急倾斜煤层综采液压支架技术取得重大技术突破

四川华蓥山广能集团嘉华机械有限责任公司承担的"急倾斜煤层综采液压支架"成果转化项目,对急倾斜综采液压支架主动防倒防滑技术、工作面运输机防滑技术、防工作面煤矸下滚下窜伤人技术、工作面下出口支护和防护技术进行了深入研究,开发生产了液压支架底座前移导向装置、可侧向旋转调斜端头液压支架、伪俯斜采煤工作面液压支架、刮板运输机联接     

贵州大竹园铝土矿综采工作面设备选型分析

矿体赋存条件和矿区实际情况是采矿方法选择的重要因素,综采工作面的生产能力主要取决于采煤机的切割能力,该文结合贵州大竹园铝土矿的地质条件和矿石性状,对综采工作面采用的综合机械化设备:采煤机的生产能力、牵引速度、割矿功率,掩护式液压支架的支护类型、支架阻力、支撑高度,刮板运输机输送能力等参数进行选型计算,并且针对煤炭开采中发展成熟的综采工艺设备在铝土矿运用中可能遇到的问题提出调整改进的建议。     

综采面不同供液方式的压力损失分析北大核心

在综采工作面供液系统中,由于管路系统的压力损失对工作面液压支架动作的稳定性和快速性影响较大,所以该压力损失不容忽视,要力求采用一种压力损失较小的供液方法。采用理论计算并基于Simulation X仿真软件对不同供液方式下管路系统的压力损失与现场采集的数据进行分析。结果表明:理论计算与Simulation X仿真结果和现场数据在供液管路压力损失方面的变化趋势保持一致,验证了梯形供液方式的压力损失较小,约为5.0 MPa,且第1台支架和最后1台支架之间的压力损失约为1.0 MPa,是最适合于当前综采工作面的一种供液方式。     

垛式液压支架侧挡矸板焊接变形的控制技术

液压支架是综采的主要配套设备,发挥着支护综采工作面顶板、提供安全采掘作业空间和为采运设备提供动力的作用。如果在煤矿井下面向煤壁侧无防护挡矸装置,煤壁塌落时大量煤块易涌入垛式液压支架内部,造成支架内部零部件损坏及操作人员人身伤害。为此,文中设计了安装在垛式液压支架靠煤壁侧的挡矸板装置,阐述了挡矸板的设计方案和挡矸板的结构,分析了制作挡矸板时产生焊接变形的原因及种类,采取了塞焊法、刚性固定法及合理的装焊顺序等防止变形的措施。     

综采工作面人-机-环境系统可靠性分析

从综采工作面人-机-环境系统入手,阐述了人-机-环境系统的故障机理和系统运行机制,探讨了综采工作面人-机-环境系统单元的有效计算方法及综采工作面设备系统的可靠性.     

煤体注水钻孔施工技术

长钻孔煤体注水是综采工作面主要防尘措施之一,打成百米钻孔,是保证综采工作面注水效果的基础和关键.我们针对这一问题进行了多年实践,取得了一定的经验.     

柴油机调速器飞锤支架部件螺纹铜钎焊工艺的设计

依据铜钎焊的技术特点,通过对调速器飞锤支架部件螺纹铜钎焊接头间隙的计算,设计了支架与支架轴内外螺纹中径尺寸的配合公差及其装配时施以的预紧扭矩,有效地控制了飞锤支架部件螺纹铜钎焊接头的间隙,保证了飞锤支架部件钎焊,并在其最终渗碳淬火、回火后,支架轴的拆卸扭矩稳定大于110N·m,确保了部件的整体力学性能。     

简易绕丝架

我们设计了一种简易绕钼丝支架,结构简单,拆装方便、成本低廉,工人使用较为满意结构见图1。使用则将绕丝架卡在机床线架上(见图2),由紧定螺钉5固紧,旋紧调整螺钉4,使钼丝盘转动灵活且钼丝保持需要的张力,然后拧紧防松螺母3,即可绕丝。绕好的钼丝不需再紧丝就可以使用。     

化学镀镍磷合金层的质量检验

化学镀与电镀相比具有许多优点.以往煤矿综采支架上用的立柱、千斤顶、油缸的防腐均采用镀铬及镀锌,由于受几何形状的影响,只能对活塞杆、活塞、导向套等简单部件进行电镀,稍微复杂一点的内孔、沟槽就很难采用电镀的方法来解决防腐问题,且镀液废水对环境污染严重.     

Research Progress on Failure Analysis and Life Assessment of Key Components in Hydraulic SupportsEI北大核心CSCD

煤矿综采液压支架是控制采煤工作面矿山压力的大型核心装备,是现代采煤作业安全防护、作业空间扩大和采煤效率提高的关键,主要由液压件(立柱、千斤顶)、承载结构件(顶梁、掩护梁和底座等)、推移装置、控制系统和其他辅助装置组成,往往在极其恶劣复杂的矿井环境中服役,局部容易发生变形损伤、疲劳和腐蚀。对其关键部件进行失效分析及剩余寿命评估,是推动整机再制造和促进绿色循环经济发展的基本前提条件。对顶梁、底座、连杆、立柱等关键部件的失效形式及原因进行综述与分析,指出结构件的失效原因分析需要受到更多关注。总结支架寿命评估的研究现状,指出目前的研究集中在设计阶段的强度校核和寿命预估上,而关于服役了一段时间的支架的剩余寿命研究仍是空白。最后提出基于断裂力学利用有限元模拟进行剩余寿命评估的发展趋势。     

一种可移动式悬臂压力机的制作及应用

随着煤矿综采设备检修量的不断增大,在检修过程中存在的设备局部结构件变形量也在不断地增多、增大。在检修工作中,通过制作一种可移动的悬臂压力机,对检修过程中各个具有修复价值的变形结构件进行整形,来实现检修的目的。在保证检修质量的前提下,该压力机结构简单,操作方便,造价低廉,适合大部分煤矿机修厂使用,不仅可以提高劳动生产效率,还可大大降低工人的劳动强度,实现了提质增效的目的。     

综采工作面立柱式大块煤破碎装置的设计与应用

为解决中厚煤层工作面片帮大块煤经常堵塞转载机入口的问题,提出一种综采工作面立柱式大块煤破碎装置。该装置的主要动力来自综采工作面的乳化液泵站,由前后移动油缸、左右移动油缸、角度调节油缸以及立柱油缸驱动,通过液压系统控制各油缸动作,实现大块煤破碎装置的多自由度运动。经现场试验证明:该装置操作简单,设备可靠性较好,基本上解决了由于大煤块造成的堵塞问题,并且对其他设备的正常运行无影响,保证工作面的连续开采生产效率,其经济效益显著,具有较好的实用性和较大的推广应用前景。     

乳化液泵站压力控制系统设计与仿真

乳化液泵站作为煤矿综采面液压支架和液压支柱的动力源,为液压系统提供高压、大流量的工作介质。基于电液比例溢流阀设计了乳化液泵站的压力控制系统。系统采用电液比例溢流阀,并在PLC控制中使用PID控制器执行逻辑操作,控制溢流阀的压力卸载。对控制系统进行了整体设计,建立基于电液比例压力控制的系统数学模型,并通过仿真软件对控制结果进行仿真分析。     

通用薄壁类零件柔性夹具设计

薄壁类零件装夹及加工变形是夹具设计中需要重点考虑的问题。根据薄壁类零件的装夹特点,设计一种通用薄壁类零件柔性夹具,该夹具利用独特的径向支撑机构及对间隔环的灵活应用,可以实现对内径不同、长度各异的各种薄壁类零件的柔性装夹,有效克服薄壁零件在切削加工过程中的加工变形及装夹变形,从而保证零件加工质量的稳定性和生产效率的提高,且具有夹紧可靠、零件拆装方便、使用寿命长等特点。     

加工中心上可自动转位、自动装卸的直角铣头

对于大型零件的多平面加工来说，转换加工部件时，采用移动主轴的方式比移动笨重的工件具有明显的优越性，采用包括直角铣头在内的主轴附件来扩大主轴的加工范围，减少笨重工件的装卡定位次数是一种合理的选择。文章介绍了一个在TH42龙门式加工中心上配合使用的直角铣头的结构，讨论了铣头的自动转位及自动装卸的动作原理。     

复合模中防止工件嵌入废料的弹性卸料装置

分析了在常见的弹性卸料压料装置中,工件嵌入废料的原因,提出了改进措施．采用新的弹性卸料装置卸料,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。     

矿用综采面大流量本安电磁补水阀的设计

针对现有国内乳化液泵站中使用的电磁补水阀额定工作压力低、流量小,已不能满足现有大采高综采工作面使用要求,采用杠杆原理和先导液控原理对阀进行优化设计,解决电磁铁推力小、行程短的问题,使其可以适应大流量的工况,具有更高的可靠性。另外此补水阀采用模块化设计,可以根据实际情况的需要,改变其中某一部件以改变主阀的压力和流量,满足不同工况的需求,具有更好的实用性。     

一种用于大型套筒类零件加工的自定心专用夹具

套筒类零件一般由孔、外圆、端面和沟槽组成,其主要工作表面为内圆表面和外圆表面,形状精度和位置精度要求较高,表面粗糙度值较小,孔壁较薄且在加工过程中因受夹紧力、切削力、切削热等作用后易变形。因此,保证主要表面的相互位置精度和防止变形,是加工套筒类零件的关键。针对大直径的套筒类零件加工,设计制造了一种自定心专用夹具,解决了套筒类零件的装夹、定位问题,保证了零件的加工精度,提高了生产效率。