误差总和分度原理与技术的研究

本文介绍一种新的圆分度方法。这种新技术是用多个传感器同时测量多个等分的位置点，以取位置点载体旋转前，后的两次多个误差读数值之和相等为条件，实现理论上无误差的圆分度。它不同于通常分度方法的分度精度取决于被测位置点的等分精度，而可以获得远高于位置占等分精度的分度精度。     

自制分度装置批量加工旋流叶轮

介绍了一种自制的分度装置，用于加工喷嘴内部旋流小叶轮，同时对如何提高该装置的分度精度进行了分析。实践证明，该分度装置设计巧妙，制造成本低，且分度精度稳定，可以满足加工要求；使用该分度装置大大减少了工件分度所需要的辅助时间，有效地提高了零件的加工效率，适于小叶轮批量加工。     

PLC控制步进电机分度的设计与实现

本文简要介绍利用PLC控制步进电机对执行元件进行自动分度算法,可实现360°内转角误差为0,保证了精确分度,并给出分度算法梯形图.     

钢球定位分度盘机构的结构设计及分度定位精度分析

进行了数控机床，转搭式组合机床以及各种回转工作台中钢球定位分度盘机构的结构设计，并分析了影响分度定位精度的因素，提出了解决方法，给出了使用实例。     

用步进电机实现轴承保持架侧窗冲孔精确分度

设计了自动分度、自动冲孔、送料、卸料的轴承保持架自动冲孔模 ,采用PLC可编程控制器控制 ,将步进电机应用在轴承保持架侧窗冲孔的分度中 ,解决了传统机械方式分度中的分度精度低、累误差大、废品率高、生产效率低等问题     

三片式平行分度凸轮机构计算机辅助设计

平行分度凸轮机构是机械工业中常见的运动机构.介绍三片式平行分度凸轮机构理论廓线的计算方法,以印刷机送纸装置中的共轭盘形分度凸轮机构为例,介绍如何利用自主研发的三片式平行分度凸轮机构CAD/CAM系统进行该凸轮机构的计算机辅助设计.     

凸轮分度机构分度精度、停留精度检测系统设计及数据处理

介绍了凸轮分度机构的重要性能参数——分度精度、停留精度，提出了检测系统的硬件配置方案，根据对所采用传感器的信号特性分析，设计了合理的数据处理方法，最后以实验证明了本系统的可靠性和实用性。     

弧面分度凸轮三维实体模型的建立

文章给出了弧面分度凸轮工作轮廓面上点坐标的通用计算公式,在此基础上阐述利用UG/Freeform Modeling模块与C 语言相结合生成弧面分度凸轮的工作曲面,以实现弧面分度凸轮的三维实体建模.为弧面分度凸轮机构的研究与开发及其动力学仿真奠定了基础.     

一种机械式分度机构的三维建模设计与运动仿真

凸轮型分度机构以结构简单、能自动定位、动静比可任意选择、能实现复杂运动要求等优点广泛应用于机床中,但其分度过程的缺点是:只能按照工位数目确定分度转位角度,实现同一方向的单一分度,不能实现无级分度,也难以满足有些情况下同一工作台上需往返双向转动的要求。设计一种以齿轮和单向轴承作为主要传动连接方式的新型机械式分度机构,满足了分度盘既能无级转动、又能往返双向转动的多样性需要。通过UG软件设计了该机构的三维模型,实现运动仿真,观察转盘转动情况,从理论上验证该方案的可行性。此研究为分度要求多样性和工程样机的研制提供理论依据。     

分度凸轮机构的三维实体显示与运动仿真

为了将复杂的凸轮机构可视化,实时地模拟分度凸轮机构的真实运动状态,建立了分度凸轮机构的轮廓曲面方程,运用OpenGL技术,对其进行运动仿真.在此基础上,该运动仿真系统可以方便的实现分度凸轮机构的三维参数化结构设计.     

弧面分度凸轮高速专用铣床的研究

在分析弧面分度凸轮加工原理的基础上,确定弧面分度凸轮高速专用铣床必须具有五轴联动的功能,且应有两个旋转坐标。通过对国内外现有加工设备的分析和比较,提出3种结构方案,经过对比分析,确定了一种相对合理的卧式结构方案及对应的机床传动系统方案。该机床的工件回转进给运动分别通过数控分度头和回转工作台实现,并采用电主轴技术,是一种CNC高速专用铣床。     

新型包络蜗杆式分度凸轮机构装置的参数化CAD技术

针对分度凸轮机构设计计算繁杂和装置结构人工绘制困难等问题,用结构化程序设计方法,运用工程上常用的AutoCAD、Foxpro、BorlandC 等应用技术软件,建立了一套模块化的“新型包络蜗杆式分度凸轮机构装置”的参数化CAD系统;只要设计者提供必要的几个关键参数,便可实现从机构原理分析到装置结构图输出的全部设计及自动绘图过程,加快了图纸的生成速度,提高了设计的效率,有利于包络蜗杆分度装置系列产品的设计制造,并可拓展应用于其它各类分度凸轮机构装置的设计制造中。     

齿形滚子凸轮装置CAPP系统的研究

针对齿形滚子凸轮装置中不同零件的结构与特点，在力求实用、可靠、灵活、经济的基础上，开发了基于变异与交互的混合式的CAPP系统，介绍了齿形滚子凸轮装置CAPP系统的组成结构、功能、工作过程、工艺决策等内容。     

弧面分度凸轮机构分析及其虚拟样机技术的发展

评述了弧面凸轮机构的现状及目前设计中存在的问题,提出了弧面凸轮机构分析的基本方法,介绍了弧面凸轮机构在自动换刀装置中的应用.并指出虚拟样机技术在弧面凸轮机构设计和研究中的应用及其发展趋势.     

一种新型行星式分度凸轮机构的研究

在分析间歇传动机构创新研究成果的基础上,基于行星轮系齿轮传动的原理,从高速、高分度精度出发,提出了一种新型分度凸轮传动机构。该分度机构将行星轮系的一个中心轮设计为凸轮,推动行星轮和系杆实现分度输出运动。本文应用张量法建立了该类机构凸轮的廓线方程,并对该类机构的结构与设计参数进行了系统的分析。最后,通过编程给出了该类分度机构的计算机仿真实例。该类分度机构具有结构紧凑、输入输出同轴等特点,补充和丰富了平行轴式间歇传动机构的产品类型,可成为间歇分度和步进输送机构的新型产品。     

数控加工中心ATC弧面分度凸轮运动学问题研究

推导了弧面凸轮压力角和诱导主曲率的计算公式，对数控加工中心凸轮式自动换刀机械手(ATC)弧面分度凸轮的压力角和曲率进行了详细的分析，为ATC的优化设计和研究提供了理论基础，有助于ATC机构产品系列化的完成。