘了课程教学内容本身的双创教学元素,确定了专创融合型教学活动,以及双创能力培养点和考核方式。     

对有色冶金专业设备课设课的探讨

近几年来,有色冶金专业的设备课得到了各方面的重视。1987年召开的有色金属总公司所属高等学校本科五专业教学质量考核工作会议明确指出:“有色冶金专业的学生应具有的专业知识能力应包括冶金工艺原理,冶金设备基础……等六个方面”,并在专业知识和技能考核的基本要求中,对冶金设备列出了19项具体要求,冶金设备部分考核分占考核总分的18%。在后继的一系列考核会议上,都提出了“加强冶金设备课的教学”’     

高校科研绩效考核的内生驱动转向——行为经济学的视角

高校科研绩效考核的内生驱动转向可在助推教师可持续科研能力发展的基础上提升高校科研绩效。受考核的单一外部激励影响,当前我国高校科研领域存在虚假繁荣之象凸显、消极抵触行为显现以及学术谋生思想蔓延的现实危机。基于行为经济学分析视角,文章运用参照依赖、损失厌恶和心理账户理论对我国高校科研绩效考核外部激励与内生驱动的动力失衡问题展开分析。研究发现:参照依赖的考核认知缺位、损失厌恶的考核体察不足以及心理账户的考核关照缺失是教师获得感降低、消极抵触行为助长以及情感需求消解的主要原因。对此,须从调适科研考核参照、"助推"教师理性预期以及填充教师"学术人账户"等方面寻求考核的内生驱动转向。     

低换向冲击直动式非线性比例换向阀设计与仿真

为了进一步降低比例换向阀换向时产生的压力冲击,设计了流量特性曲线为非线性曲线的直动式非线性比例换向阀,在AMESim中建立了直动式非线性比例阀及试验台仿真研究模型。仿真研究表明,该阀与线性比例阀相比,可以进一步有效降低换向冲击。证明了直动式非线性比例换向阀设计正确,仿真模型建立正确,可用于相关研究。     

基于管路特性的锥阀振动特性分析

管路特性对普通锥阀的稳定性有影响。为了探究管路特性对锥阀振动的影响,基于功率键合图法建立管路的分段集中参数模型,利用Simulink仿真平台仿真分析管路特性对锥阀振动特性的影响。结果表明:总体上,管路特性能抑制低频振动,并且促进高频振动;当管长较大或管径较小时,锥阀易出现高频振动;当管长较小时,锥阀易出现低频振动;当管径较大时,锥阀稳定性显著增强。     

三位四通方向阀仿真平台的设计与应用

为解决设计过程中,三位四通方向阀设计周期长、加工成本高等问题,提出一种基于SimulationX和Simulink的仿真测试平台。在SimulationX中搭建三位四通阀的仿真模型,将模型导入到Simulink中进行仿真,根据仿真数据自动绘制出三位四通方向阀在时域和频域的特性曲线,最后将仿真曲线与实验所得曲线进行了对比。结果表明:该平台能较好地模拟阀的真实工作特性,对设计和生产具有指导意义。     

M4系列电液比例多路阀特性研究

根据M4系列电液比例多路阀工作机制,建立了其先导阀电液比例减压阀数学模型,在Simulink平台下进行了仿真,M4多路阀的先导比例减压阀具有较好的阶跃响应特性。利用功率键合图法对M4电液比例多路阀工作系统进行了建模,分析了工作回路动态特性,分析结果显示:M4多路阀工作系统具有较好的平稳性和良好的动态响应。研究结果为在工作系统中比例多路阀的选择使用提供了依据。     

基于液压支架用阀试验的ZJFJ 2型试验台液压系统的设计

介绍ZJFJ-2型液压支架用阀静压试验台的液压系统的总体设计,分别详细阐述了以乳化液、机械油两种不同介质作为液压动力源的双系统的设计过程及设计后液压系统的大致工作过程。按照给定的试验方案,对煤矿液压支架用阀进行了性能试验和出厂检验。试验结果表明:该液压系统运行稳定可靠、操作方便、数据测试准确,能够满足用户的要求。     

纯水介质双向液压锁研究

为了研制一款适用于纯水介质的双向液压锁，针对纯水介质带来的气蚀破坏，从流场控制的角度出发，设计出3种结构改进方案，并运用CFD技术对各阀道在不同阀口开度条件下的气穴现象进行仿真，从而得出各阀道在抑制气穴方面的性能水平。为保证研究的可靠性，搭建纯水介质双向液压锁实验台进行实验验证。研究结果表明：阀口结构的优化设计对于抑制气穴具有明显效果，其中改进方案1在4种阀道结构中具有最好的防气穴能力，防气穴水平相较于传统阀道结构提高了约50%，使气穴现象得到极大抑制，降低了双向液压锁的气蚀破坏。     

基于ITI-SimulationX的液压挖掘机多路阀建模与仿真

利用ITI-SimulationX软件二次开发平台,对某液压挖掘机铲斗液压缸用多路阀基本单元——固定节流阀进行封装,建立了多路阀主阀模型,在此基础上,建立铲斗液压缸系统模型并仿真,获取了多路阀主阀各端口压力、流量以及铲斗液压缸活塞杆位移与速度曲线。结果表明:多路阀主阀设计参数合理,控制性能可靠,能够保证铲斗液压缸平稳运行。     

基于Matlab/Simulink的某电液比例调速阀控同步系统仿真

介绍电液比例调速阀控同步系统的原理,建立调速阀控非对称缸和电液比例调速阀的数学模型。以某型装备的回转平台为例,采用Matlab的Simulink模块对系统的动态特性进行仿真分析。结果表明该同步回路同步性能好,控制精度高,为同步系统的设计提供了依据。     

基于AMESim的比例方向阀与直驱式伺服阀故障特性分析

比例方向阀与直驱式电液伺服阀具有响应快、抗污性染性强等优点,广泛应用在各大工业领域。根据比例方向阀和直驱式伺服阀的结构和工作原理,利用AMESim软件搭建两种阀的仿真模型,仿真分析这两种阀在常见故障下的流量特性曲线,通过电液伺服阀性能检测平台将仿真与实验数据进行对比,验证了仿真模型的准确性。通过对这两种阀的分析,可为不同工况下液压系统设计中伺服阀的选择及伺服阀的故障维修提供参考。     

车载式小型多用途液压工作台的开发与设计

介绍了一种既能实现压力机功能，又能对液压软管及接头进行快速扣压，还可对维修后的液压缸、阀进行试验检测的三位一体多用途液压工作台。