球团环冷机受料口及挡风墙的改进

环冷机作为球团生产中的三大主机设备之一,良好的运行对球团生产至关重要。哈密球团厂通过对环冷机受料口和挡风墙的改造,降低了设备故障率和维护费用,节约了成本,取得了较好的经济效益。     

球团环冷机泄漏原因分析

介绍了鞍钢鲅鱼圈球团生产线情况,详细分析了生产过程中环冷机漏料漏风问题及解决方法。通过一系列综合治理,并且实施了砂封槽改造为水封槽,环冷机漏料漏风大为改善,球团生产进入了良性而稳定的运行之中,节能效果显著,获得了较好的经济效益。     

环冷机内球团矿热过程数学模型

根据能量守恒、流动和传热传质等原理及定律,建立了球团矿冷却和氧化过程的数学模型,采用三对角矩阵算法对模型进行了求解,基于VisualBasic6.0开发了仿真计算软件.依据现场实测数据对建立的数学模型进行了验证,计算值与实测值之间的最大相对误差为4.8%,说明模型正确可信.利用开发的计算软件对球团矿在环冷机内的热过程进行了仿真计算,得到了环冷机内球团料层的温度分布.仿真研究表明,冷却一段风速、料层厚度、球团粒度和环冷机机速是影响环冷机内部球团料层冷却过程的主要因素.在本文研究条件下,合理操作条件为:料层厚度550～800mm,球团粒度7～16mm,冷却一段风速1.2～2.5m.s-1,环冷机机速1.0～1.5m.min-1.     

豫河公司对环冷机改造的实践

安阳豫河永通公司针对120万t/a氧化球团投产后环冷机掉红球及后挡墙耐材容易损坏的问题,进行了大量工艺及设备改造,对延长成品皮带及环冷机后挡墙的使用寿命起到显著效果,在一定程度上提高了设备作业率,保证了整个生产系统的稳定性。     

球团环冷机高温段烟罩内环侧密封板耐热层的改进

鲁南矿业公司链篦机-回转窑-环冷机氧化球团工艺中,环冷机高温段烟罩内环侧密封板耐热层原采用耐火材料整体浇注.使用一段时间后出现了浇注料开裂和脱落,后改用高强预制砖挂靠在密封板上,有效地解决了因浇注料开裂、脱落影响球团生产的诸多问题.     

铁矿球团工程设备中的出口烟气温度调节装置

一种铁矿球团工程设备中的出口烟气温度调节装置，属于钢铁工业球团工程技术领域。铁矿球团工程设备包括链篦机、生球传送带、返回料传送带、回转窑、环冷机、第一、第二高温烟气除尘回收机构和由电除尘器、抽风机和排烟气总管构成的低温烟气排放机构，环冷机具有一组环冷机排气管，环冷机排气管上连接高温送风管，一组高温送风管中的一根高温送风管的进气口与环冷机排气管相通。     

柳钢球团环冷机密封的改造

分析了球团环冷机沙密封装置存在的缺陷,介绍了水作为密封介质的优点.柳钢球团环冷机改用水封槽后,密封效果很好,设备故障率降低,作业率提高,获得了良好的经济效益.     

链篦机-回转窑-环冷机氧化球团工艺设计及实践

探究链篦机-回转窑-环冷机氧化球团工艺设计过程中的设备选型。通过分析某公司180万t链篦机-回转窑-环冷机氧化球团工程中干燥机、高压辊磨机、混合机、圆盘造球机等设备的选型优化,使类似生产规模链篦机-回转窑-环冷机氧化球团工程的工艺设备选型更好地服务于生产。     

宣钢1号链篦机回转窑核心技术突破创新与应用

通过对球团产线工艺系统全面跟踪,进行有针对性的工业性试验调整,对关键工况数据测定,摸索确定最佳链篦机-回转窑-环冷机温度、压力参数。确定合理链篦机-回转窑-环冷机温度、压力目标参数后,针对影响目标参数实现的限制性因素,制定工艺优化方案,提升球团工序能力及产质量水平。     

铜陵有色120万t/a球团生产系统环冷机受料斗改造

环冷机受料斗易损坏、故障率高是困扰铜陵有色120万t/a球团生产线稳定运行的一个重要问题.2010年系统大修时对受料斗结构进行了改造,改后坚固耐用.维护方便,大大节省了检修时间和维修费用,保障了系统稳定运行,效果良好.     

中间包快速更换技术的应用

本文介绍连铸中间包更换操作的主要工艺参数及其试验结果。试验结果表明:中间包快速更换技术,操作简单、技术经济效益好,是实现全连铸车间的必要措施。1概况连铸生产就要充分发挥连铸机"连"的优势,使其多炉连浇.70年代中期,国外已把发展多炉连浇技术作为提高钢水收得率及提高连铸机生产率和节约能源等的重要措施。     

福建鼎信1550mm退火酸洗线卷取机钳口改进

以福建鼎信1 550 mm连续退火酸洗线卷取机为研究对象,找出了其钳口处的漏油问题,从液压系统设计与机械结构设计两方面做了相应改进,从而使漏油问题得到解决,保证了带钢产品的表面质量。     

转炉数学模型应用的新进展

转炉静态控制是转炉计算机的基本控制方式,副枪动态控制是以静态控制为基础。转炉炼钢采用静态模型(终点控制模型、供氧模型、造渣模型、底吹模型)和动态模型(脱碳速度模型、钢水升温模型和冷却剂加入量模型)可减少炉口压力偏差,提高煤气回收量。     

云西矿床9 号糜棱岩带的控矿容矿构造初探

河台金矿云西矿床作为多源热液糜棱岩型金矿床, 在糜棱岩形成过程的中后期由韧性剪切变为张性剪切而产生的一系列控矿和容矿构造对矿体的形成有重要的作用。这些构造对矿体的产出空间、位置和产出形态起着控制作用, 研究其规律为今后探矿将具有指导意义。     

SPHC钢冷轧基料金相组织均匀性的优化

以德龙钢铁1250生产线为例,为了满足冷轧客户对SPHC钢冷轧基料金相组织均匀性的要求,通过对加热温度、卷取温度、层流冷却等参数进行调整,使带钢上下表面的晶粒大小趋于一致,带钢的金相组织更均匀。     

MSA在钢的化学成分分析中的应用

介绍了测量系统和测量系统分析(MSA)的概念及意义,重点阐述了开展测量系统的重复性和再现性分析的步骤和方法,以钢中磷元素成分分析的测量系统的重复性和再现性分析为例,介绍了运用Minitab软件对钢中化学成分分析系统进行测量系统分析的新方法及应用。     

连铸机扇形段连铸辊对弧精度过程能力控制分析

介绍了舞钢公司新建的连铸生产线、关键设备、生产工艺及控制对弧要点,详细阐述了连铸机扇形段辊子对弧精度关键过程控制,分析了影响扇形段辊子对弧精度的因素,提出应采取的具体措施,通过关键过程控制可提高连铸辊对弧精度,达到了提高铸坯质量的目的。     

烧结矿质量预测中神经网络的结构优化

利用BP神经网络，建立了烧结矿质量预测模型，预测烧结矿FeO含量和碱度及指标。并采取遗传算法、网络隐含层节点自构性学习等办法优化网络构造。仿真结果表明，模型能取得良好的预测结果。     

唐钢型钢矫直生产线改造

介绍了唐钢型钢矫直生产线改造情况。针对原矫直生产线无法满足生产大规格、高强度型钢的问题,对矫直生产线进行整体改造,合理布置工艺,新增Ф900 mm矫直机、型钢自动码垛机等。通过生产线改造,提高了型钢矫直和包装质量,降低了工人劳动强度,具有明显的经济效益。     

唐钢干熄焦环境除尘系统的设备改造

对唐钢干熄焦装置环境除尘系统在生产运行中产生故障的原因进行了分析,结合实际对除尘系统的设备进行改造,取得了良好效果。