宾馆污水多目标回用与零排放处理工艺

采用微氧、好氧与富氧生物处理一体化集成工艺及后续气浮、过滤、活性炭吸附与UV消毒优化组合工艺处理宾馆污水。在进水COD为428mg／L、pH值为7．1、氨氮为22．8mg／L、总磷为5．9mg/L、SS为125mg／L、色度为120倍、LAS为1．46mg／L的条件下,处理系统气浮工艺的出水COD、pH、浊度和色度等各项水质指标均满足绿化用水要求,过滤工艺的出水水质指标满足洗车用水要求,活性炭X-艺的出水水质指标满足景观用水要求,从而实现了零排放与多目标回用。     

臭氧—曝气生物滤池对纺织洗水的回用处理

采用臭氧--曝气生物滤池(BAF)工艺对某纺织洗水厂二级生化处理出水进行了回用处理.结果表明,在进水COD约为80 mg/L、色度为16倍、浊度约为8 NTU的条件下,当臭氧投加量为30～45 mg/L、BAF的水力停留时间为3～4 h、气水比为5:1时,出水COD<30 ms/L、色度为2倍、浊度<1 NTU,出水水质可满足生产工艺对回用水的水质要求.     

生物/化学/物理联合工艺处理高温印染废水并回用

印染废水水温高、色度大、有机染料残余多,难以采用常规生物处理工艺.结合浙江某纺织印染企业生产废水的水质情况,采用以厌氧一好氧生物处理为主,后续混凝脱色、臭氧氧化、离子交换、活性炭吸附的生物-化学-物理联用工艺.中试研究结果表明,该工艺运行稳定,出水水质较好,达到了该公司染整用水水质要求.     

水解-BAF-纤维过滤工艺处理卷烟废水

采用水解-生物曝气滤池(BAF)-纤维过滤工艺处理某卷烟厂的废水并回用.经过一年的运行表明,在进水COD为300～1 020 mg/L、NH3-N为15～35 mg/L、SS为100～300 mg/L、BOD5为130～420 mg/L、水温为15～25 ℃时,出水COD＜50 mg/L,NH3-N＜4 mg/L,SS＜1.5 mg/L,满足了该厂对回用水水质的要求.     

厌氧内循环/两段好氧工艺处理粉丝生产废水

采用厌氧内循环反应器/两段好氧组合工艺处理粉丝生产废水(处理规模为6 000m3/d),在进水COD为4 000～6 000 ms/L、SS为1 500 ms/L、pH为5～6.5的条件下,系统运行稳定,出水水质可满足设计要求,达到<山东省半岛流域水污染物综合排放标准>(DB 37/676--2007)的二级标准.处理出水可用于灌溉农田,污泥可用作农肥,沼气可用于发电.该工程通过废水处理链式效应,实现了资源的循环综合利用,对于建立循环经济和可持续发展经济增长模式具有重要现实意义.     

A/O膜生物反应器处理炼油废水并回用

采用A O膜生物反应器处理炼油废水并回用为工业冷却水 ,试验结果表明该工艺处理效果优良 ,系统出水COD <4 0mg L、NH3 -N <1mg L、SS为 5mg L、油含量为 0 .5mg L ,达到国家工业循环冷却回用水的指标要求 ,若出水再经活性炭吸附处理则可将COD降至 2 0mg L以下 ,能够满足更为严格的回用要求。     

河南桑坡村皮毛加工废水治理改扩建工程

桑坡村皮毛加工废水治理工程采用预处理/厌氧处理/两级生物好氧处理的主体工艺,原水COD为3 000～3 500 mg/L、BOD5为1 000～1 200 mg/L、SS为1 500～2 000 mg/L、NH3-N为30～50 mg/L、色度为500～600倍,处理出水BOD5、SS、色度达到<污水综合排放标准>(GB8978--1996)的二级标准,COD、NH3-N达到<焦作市2006年环境污染整治方案>的要求.     

厌氧/缺氧/两级好氧生物滤池处理焦化废水研究

焦化废水成分复杂,难于处理.以实际焦化废水为对象,采用不同规格的球形轻质陶粒作填料,在上向流厌氧/缺氧/两级好氧生物滤池中对其进行了处理.该工艺的厌氧段强化了对难降解物质的去除及部分水解功能,缺氧段强化了反硝化脱氮功能,好氧第一级强化了对有机物的去除功能,第二级强化了对氨氮的硝化去除功能.试验结果表明,在进水COD为1 161.5 mg/L、BOD5为271.9 mg/L、NH3-N为230.2 mg/L、挥发酚为105.5 mg/L、氰化物为3.2 mg/L、TOC为281.6 mg/L,总停留时间为24 h,回流比为（3～4）：1,好氧曝气的气水比为（3～6）：1的条件下,系统对COD、BOD5,NH3-N、挥发酚、氰化物和TOC的平均去除率分别为91.8%、95.0%、98.5%、99.8%、93.8%和91.2%,出水水质满足国家二级排放标准.     

O3/BAC工艺应用于城市污水深度处理

为使再生水适合不同用途,对经过混凝沉淀和砂滤处理的再生水进行了臭氧-生物活性炭的深度处理.在臭氧消耗量和反应时间分别为5 mg/L和10 min,BAC空床停留时间(EBCT)为10 min的条件下,臭氧-生物活性炭工艺对CODMn、DOC、UV254和色度平均去除率为32.4%、29.2%、48.6%和80.1%,出水CODMn、DOC、UV254和色度的平均值分别为3.3 mg/L、4.0mg/L、0.05 cm-1和2.0倍;臭氧生物活性炭工艺出水SDI《4,从而满足了反渗透系统的进水要求.     

A/O-MBR处理低浓度生活污水的试验研究

针对传统活性污泥法处理低浓度生活污水难度大的问题,采用缺氧-好氧膜生物反应器(A/O-MBR)处理该类污水,并考察了其处理效果.结果表明,在污泥浓度为4 000～6 000mg/L、HRT为19.2 h、好氧段溶解氧浓度为1.5～2.5 mg/L、污泥回流比为200%～300%的条件下,A/O-MBR对COD和氨氮的去除效果良好,平均去除率分别为92.2%和95.9%.在无排泥的情况下,系统连续运行近100d,出水水质稳定.     

深井曝气工艺处理激素制药废水

采用水解酸化与深井曝气为主体的组合工艺处理激素类制药废水,处理规模为3 000 m3/d。工程运行结果表明:当进水COD为8 000～10 000 mg/L、BOD5为4 800～6 000 mg/L、pH值为4～6、氨氮约为300 mg/L时,处理后出水COD≤500 mg/L,BOD5≤300 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准。     

厌氧生物滤池在PTA废水处理中的应用

为了提高现有PTA废水处理装置的处理能力,保障外排水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,某石化企业新建了厌氧生物滤池以预处理PTA废水。经过一段时间的运行表明,高浓度PTA废水经过厌氧预处理后,下一级纯氧曝气池的负荷降低,沉淀池出水COD<60 mg/L,达到了排放标准。介绍了厌氧生物滤池的处理效果、运行影响因素及开车阶段存在的问题等。     

除油/生物处理/混凝沉淀工艺处理焦化废水

采用除油／生物处理／混凝沉淀工艺处理焦化废水，经过近一年的实际运行表明，该工艺在进水COD浓度为1500～7000mg／L、NH3-N浓度为300～3000mg／L的条件下，对COD去除率〉95％、出水NH3-N稳定在10mg／L以下（去除率〉98％），出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。     

ACE工艺用于氮肥生产企业废水处理工程

介绍了ACE工艺在氮肥生产企业废水处理工程中的应用情况并对存在的典型问题提出了解决措施.实际工程表明,ACE工艺在进水COD≤1 000 mg/L、NH3-N≤250 mg/L时,出水水质优于国家有关合成氨工业废水的一级排放标准.其主要设计参数对于类似高氨氮有机废水的处理具有一定的借鉴意义.     

低压射流曝气氧化沟工艺处理制浆造纸中段废水

采用供气式低压射流曝气系统改良型氧化沟工艺处理制浆造纸中段废水,对整个调试运行过程进行了介绍。实际运行结果表明,该工艺设计合理,运行稳定可靠,出水COD≤150mg／L、SS≤80mg／L、BOD5≤80mg／L,去除率均大于85％,出水水质达到了《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2001）。     

啤酒污泥用作城市污水厂种泥的试验研究

为考察啤酒厂污水处理站的脱水污泥（简称啤酒污泥）用作城市污水厂接种污泥的可行性，摸索污泥的培养与驯化规律，采用连续操作、全流量同步培养和驯化方法，在处理能力为500m^2／d的UNITANK池中对啤酒污泥进行了培养和驯化。试验结果表明，啤酒污泥完全可以作为城市污水处理厂的接种污泥使用，而且培养时间短，出水水质好。曝气0．5h、厌氧搅拌1h时，活性污泥增长最快。将DO控制在2mg／L左右有利于活性污泥的增长；当DO长时间在7mg／L以上时，污泥浓度下降趋势明显。污泥浓度达到2000mg／L所需的培养驯化时间仅为5d；使出水水质达到一级B标准所需的培养时间约为6d。这种培养、驯化方法和经验可为其他城市污水处理厂的建设和运行提供参考。     

热镀锌钢板生产废水的处理与回用

某热镀锌钢板企业对车间排放的碱洗、酸洗和脱脂水进行分质处理后,采用曝气氧化/沉淀/生物滤池工艺对综合废水进行处理,控制pH值为8.5～8.8,采用穿孔曝气,结合生物滤池的深度处理,使出水水质达到国家排放标准并部分回用于车间作为生产用水.     

化学沉淀/混凝沉淀工艺序批式处理电解锰废水

采用石灰中和／板框压滤机／NaOH反应沉淀／混凝沉淀工艺序批式处理电解锰厂含锰废水，工程调试结果表明，当进水量为120～160m^3／d，进水pH为3．5～5．5、Mn含量为550。700mg／L、SS为200～260mg／L时，出水pH为6．5～7．5、Mn含量为0．8～1．5mg／L、SS为5～16mg／L，出水水质可以达到《污水综合排放标准》（GB8978--1996）的一级标准，吨水投资为1875元，运行费用为1．73元／m^3。     

DAT-IAT改进工艺对生活污水中氨氮的去除

以需氧池-间歇曝气池（DAT-IAT）工艺为基础，在其后设置一生物接触氧化反应器，考察了该组合工艺对生活污水中氨氮的去除效果。结果表明，在IAT池以曝气2h、沉淀1h、出水1h的工况运行及生物接触氧化反应器的HRT为3h的条件下，系统对氨氮的平均去除率为81．1％，出水氨氮平均浓度为7．0mg／L，满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB／T 18920-2002）的要求。系统对氨氮的去除率随着进水COD浓度的提高而下降，当进水COD为815．3mg／L时，出水氨氮浓度仍可满足GB／T 18920-2002的要求；随着进水氨氮浓度的提高，系统对氨氮的去除率先略有上升后明显下降，为保证出水氨氮浓度达到回用标准，应将进水氨氮浓度控制在50mg／L以下；系统适宜的pH值范围为7～8，pH值过高或过低都会造成系统对氨氮去除率的显著下降。