绿色建筑铝合金结构型材的研发及应用

铝合金结构挤压材是理想的绿色建筑结构材,＂以铝代木、以铝代钢＂是绿色建筑结构挤压材的未来发展方向。本文在简略介绍了建筑结构挤压材的发展现状与趋势之后,重点讨论和分析绿色建筑用铝合金结构挤压材的特点与技术要求,以及产业化的难点和其应用推广的重大意义。     

冲压加工的绿色制造体系结构和工艺评价分析

绿色制造是一种先进的现代制造模式.为有效减少资源消耗和环境污染,本文建立了冲压加工的绿色制造体系结构,研究了冲压加工中实现绿色制造的两个目标、3项内容和两个层次.然后对冲压加工中的资源（如原材料、设备和能源）消耗和环境（如固、液、气等废弃物和噪声污染）影响进行了详细分析.最后,采用TOPSIS方法对冲压加工的绿色制造工艺进行综合评价.实例表明,采用TOPSIS方法进行绿色度的评价是可行的.     

汽车门铰链冲压模具CAD/CAM绿色制造技术应用

冲压模具CAD/CAM绿色制造技术是将绿色制造技术与模具CAD/CAM先进制造技术相结合而成的,主要包括模具绿色设计、模具绿色加工工艺、模具绿色包装及模具的回收与处理4个部分。以汽车门铰链冲压模具为研究对象,详细阐述了在汽车门铰链模具的模具设计、加工工艺、运输包装、回收与处理4个方面中,冲压模具CAD/CAM绿色制造技术相较于传统模具设计与制造技术所具有的特点与优势;汽车门铰链模具CAD/CAM绿色制造技术以汽车门铰链模具结构标准化方式实现汽车门铰链模具的绿色设计,以CAD/CAM一体化制造技术完成汽车门铰链模具零部件的绿色加工,以具有优秀环保性能的双降解塑料薄膜、蜂窝纸板材料作为汽车门铰链模具的绿色包装材料,以分类拆卸、二次利用的方式实现汽车门铰链模具的回收与处理,最终实现冲压模具的绿色设计与制造。     

内斜微线段齿轮电解加工工艺及装备研发

针对常规机械加工难以解决的内斜微线段齿轮加工问题,提出了一种脉冲电解加工方法。利用可编程控制器(PLC)进行电解加工机床控制系统的设计,实现机床主轴和数控转台的联动。设计制造电解加工工装及片状阴极,优选电解液,选择合适的加工参数进行齿轮加工试验。齿轮精度满足要求,表面质量好,无机械残余应力,无须进行后续加工。     

绿色制造技术、装备的研发及其应用高级研修班圆满结束

<正>2015年7月19~24日,由人力资源社会保障部主办,中国机械工程学会承办的绿色制造技术、装备的研发及其应用高级研修班在北京举办。来自全国43家企业、科研院所和高校的85名中高级专业技术及管理人员(其中74名正式学员)参加了本期高级研修班。在开班仪式上,中国机械工程学会副秘书长陈超志结合高研班,介绍了中国机械工程     

磨削工艺绿色度评价指标体系及影响因素分析

绿色制造作为一种现代制造模式,符合可持续发展的战略要求.磨削是一种重要机械加工方法,同时也是机械制造过程中对环境和资源影响最大的一种加工工艺,科学地评价磨削工艺绿色度、提高磨削工艺的绿色水平,对建立绿色制造系统具有重要意义.根据对磨削加工过程的绿色特性分析,建立了磨削工艺绿色度评价的指标体系,包括环境、能源、资源、经济性、生产效率、宜人度和绿色管理等方面,对各项指标的影响因素进行了分析.磨削工艺绿色度评价指标是,磨削工艺绿色度评价的量化基础,也为面向绿色制造的磨削工艺参数优化提供了理论依据.     

汽车木壳挡位面板数控专用机床设计及分析

分析汽车挡位面板的加工现状,传统的汽车挡位面板都是以塑料为主,加工复杂、工序繁琐、自动化程度较低。对新型木壳复合板加工挡位面板进行研究,并对挡位面板的特征、尺寸布置方式和加工工艺进行分析,确定汽车挡位面板的加工工艺流程。在此基础上,对汽车挡位面板数控曲线铣边专用机床进行总体的布局设计,确定主运动系统、进给运动系统及主机部分的设计方案。根据机床的设计原则及理论,设计导轨机构、机架机构、随动压辊、电控系统等主要机构部件。运用Solid Works软件对机床主要的受力支撑件机架进行静力学分析,求解出机架的最大应力、位移的变化范围,并进行分析。结论是机架的刚度、强度和稳定性符合设计要求。     

PPD汽缸体顶面油孔加工专用机床方案及工艺装备设计

对PPD汽缸体顶面油孔加工提出了切实可行、合理的工艺加工方案;根据加工方案确定了工艺装备的设计和专用机床的总体方案;介绍了汽缸体顶面油孔的加工方案和夹具设计。经计算,采用立式与卧式相结合的配置形式的专用机床加工油孔具有加工效率高、加工质量好等优点。     

机械手臂支撑架加工工艺分析及专用夹具设计北大核心

为解决机械手臂支撑架零件外形不规则,在铣削加工中难以采用通用夹具进行定位装夹,零件的加工精度也较难保证的问题,设计了零件的专用夹具、制定了新的加工工艺,使加工效率提升了27%,合格率从68%提高到98%,满足了零件的生产需要。实践验证表明,通过设计专用夹具和优化加工工艺可以有效提高支撑架零件的合格率和生产效率,该方法对其它形状不规则零件的加工也具有一定的指导意义。     

实现绿色铸造的工艺方法及关键技术

绿色铸造工艺方法及材料装备是21世纪铸造技术发展的趋势。介绍了最可能实现绿色铸造生产的几种工艺方法,包括无粘结剂的消失模铸造、无粘结剂的V法铸造、有粘结剂的水玻璃砂型铸造等。重点阐述他们的工艺原理、应用特点及关键技术,并就目前这些工艺方法的应用过程中存在的问题及其发展方向进行讨论。     

面向批量生产的复合装甲制孔工艺研究及装备设计

复合装甲由铝合金、纤维复合材料及工程陶瓷组合而成，具有良好的综合性能，但难以加工。论文基于复合装甲的破坏机理，分析了钻孔时几种典型加工缺陷及其产生原因，提出了充分冷却、施加预压力及控制切削力等对策，使用套料加工方式，采用合适的切削用量。确定刀具以人造金刚石为原料，烧结法制作，并给出了快速刃磨方法。设计了具备工件安装及提供预压应力双重功能的专用夹具，以及能够控制轴向切削力大小并实现较小进给量的专用机床。     

特殊过程确认

介绍了特殊过程确认的一般认识.重点介绍了西科斯基公司和阿古斯特公司的特种工艺评审情况及特点,随后对昌飞公司的特殊过程确认工作进行了总结并指出其不足之处,对今后的确认工作提出了自己的建议.     

预绞丝成型工艺研究与设备开发

预绞丝是特高压架空线路上的连接金具,能传递机械载荷、电气负荷以及保护电缆。预绞丝制造难点是成型张力不恒定,影响预绞丝尺寸精度,导致金具与电缆配合度降低,加剧磨损与松动,影响电气性能。从预绞丝成型工艺出发,对成型张力进行研究,分析成型条件,设计张力控制机构和系统;运用模糊神经网络算法对张力进行控制,研发出新型预绞丝成型设备并进行试验。试验结果符合控制技术指标,设备性能满足生产需求。     

锻压设备构件生产中的工艺优化措施

介绍了在锻压设备构件的加工中,存在的主要问题及采取的有效解决措施.根据构件的变形趋势作适当处理,在更广的领域内节约机械加工资源,在生产资源不断紧张的情况下具有重要的现实意义.     

绿色建筑与中水技术

指出在水资源严重短缺和被污染的严峻形势下,如何把水资源的科学利用与蓬勃发展的房地产业融合,如何使中水技术为绿色住宅服务,使水科学、水文化普及到千家万户,是住宅社区建设迫在眉睫的重要课题。     

从Cosworth Process新工艺看现代铸造生产的绿色集约化特点及其发展趋势

简述了可持续发展及绿色集约化铸造的基本含义：从分析Ｃｏｓｗｏｒｔｈ Ｐｒｏｃｅｘｘ铸造新工艺的特点入手，介绍了现代铸造生产的绿色集约化的发展趋势；并就我国目前铸造工业存在的问题及共对策发表了看法。     

特种设备无损检测人员实践培训的思考

特种设备无损检测人员的资格培训十分重要。在以往的培训中理论培训效果较好,实践培训存在一定的差距,满足不了社会的需求。为了提高实践培训的效果,应当丰富各专业级别实践培训的内容,编制相应的实践培训作业指导书,增加培训老师,提高他们培训水平,合理安排培训课程,确保实践培训时间满足要求,增加设备和器材的投入,制作统一规范的缺陷试件,通过提升特种设备无损检测人员实践培训的水平,使培训机构更加贴近社会需求,为特种设备的安全运行、保障国家和人民生命财产的安全做出应有的贡献。     

工程陶瓷特种加工技术的研究现状与进展

工程陶瓷材料具有很高的硬度和强度,耐热性、耐磨性,综合性能优良,已在航空航天、武器、石油化工很多工业领域得到了广泛的应用。概述了近些年工程陶瓷的各种特种加工技术的现状与发展,阐述了各项特种加工技术的基本原理和优缺点,综合分析了工程陶瓷材料加工技术的研究路线,展望了今后工程陶瓷特种加工技术发展前景。     

电器外壳冲压工艺分析与级进模设计

根据电器外壳的结构特点分析了材料性能和工艺特性,通过合理设计排样载体与工序顺序,制定了连续冲压的可行方案,设计了合理模具结构,提高了生产效率和成品率。关键词：电器外壳;工艺分析;排样设计;结构设计     

面向异型石材加工的开放式数控系统开发

本文简要介绍了开放式数控系统的特点，构造了基于开放式标准的石材加工业数控系统的软硬件基本结构。在此基础上，采用面向对象的方法开发了异型石材加工数控系统的自动编程模块。开发的基本原则是系统的开放性与可扩充性。