辅助几何特征在车身冲模数控加工中的应用研究

为提高数控加工程序编制质量及效率,基于数控程序编制流程分析了其工作要点,在此基础上,结合实例分类研究了辅助几何特征在车身冲模型面及结构面数控程序编制中的构造与引用问题。结果表明,车身冲模数控程序编制中需要构造与引用的辅助几何特征主要是片体模型与加工边界;片体模型一般基于工序件构造,加工边界则参考相关特征创建;辅助几何特征的构造与引用能显著提高编程质量及效率;所述实例经实践检验是可行的。     

基于OpenGL数控车削仿真的软件实现

本加工仿真系统以Windows2000为平台，利用VisualC 6.0发工具进行程序编制。利用基于OPenGL计算机仿真和动画技术，采用基于数控代码的仿真方法，设计了NC代码编辑器，便于用户进行手工编程；设计了数控程序检查器和解释器，很好的解决了数控代码的计算机识别和分析问题；设计了仿真模块，很好的实现了数控车削加工的三维仿真。     

基于OpenGL数控车削仿真的软件实现

文章中加工仿真系统以Windows2000为平台,利用Visual C 6.0开发工具进行程序编制.利用基于OpenGL的计算机仿真和动画技术,采用基于数控代码的仿真方法,设计了NC代码编辑器,便于用户进行手工编程;设计了数控程序检查器和解释器,很好的解决了数控代码的计算机识别和分析问题;设计了仿真模块,很好的实现了数控车削加工的三维仿真.     

数控程序编辑及语法检查系统的开发

手工编程在数控编程中仍然占相当的比重，尤其在数控机床的教学中。数控代码的正确性是完成数控加工的首要条件。现在大部分数控系统上 都不具备数控程序的语法检查功能。本文针对南京四开电子有限公司的数控系统，参照计算机编译系统的原理和方法，开发了数控程序编辑及语法检查系统。该系统能保证数控代码的正确性，其指令添加功能可以针对系统作相应的扩充，在线帮助功能可以有助于对数控指令的掌握。该系统的开发平台为：VB6．0。     

ACPR50S试验堆压力容器椭圆封头数控加工工艺研究

通过对椭圆封头的几何特征和数控加工工艺进行分析,得出其制造难点在于控制内、外曲面等壁厚达到要求,通过求解内、外曲面轮廓的参数方程,并对不同数控编程方法进行分析,得到该椭圆封头的数控加工及数控编程方案,解决了该椭圆封头的数控加工问题.     

数控程序的高效设计及其刀具轨迹优化

介绍了提高数控程序编制效率的途径 ,并以实例说明了如何对数控程序刀具轨迹的质量进行优化 ,对从事数控工艺与编程的技术人员有参考和借鉴的作用。     

基于UG连接杆模具型腔电极设计与数控加工

为提高型腔模具电极设计与数控加工的效率和质量,提出了一种优化的设计方法。以型腔模具高效率、高质量电极设计与数控加工为目标,结合企业生产实际,采用单一使用UG建模命令的万能方法进行电极设计,采用优化的数控,h~．．Y--．Y--艺进行电极数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。     

基于面向对象的石材异型制品加工设备图形编程系统

通过分析石材异型制品的几何形状特征，设计了组成石材异型制品异型面的基本图形元素，应用面向对象的技术方法开发了针对数控石材加工设备的图形编程系统，解决了各图形元素之间的连接关系判断以及图形、数据信息处理等问题，以图形编程方式快速准确的生成数控代码。     

巧用UG线切割模块编制数控车程序

分析了UG数控车模块和线切割模块的程序编制特点.在此基础上,提出采用线切割模块编制数控车程序,并介绍了其原理和实现方法.通过实例说明该方法具有很强的可实施性,并且具有步骤简单、刀具轨迹控制方便等特点,大大缩短了程序编制时间,提高了程序编制效率.     

基于UG连杆型芯电极设计与数控加工

为提高型腔模具电极设计与数控加工的效率和质量,提出了一种快捷的、优化的设计方法。以型腔模具高效率、高质量电极设计与数控加工为目标,结合企业生产实际,采用UG电极设计模块与建模模块相结合的快捷方法进行电极设计,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求。     

数控车床工业培训系统开发

本文在介绍数控培训的现状的基础上,提出一种数控车床工业培训系统的开发,并详细阐述了系统的硬件结构及其软件结构。该系统已经应用于实际培训当中。     

数控冲压加工NC代码仿真系统的研究

针对数控冲压加工中NC代码检验困难,废品率较高的现状,提出了数控冲压仿真系统的总体结构方案,并且实现了对NC代码文件有效数据的提取,以及对NC代码翻译中G代码和M代码的处理.通过运用VisualLISP语言对AutoCAD进行二次开发,实现了基于AutoCAD数控冲压过程二维动态仿真.实例验证表明,该程序实用、高效.     

数控锻压机械的验收

通过介绍数控锻压机床各种精度指标的检测，总结了数控锻压机床的验收项目。     

数控布带缠绕机参数控制系统的研究

介绍了采用工控机系统实现数控布带缠绕机的参数控制,并采用模块化设计思想,利用LabWindows／CVI作为开发平台,设计出了一套理想的参数控制监视软件。该系统控制精度高,具有高度的灵活性和开放性。     

某铜管件加工方法的改进

文章针对某企业目前在加工某铜管件中存在的缺陷，提出了针对该零件加工的一种全新的加工方法——数控加工，对加工该零件的仪表车床数控改造的方案和方法进行了详细分析并给出了改造后X轴方向和X轴方向的装配图。改造后的数控车床运行稳定，大大提高了零件的加工精度、降低了工人的劳动强度，收到了良好的经济效益。     

虚拟数控铣削技术的研究

针对数控技术在实际生产中存在的一些问题，结合虚拟制造技术，阐述了如何实现CAD/CAM在铣削加工中一体化的过程，首先在介绍了虚拟制造的关键技术和相关技术的基础上，进行了虚拟数控铣削技术方面的研究，然后探讨了虚拟数控铣削技术的概念，特性及其实现方法。     

CNC机床指示输入及其系统

CNC机床指示输入是依据机械加工人员的操作习惯而设计的加工程序自动生成模式，CNC机床操作人员用加工任务指示器指示机床的运动部件和刀具，在完成加工过程空运转及试切的同时自动生成数控码，文章论述了实现这种方法的系统构成，运动参数的输入与处理。     

UG数控车自动编程

针对性地对数控手工编程而产生耗时或者出现不稳定因素等技术问题进行分析,并通过理论性的综合研究,推介UG数控车自动编程,为求保证产品加工质量,提高生产效益,降低企业生产成本作出努力。     

模具数控加工设备日常维护应注意的问题

论叙了模具数控加工设备日常维护应注意的问题,对延长数控加工设备的各种元器件、数控系统和各种装置的使用寿命、预防意外事故的发生、维持正常的生产秩序非常重要。     

高精度回转面表面曲线的设计与制造

回转刀具一般采用卷曲面设计、制造,但当刃口精度要求很高时,传统制造方法难以满足要求。本文分析了平面设计、卷曲映射和数控代码生成中的基本参数模型和误差原因,提出了新的数控加工处理算法,对于回转体零件的高精度数控制造、修磨具有重要意义,并给出了实现过程。