西门子SINUMERIK 828D人机界面二次开发

介绍西门子SINUMERIK 828D数控系统人机界面的结构,并对人机界面二次开发的关键部分作了详细的讲解,最后通过实例题阐明该功能的具体使用过程,为机床制造厂家提供了一种用户画面二次开发方法。     

喷油嘴座面磨床上下料机械手控制系统的改造

在详细分析喷油嘴中孔座面磨床自动上下料机械手的功能基础上，利用华中数控系统内置PLC技术设计了一套控制系统，并给出了详细的源代码。避开了用国外数控系统难以二次开发的难题。减化了外围控制逻辑电路的设计。     

基于840D数控系统的人机界面二次开发

基于西门子840D数控系统提供的人机界面软件和开发环境,利用面向对象的编程语言VB进行人机界面的设计,利用VC建立语言动态链接库,将用户的特殊界面及加工方法集成后嵌入西门子系统.开发的钻铣类机床的专用操作界面已在计算机上模拟成功,并在实验室的数控机床上进行了验证.     

基于FANUC数控系统的冲床自动上下料加工生产线电气控制与设计

本文分析了数控自动上下料柔性加工生产线的特点,简要介绍了生产线的构成和总体设计,并对工作原理和工作流程做了简要概述。该线结构先进,功能齐全,运行平稳,控制可靠,操作安全。     

三菱M64数控系统的数据保护

做好数据保护是保证数控机床正常工作的前提,是开发人员最难做好的工作之一,更是维修人员最难完全掌握但是又必须掌握的技术。论述了三菱M64数控系统的数据保护方法,为使用三菱M64数控系统或其他三菱系统的顾客和维修人员提供参考。     

基于NX自动计算冲压方向旋转角度的二次开发

冲压方向的确定是工艺排布中的重要步骤,一般是在Autoform中确定好后导出至NX中,如需调整仍需回到Autoform中,效率相对较低。基于C++对NX进行二次开发,利用Visual Studio编程工具,开发了一款能自动计算工作坐标系相对于绝对坐标系的在不同旋转顺序下旋转角度的程序,同时还在NX中建立交互界面,可以实现对已有冲压坐标系绕指定坐标轴进一步旋转调整,并实时显示调整之后的坐标系相对于绝对坐标系的旋转角度值,提高了用户在NX内处理Tip的效率。     

基于Pro／E二次开发的支架落料冲孔模具设计

讨论了应用三维造型软件Pro／E及其二次开发包Pro／TOOLKIT对冲压模具进行参数化设计的问题。着重研究了Pro／E与VC接口的实现方法和Pro／E二次开发的基本过程,最后以安装支架落料冲孔模为例介绍了冲压模具的设计过程。该系统的研制、开发缩短了模具的设计周期,极大地提高了设计人员‘的工作效率。     

基于GNC61数控系统的在机测量技术研究

介绍GNC61数控系统的在机测量技术,对其在机测量硬件、软件模块进行详细阐述,并通过实验验证其实用性和可靠性。     

基于AutoCAD二次开发的数控旋压机床自动编程系统

旋压件数控编程的自动化是旋压加工领域亟待解决的重要问题,在总结分析旋压加工工艺的基础上,利用ObjectARX技术,开发了数控旋压机床自动编程系统,能够完成数控旋压NC代码的自动生成,实现了旋压编程的自动化。详细介绍了系统的总体结构和主要功能模块的实现方法,并在旋压机床生产企业得到实际应用与推广。     

基于华中数控系统(HNC-22M)矩形槽固定循环指令的二次开发

根据华中世纪星数控系统及固定循环指令,将矩形槽的粗、精加工程序编制成固定循环指令。用户在加工过程中可以直接调用该指令,在一定程度上提高了程序编制的准确性及生产效率。     

面向电极加工的数控自动编程系统的开发

针对PowerMILL加工电极模型时存在的编程效率低、重复劳动多、编程质量参差不齐、优秀编程工艺不易保存等问题,应用PowerMILL的二次开发接口技术以及宏录制功能,建立了关系完善的系统数据库和独立性强的系统功能模块,在VB.NET环境下,创建了能够保存优秀编程经验、完成高质量编程的数控自动编程系统.试验结果表明:该系统能将编程效率提高2～2.5倍,节省了大量编程时间,同时有效地避免了编程资源的流失.     

基于NX CAM系统的复杂曲面数控铣削方法自动选择研究

为了有效解决复杂曲面数控加工规划困难、对用户的数控加工知识和经验要求高等问题,基于NX CAM软件设计出一套满足复杂曲面精加工需求的铣削方法决策系统,通过提炼出复杂曲面中与特定加工方法相关联的加工特征,合理选择加工复杂曲面的4种主要铣削方法深度轮廓铣、固定轴轮廓铣、混合铣、可变轴轮廓铣中的一种作为加工方法。利用NX Open C(UFUN)和NX Open C++结合的二次开发方式进行实例验证。结果表明：该系统能减少人机交互操作过程,降低对编程人员的技术要求,并在一定程度上减少了数控编程的时间。     

基于PMAC的卷板机数控系统的研究与开发

结合 170 0 0kN× 3 0 0 0mm上辊万能式卷板机数控系统的研制与开发 ,提出了大型卷板设备数控系统的设计方案以及其中各种技术问题的解决     

基于嵌入式技术的印刷电路板钻床数控系统

在深入研究嵌入式系统技术的基础上选择具体的硬件平台和软件平台进行钻床嵌入式数控系统的研发,该数控系统的硬件结构以高性能低功耗的32位ARM嵌入式处理器LPC2210为核心,配以系统所需的外围模块;其软件系统以源码公开的μC／OS—Ⅱ实时嵌入式操作系统为核心,开发系统所需的应用软件,将μC／OS-Ⅱ实时嵌入式操作系统扩展为一个完整、实用的铣床嵌入式数控系统。该系统不仅具有可靠性高、稳定性好、功能强的优点,而且具有良好的可移植性和可裁剪性,便于根据实际需求进行功能的扩展和裁剪。     

开放式数控系统程序编辑模块的开发

数控加工程序编辑模块是开放式数控系统中具有共性和通用性的部分,把它作为独立的部分进行开发有利于软件的重用.本文对数控加工程序编辑模块进行了开发分析,采用了可独立运行的数控加工程序编辑模块的开发和利用编辑控件的数控加工程序编辑模块的开发;并根据数控加工程序编辑模块的特点,研究了使用C Builder来开发查错功能组件的实现方法.对数控加工程序编辑模块开发的研究,可减轻对数控系统开发的工作量,为构建开放式数控系统提供通用模块.     

大型船用龙门数控珩磨机短行程加工的研究与应用

详细介绍了集在线测量、长行程加工、短行程加工功能一体的全自动珩磨加工的实现方法。在珩磨加工过程中,数控系统通过传感器获得孔径大小,并以此为依据分析珩磨机的加工参数;通过G代码、PLC和背景程序的配合以及信息交互,实现了粗、精珩双进给及珩磨压力控制的全自动加工。     

基于Web的开放式数控系统远程检测及诊断系统研究

对基于Web的开放式数控系统远程监测和诊断系统进行了研究和探索,该系统在开放式数控系统的维护上为制造商和用户提供了一个便捷、实用的解决平台,降低了开放式数控设备的维护和使用成本.     

基于西门子802D数控系统的机床进给爬行的模型分析及改进措施

数控机床爬行问题是提高机床加工精度的重要研究课题之一,本文基于产生数控机床爬行现象的原理对机床产生爬行原因进行了理论分析,并建立了爬行的数学模型。在对爬行原因进行合理分析的同时提出了解决数控机床爬行现象的有效措施,并以市场上较为流行的西门子802D数控系统为例,阐述了如何通过相关的机床参数改善进给爬行现象。该项研究对数控机床的设计、制造和维修具有重要意义。