油田作业废水高效处理技术及应用

油田作业废水处理技术有很多种,每一种处理技术都存在着其自身的优缺点.内循环固定生物氧化床处理工艺是在高温高压条件下,通过相应的工艺来获取一种生物酶催化氧化床,使废水中的污染物被氧化;悬浮污泥过滤法废水处理系统是一套高效物理化学废水处理系统;超滤污水净化处理技术是以静压差为推动力,根据物质相对分子质量的不同来进行分离的膜处理技术.要实现对处理水的达标回注与排放,需采用两种或多种处理方式相结合的处理方法,以提高油田作业废水处理综合效率.     

高效处理油田作业废水技术的研究及应用

油田作业废水来源分散,种类繁多,成分复杂,一般经收集后混合存放,单独处理,再回注地层。但由于这些混合废水污染物含量高,乳化程度高,絮凝沉降困难,注水处理常用的"絮凝-沉降-过滤"工艺效果较差,导致注水主要指标(悬浮物含量)严重超标,不仅无法回注,即使混入普通污水中进入常规注水处理站,也会对系统产生严重冲击。采用一种固相催化空气氧化技术对污水先进行曝气氧化处理,同时配合一种复合增强破胶混凝剂改善其絮凝特性,再用普通阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂进行絮凝沉降处理,油和悬浮物去除率分别达94.1%和97.9%,净化水水质能够达到油田注水水质标准。该方法具有工艺简单、成本低廉的优点,适合于各油田推广应用。     

油田洗井作业污水高效处理技术

分别采用气浮技术与曝氧生物滤池技术,进行了油田洗井作业污水处理现场试验。试验结果表明,采用上述两种技术对油田洗井作业污水进行预处理后,可以有效地去除洗井水中的污油和悬浮固体,出水水质满足油田回注水标准。这两种技术抗冲击性强,一次除油、除悬浮物率高,避免了污油和悬浮固体在系统内反复恶性循环,为油田采出水、洗井水处理提供了一条新的途径。     

油田作业废液处理技术研究及应用

在研究分析不同作业废水特点的基础上,采用技术集成和多重工艺技术有机组合的技术思路,对某处理站外围万方池中的作业废水开展预处理关键技术研究工作。在充分了解不同作业废液的主要成分及它们对含油废水影响原因的基础上,室内针对不同作业废水,在预处理工艺运行参数的合理选择方面,展开相应的室内静态、动态模拟试验研究,确定了氧化+混凝净化+曝气气浮预处理工艺技术可行性。现场的实施结果表明,该预处理工艺技术对作业废液的达标回掺、降低处理成本、提高处理效率和环保节能等方面,提供了理论依据。     

井下作业污水固化处理及对环境的影响分析

井下作业污水具有量小、分散、组成性质复杂等特点，且每口井作业工序和施工内容不同，使得作业污水的成分差别较大。目前由于受到现场条件和技术水平的限制，采用单一的化学方法处理，很难使其达标排放。研究采用普通硅酸盐水泥和生石灰作固化基材固化处理南阳油田井下作业污水，同时，考察了固化块填埋后对周围环境的影响。固化剂最佳配方为25％普通水泥 20％生石灰 0．5％～1.0％助凝剂 2％吸水剂 5％加重剂，可得到初凝时间适当，抗压强度较好的固化块。毒性浸泡实验表明。重金属和COD值得到很大程度的降低，完全达到对环境无害的要求。     

新疆油田作业废水处理技术研究

随着体积压裂开发模式的规模化应用,新疆油田预计未来5年作业废水量急剧增长,其中压裂返排液占作业废水总量50%以上。目前新疆油田作业废水的处理主要依托已建集中处理站进行处理,因已建污水处理站设计时未考虑作业废水处理流程,作业废水回收至污水处理系统后,对系统造成很大冲击,严重影响污水处理系统出水指标。通过分析新疆油田作业废水处理的技术现状,提出适应新疆油田作业废水分质分类处理的技术方案,不仅实现了作业废水的资源化利用,而且保证了已建污水处理系统的稳定运行,为油田安全清洁生产、稳产上产、提质增效和长远发展保驾护航。     

克拉玛依油田钻井废水净化处理技术研究

针砷克拉玛依油田钻井废水组成复杂、含油量高、稳定性好、污染源广的特性，在室内开展了其净化处理技术研究，提出了用酸碱絮凝法处理克拉玛依油田钻井废水并在实际中取得了良好效果。     

气浮+吸附处理输油站污水

通过对石油管道输油站水质特性分析,采用隔油—气浮—吸附工艺处理洪湖站的生产废水。实践表明,气浮—吸附工艺能有效地去除输油站废水中的COD和NH3-N等污染物,使外排水水质优于国家《污水综合排放标准》中规定的二级标准。     

油田高含盐废水外排达标处理技术及应用研究

针对油田高含盐废水中污染物的处理问题,并根据我国某油田生产废水的基本特点,提出一种预处理+生物接触氧化的废水处理技术。废水在曝气调节池和旋流气浮装置中进行预处理,将废水中的悬浮物以及石油类物质去除,在进行生物接触氧化的过程中,将分别进行水解酸化处理以及接触氧化处理。通过试验对该项技术应用的可行性进行验证,在试验结果较好的基础上,进行了现场推广及应用,通过应用评价,证明了该种处理技术的先进性。通过在两个区块进行试验发现,预处理+生物氧化处理工艺的含油平均去除率达到89.97%和89.15%,悬浮物的平均去除率达到98.22%和98.23%,COD的平均去除率达到81.82%和82.25%,处理后的污水满足国家二级排放要求,未来可以推广使用该种类型的高含盐废水处理措施。     

炼油废水深度生物处理技术研究进展

随着原油劣质化和环保标准的日益严格,原有的炼油废水处理技术面临着很多亟待解决的问题,特别是二级生化系统出水仍含有难降解物质、氮、磷、有毒有害污染物等,为总氮、总磷等的提标排放增加了处理难度.对生化法深度处理炼油废水技术进行了综述,介绍了曝气生物滤池、生物活性炭、膜生物反应器、移动床生物膜反应器、旋流自转强化废水生物脱氮...     

钻井废水和酸化压裂作业废水处理技术研究进展

对近15年来国内石油天然气工业应用和（或）研究钻井废水，酸化，压裂废水处理技术的情况作了综述。对钻井废水处理的讨论较多。包括废水组成和特点，处理工艺技术，处理药剂，处理工艺装置，现有处理技术的不足及发展建议，有关酸化（盐酸酸化）废水和压裂（水基聚合物冻胶压裂）废水处理的论述较少，分别包括废水组成和特点，处理技术研究现状及发展建议。     

油田井下作业中抽油泵打捞技术的应用

我国经济高速发展离不开对大量能源的依赖,尤其是石油天然气资源,已成为不可或缺的战略性资源.油田开采工作已成为常态工程,但是受到复杂地质结构以及技术和设备限制,油田井下作业依然面临很多的问题.本文主要对田井下作业中抽油泵的打捞技术的应用情况和油田井下作业中抽油泵打捞技术的改进策略进行了阐述,以供参考.     

二级气浮+二段生化处理炼油废水

通过对石油化工企业炼油废水水质特性的分析,采用隔油—浮选—曝气—A/O生化工艺处理锦西石化的炼油废水。实践表明,二级气浮+二段生化处理工艺对炼油废水COD和NH3-N的平均去除率为96.7%和99.2%。,使外排水水质远优于辽宁省《污水综合排放标准》中规定的CODcr<50 mg/L,NH3-N<8 mg/L的标准。     

油田井下作业危害因素及安全技术探讨

首先探讨了提升油田井下作业安全性的意义,并分析其特点,最后针对于其中所存在的危害因素制定相对应的安全技术措施,以期为我国油田井下作业的高水平完成奠定夯实的基础前提,全面保证整体作业过程的安全性.     

油田井下作业环保问题分析及防治技术

当前随着我国社会的不断发展与进步,我国油田井下作业的规模也得到了进一步的扩大,在这一背景之下,油田井下作业的难度也在不断增加,而在这一过程中所涉及到的环保问题也引发了人们较为强烈的关注.为了能够进一步增强油田井下作业的综合效益,还必须要对环保问题引起足够的重视.基于此,本篇简单探究了油田井下作业环保的相关问题以及防治技...     

微电极处理技术在废水深度处理中的应用

微电极处理技术作为1种新型的废水生化处理技术,对可生化性较差的含氰废水具有良好的处理效果,尤其是作为石化废水深度处理具有处理效果好、运行成本低的优点。文中阐述了含氰污水应用生微电极处理技术的关键工艺,并通过试验验证了污水再生微电极处理技术对该类废水的处理效果。     

红河油田钻井作业废液处理技术

2012年新建的红河油田钻井作业废液处理系统的处理量为3 600 m3/d,治理原则是单井回收、集中处理、达标回注、综合利用。其工艺流程借鉴了部分油田的生产实践经验,站场功能分区较为合理,主、次流程较分明,配套设施也较为完善,其钻井作业废液的处理已达到了设计要求。处理前水质含油量≤1 000 mg/L,悬浮物含量≤4 000 mg/L;处理后水质含油量≤10 mg/L,悬浮物含量≤10 mg/L。     

高效气浮装置处理环氧丙烷高浓度污水技术研究

采用新型高效气浮设备,针对中石化长岭分公司环氧丙烷(10万吨/年)装置含碱、含油两股高浓度的污水处理,现场侧线试验结果表明:(1)含碱污水经高效气浮设备处理后,含油量可从10000mg/L降至900mg/L以下,平均去除率在95％以上,COD可从190000mg/L左右降至9900mg/L左右,平均去除率在85％以上;...     

油田井下作业大修施工技术的研究

随着我国工业和社会的快速发展,对石油资源的需求也在不断增加.石油作为能源和原材料在日常经济生活中、工业生产、航空航天和军事工业中都有着广泛的应用.可以说,石油对中国的国际地位具有战略作用.在实际生产中,一些事故是由环境因素、生产设施、操作失误等诸多因素造成的,如果不及时进行大修,这不仅会影响油井的效率,而且其中存在的潜...