电渣熔铸低碳马氏体不锈钢内部质量研究

研究了电渣熔铸ZG06Cr13Ni4Mo后的凝固组织及不同位置的二次枝晶间距,以及电渣熔铸前后不同位置夹杂物的数量、尺寸、形貌、成分的变化规律.研究结果表明:电渣熔铸低碳马氏体不锈钢的组织致密均匀,无疏松、气孔等低倍缺陷.电渣熔铸低碳马氏体不锈钢的二次枝晶间距最大值为44.98μm,最小值为31.13μm,明显小于电极中的二次枝晶间距.电渣熔铸过程有利于减小二次枝晶间距,提高组织致密性与均匀性.电渣熔铸锭中夹杂物在面积百分比、最大当量直径和平均直径上均明显小于电极中的夹杂物,电渣熔铸去除夹杂物的效果明显.     

ZG06Cr13Ni4Mo钢化学成分与力学性能计算机多元回归分析

对ＺＧ０６Ｃｒ１３Ｎｉ４Ｍｏ钢力学性能的生产数据用计算机进行了多元回归，建立了显著性较高的回归模型，。用该模型可对ＺＧ０６Ｃｒ１３Ｎｉ４Ｍｏ钢铸件的力学性能进行预测，用于指导生产。     

ZG06Cr13Ni4Mo马氏体不锈铸钢组织对性能的影响

ZG06Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢水轮机铸件的组织和性能试验分析的结果表明，若出现类似魏氏体组织的δ-铁素体时，铸钢件的冲击韧性急剧下降。经正火处理可消除该铸钢中的δ-铁素体相。     

低碳马氏体不锈钢0Cr16Ni5Mo的研制

介绍了宝钢低碳马氏体不锈钢0Cr16Ni5Mo的研制过程。为了获得满足水电设备制造要求的0Cr16Ni5Mo,通过分析主要元素的作用,设计了化学成分;通过软件计算,制定了轧制工艺;通过实验室炼钢、轧制和热处理,确认了材料的性能能够达到要求及加工工艺可行。工业试生产证明,宝钢开发的0Cr16Ni5Mo热加工性良好,力学性能能够达到国内外同类产品的水平。     

氮对0Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢机械性能的影响

研究结果表明，含0．018％N的低氮对0Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢未出现中温回火脆性，含0．054％N的高氮钢有中温回火脆性出现，经600℃高温回火后可获得高的强韧性配合和极高的－60℃低温冲击韧性。     

04Cr13Ni5Mo超级马氏体不锈钢焊接性能研究

模拟了04Cr13Ni5Mo超级马氏体不锈钢不同焊接热循环条件下热影响区组织,进行了焊条电弧焊接及焊后热处理试验,分析了焊接热模拟试样及焊条电弧焊接头的微观组织、力学性能.焊接热模拟试验结果表明,模拟热影响区的组织主要为低碳板条马氏体,其硬度较母材有较大提高,冲击韧性有所下降;模拟单道焊或多道焊时,不同的冷却速度及层间热处理对模拟热影响区的硬度及冲击韧性影响不大,600℃焊后回火热处理可以明显软化模拟热影响区组织,并让其冲击韧性恢复到较高水平.焊条电弧焊接结果表明,采用04Cr13Ni5MoRe型焊条及配套的焊后热处理工艺,可以获得良好综合力学性能的焊接接头.     

热处理对0Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢组织和性能的影响

在９５０～１０５０℃温度范围内，提高０Ｃｒｌ３Ｎｉ４Ｍｏ钢的淬火温度则增大马氏体板条的尺寸，但对性能无明显影响。回火时钢中有残余奥氏体析出，６３０℃为析出峰，此时抗拉强度降低。二次回火能降低钢的屈强比。     

Cr13型马氏体不锈钢方坯连铸保护渣的开发

针对特钢厂4机4流连铸机生产的2Cr13、3Cr13、4Cr13铸坯表面凹陷、纵裂缺陷进行分析和研究,通过工艺措施解决了Cr13型马氏体不锈钢铸坯的表面凹陷和纵裂问题。采用预熔型保护渣,其中SiO₂和CaO均为28%～31%、Al₂O₃为6%～9%、Na₂O为7%～10%、F-为3%～6%,以及综合配碳,尤其是增加炭黑的加入量,总C含量为15%～18%。保护渣碱度控制在1.0左右,熔化温度为1130～1150℃,1300℃时黏度为0.40～0.55 Pa·s;保护渣转折温度为1140～1180℃,结晶率约为48.8%。控制中间包内2Cr13钢液过热度≤30℃,3Cr13和4Cr13钢液过热度≤35℃;连铸过程中采用自动加渣方式,控制适宜的渣层厚度并保持液面稳定。     

时效对00Cr13Ni6Mo马氏体不锈钢韧性和断裂的影响

本工作研究了两种合金添加剂的马氏体时效不锈钢在不同时效工艺下脆性产生的规律和断裂表面特征,脆倾本质进行了探讨。讨论了断口剪切区面积与韧性的关系。以及合金元素、时效过程与断裂方式之间的关系。     

3Cr13Cu3马氏体不锈钢抗菌性能

研究了ZG-25真空感应炉熔炼的3Cr13Cu3(％：0．35C-13．11Cr-2．68Cu)马氏体不锈钢的热处理、组织、机械性能和抗菌性。扫描电镜和X-射线衍射分析表明，3Cr13Cu3马氏体不锈钢经1050℃固溶处理600℃4h时效后钢的基体中弥散分布具有抗菌作用的直径小于0．3μm的ε-富铜相，该钢对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均大于99％。3Cr13Cu3马氏体不锈钢经1050℃固溶600℃4h时效后的抗拉强度σb达1050NPa，延伸率δ5为11％。     

120 t VOD冶炼水轮机用钢ZG06Cr13Ni4Mo的生产实践

根据真空下“脱碳保铬”的热力学、动力学理论,对上海某铸造厂冶炼ZG06Cr 13Ni4Mo钢的生产进行了研究.结果表明,通过观察固体氧浓差电池测定气相中氧分压电势值的变化曲线及尾气温度变化情况,能准确判断120t VOD吹炼过程中碳的临界值、氧化终点,从而实现真空下“脱碳保铬”的有效控制.     

Influence of nitrogen-alloying on the tempering properties of the martensitic stainless steel 00Cr13Ni4Mo

The mechanical and corrosive properties of 00Cr13Ni4Mo(S13-4N) were tested and compared with those of 00Cr13Ni6Mo(S13-6).The effects of nitrogen on the properties of the steels were analyzed.The results of the tensile and corrosion tests show the strength,the ductility,and the pitting corrosion resistance of S13-4N are higher,lower and poorer than those of S13-6 respectively,when tempered at a temperature below 550℃and vice versa when the tempering temperature is higher than 550℃.The results of the X-ray diffraction(XRD) and the electron backscattered diffraction (EBSD) analyses reveal that inversed austenite appears at 550℃and the amount of it peaks at 600℃with the best ductility.And the total amount of the inversed austenite in S13-6 is more than that in S13-4N in different forms. Nitrogen performs better in terms of stabilizing inversed austenite while nickel is more favorable for forming inversed austenite,the amount and stability of which affect the ductility remarkably.The reason for the embrittlement of S13-4N at 450℃can be the result of carbide and nitride precipitating at grain boundaries.     

Numerical simulation of solidification structure during electroslag remelting casting of ZG06Cr13Ni4Mo ingot based on CAFE and moving boundary method

A comprehensive mathematical model of the solidification structure during the process of electroslag remelting casting (ESRC) of low carbon martensite stainless steel ZG06Cr13Ni4Mo has been established. The change of metal pool profile and grain growth and the microstructure evolution process from the beginning to the steady stage of the ESRC process were investigated by using the moving boundary method and the coupled technology CAFE method (cellular automaton – finite element method). The transition from equiaxed grains at the lateral wall of the mould to columnar grains has been revealed. In addition, casting of this steel has been carried out and the microstructure of the ingot obtained after grinding and acid leaching. According to the comparison of the metal pool profile, morphology and growth direction of the dendrite and the secondary dendrite arm spacing (SDAS) between the experimental results and the simulation results, the validity of the model has been demonstrated, which can provide a favourable theoretical foundation to optimise the process parameters for the control of solidification structure of ESRC of low carbon martensite stainless steel ZG06Cr13Ni4Mo.     

ZG0Cr13Ni4Mo不锈钢铸件微观组织的数值模拟

以长江三峡水轮机叶片所用材料为研究对象,浇铸了两种类型的大型试件。用金相显微镜和SEM观察了试样铸态微观组织形态,测定了奥氏体晶粒尺寸以及奥氏体晶粒内马氏体板条束个数和马氏体板条间距。结合相图分析了ZG0Cr13Ni4Mo不锈钢铸件的凝固相变过程,提出了适于数值模拟的物理和数学模型。将数值模拟结果与实验结果进行了对比,从实验和模拟计算两个方面进一步阐明了ZG0Cr13Ni4Mo不锈钢铸件凝固时的相变过程。     

Cr13系铸造马氏体不锈钢铌和碳的合理配比关系

 铌作为常用的微合金元素,常被用于细化晶粒、改善钢的强度与韧性,而在不锈钢中关于铌与碳化物质量分数的定量关系以及铌和碳的合理配比的研究工作尚不够深入。通过对不同铌质量分数的1Cr13与3Cr13马氏体不锈钢的组织、碳化物质量分数等进行观察和测量,总结出了比较合理的C-Nb关系式以及这两种元素对碳化物质量分数的影响的定量关系,并结合文献提出了铌元素对Cr13系列马氏体碳化物沉淀的影响原理。结果表明,铌会促进碳化物的沉淀并改变碳化物的成分（碳化物中出现铌元素）,并且随着铌质量分数的增加,Cr13系列马氏体不锈钢中的碳化物都出现了指数型增长。得出Cr13系列马氏体不锈钢中碳化物的质量分数与碳和铌的质量分数存在指数型关系,同时合理的C-Nb关系配比呈线性。