高坝碾压混凝土凹凸层缝法筑坝的设想

高坝碾压混凝土的施工缝面很可能是抗滑稳定安全的控制因素，为改善碾压混凝土坝这一成层材料结构体的特性，提出在碾压混凝土振碾密实后再采用接地部位为凹凸齿形的振动施工机械将碾压混凝土的平直层面压制成如三角形、梯形、波浪形等齿型层面，从而在上下层之间形成凹凸层缝的设想。理论分析认为这一施工技术驿提高碾压混凝土层缝的抗剪强度效果显著。     

天生桥二级水电站碾压混凝土坝的设计与施工

天生桥二级水电站碾压混凝土重力坝，对河床溢流坝和左岸非溢流坝，采用不同的结构形式。坝体结构简单，坝面“金包银”防渗层和坝体碾压混凝土采取各自相应的分缝分块形式。在防渗层缝端设置应力释放孔。对碾压混凝土坝体用钻孔法设置诱导缝。对碾压混凝土层间结合，除减少骨料分离和控制层面处理等措施外，在上游侧一定范围内铺水泥沙浆或细骨料混凝土以加强层面胶结性能。采用碾压混凝土筑坝比原设计的混凝土节约“三材”用量和工程投资，缩短了建设工期。     

碾压混凝土坝施工缝面处理方法研究及其应用

在碾压混凝土坝施工中，碾压混凝土施工缝面的结合处理既是重点也是难点，处理不当易发生施工缝面渗水流白浆的现象，从而影响混凝土耐久性和工程外观质量，甚至危及工程安全。该文分析了目前普遍采用的碾压混凝土施工缝面处理方法的特点，尤是是其存在的缺陷，并结合工程施工实践，提出了设置膨胀橡胶条和铺设改进型微膨胀砂浆的处理方法，使得碾压混凝土施工缝面层间渗漏的难题得到了有效的解决。     

有层面碾压混凝土抗剪断特性试验研究

研究在不同的层间间隔时间条件下，对碾压混凝土层面分别采取不处理，铺水泥粉煤灰浆（简称水泥净浆）、水泥砂浆等措施以及采用不同的胶凝材料用量对碾压混凝土层面抗剪断特性的影响。通过研究分别给出不同层间间隔时间、不同胶凝材料用量以及不同试验龄期与碾压混凝土层面抗剪断强度的相关关系。为龙滩高碾压混凝土重力坝设计和施工提供了重要的参考依据。并得出随层面间隔时间延长，抗剪断峰值强度越低；层面处理比不处理抗剪断峰值强度要高；层面铺砂浆优于层面铺净浆；胶凝材料增多，试验龄期增长，碾压混凝土峰值抗剪断强度越高的结论。     

安徽流波水电站碾压混凝土拱坝裂缝处理

安徽流波水电站碾压混凝土拱坝在施工过程中,坝体相继出现了坝面及廊道贯穿性裂缝、层间裂缝等不同类型裂缝,且包括诱导缝（横缝）在内的各种裂缝均有不同程度的渗（漏）水现象。根据对碾压混凝土配合比、施工进度及坝体过水情况的分析,认为裂缝形成原因主要体现在原材料质量控制、施工组织设计、层面处理、温控措施等方面。为此采取了相应的表面封闭、灌浆及并缝等处理措施。而且,本文结合裂缝处理效果分析,提出了碾压混凝土坝在施工质量控制过程应注意的若干问题。     

高抗冻碾压混凝土层间结合性能研究

碾压混凝土层面不仅是坝体的可能渗流通道,也是明显的抗力薄弱面。因此碾压混凝土坝的整体施工质量通常不仅取决于混凝土本身施工质量,还取决于层面的施工质量。文章主要介绍寒冷地区高抗冻碾压混凝土层间结合性能,提出了给出工况条件下,高抗冻碾压混凝土层间处理材料及方案。     

碾压混凝土层间结合质量影响因素分析及改进措施

碾压混凝土是利用碾压机械的强力振动和碾压的共同作用,对超干硬性混凝土进行压实的一种混凝土施工方法,由于碾压混凝土采用机械分层的施工方式,因此较常态混凝土增加了层间结合面。碾压混凝土层间结合的性能与拌和物的配合层面的间歇时间以及层面的处理方式等因素有关,采用斜层平推销筑法,调整好混凝土配合比、Vc值,层间结合面进行刷毛、铺砂浆或水泥浆、避免层面扰动有利于提高层间结合质量。     

碾压混凝土层面抗渗性能研究

研究在不同的层间间隔时间条件下，采用不同的胶凝材料用量，对碾压混凝土层面分别采取不处理，铺水泥粉煤灰浆（简称水泥净浆）、水泥砂浆等措施对碾压混凝土层面抗渗性能的影响。通过研究碾压混凝土层面抗渗性能及碾压混凝土本体抗渗性能，给出不同工况碾压混凝土层面相对渗透系数关系。研究工作针对龙滩高碾压混凝土重力坝设计的需要，其成果为即将开工的龙滩工程建设提供了重要的参考依据。     

碾压混凝土层面极限拉伸试验研究

研究在不同的层间间隔时间条件下，采用不同的胶凝材料用量，对碾压混凝土层面分别采取不处理，铺水泥粉煤灰浆（简称水泥净浆）、水泥砂浆等处理措施对碾压混凝土层面极限拉伸值的影响。通过试验研究给出有层面碾压混凝土抗压强度、层面轴拉强度与层面极限拉伸值间相关关系。该成果针对龙滩高碾压混凝土重力坝设计的需要，为即将开工的龙滩工程提供了重要的参考依据。     

山口水电站碾压混凝土坝缝面施工质量控制

山口水电站为在北方干燥、寒冷地区施工的碾压混凝土重力坝水电站,层面施工质量直接关系到坝体强度和防渗效果。本工程将缝面处理作为施工关键点,取得了显著的效果。本文主要介绍了缝面渗漏的具体处理措施,以供类似工程参考。     

蓄水运行中的观音阁上游坝面水平缝处理

观音阁水库大坝是采用RCD筑坝技术在严寒地区修建的碾压混凝土重力坝，由于在严寒地区修建，坝体上下层温差和内表温差过大，致使三个越冬层面附近的上下游坝面产生了水平施工缝的开裂，因此，必须进行处理，其中高程为209．25，218．25m的两条裂缝已在施工期间采取浇筑沥青混凝土防渗面板予以处理；高程233．25m的水平施工缝开裂由于被淹没水下而未进行处理，2001年辽宁春旱，是处理裂缝的难得时机，裂缝处理工作包括两部分：（1）开裂水平施工缝处理；（2）与其相交部位横缝处理，水平缝采用“锚固的表面粘贴”双层防渗处理方案；横缝采用化学灌浆处理，效果显著，上游坝面水平缝开裂的处理，为兼顾水库的正常调度运用与坝面缺陷处理积累了经验。     

碾压混凝土分层碾筑无层缝施工新技术研究

通过参加广西岩滩水电站碾压混凝土筑坝的施工实践，结合等建龙滩水电站高坝碾压混凝土设施施工的技术要求，分析研究碾压混凝土筑坝产生层缝的原因，成功探索出了一种混土工作度介于干硬性混凝土拦合物和低塑性混凝土拌合物之间，即VC值小于5s至坍落度小于5mm之间，取名“亚态碾压混凝土拌合物”为筑坝分铺碾物料，以相应最合适的湿地推土机为铺碾设备，并由此在相邻混凝土压实层间形成三角锯齿状相互嵌固，整体胶结的无层缝施工新技术，经作碾压试验，各项技术指良好，试验块四组层面原位抗剪（断）强度平均结果：f‘=1.18,3‘=2.38MPa ,混凝土无层继剪面破坏沿层面结合齿的中间剪断，该项技术已获国家发明专利，专利号ZL98109133．4，名称“碾压混凝土分层碾筑无缝施工技术”，有促进碾压混凝土筑坝技术进步与良好效益。     

我国碾压混凝土筑坝技术的发展及其主要特点

我国已建成碾压混凝土坝6座,碾压混凝土围堰5座,在建的碾压混凝土坝10座,目前,在建坝高在百米以上的有3座。这项技术所以应用较好,主要是科技攻关紧密与工程实际结合,解决了许多急需的重大技术问题。我国碾压混凝土筑坝技术的主要特点有:(1)尽量使坝体结构简化,不设或少设分缝;(2)防渗措施主要采用在碾压混凝土坝上游面加一层常态混凝土防渗层,同时研究采用新的防渗措施;(3)混凝土配比选用高掺粉煤灰和低水泥用量;(4)注重层面处理;(5)重视温控、防渗及防裂措施;(6)采用合理的施工设备;(7)严格控制质量;(8)工期短造价低。     

龙滩碾压混凝土重力坝层面处理措施研究

针对龙滩坝址地区高气温,多雨等气候特征,研究了碾压混凝土施工层面处理措施,提出了铺水泥砂浆、刷毛处理层面铺净浆、初凝临界状态的层面铺净浆的控制,降低净浆或砂浆的入仓温度、仓面喷雾、有效控制水分蒸发等多种技术措施。     

龙开口水电站碾压混凝土坝防渗措施

防渗措施是碾压混凝土坝施工的关键技术,龙开口水电站根据工程特点及气候条件,从大坝碾压混凝土层间结合、防渗区碾压混凝土和变态混凝土施工、横缝铜止水施工、表面保护等关键环节采取了合理、有效的控制措施,蓄水前对上游坝面及防渗区混凝土进行了质量检查和缺陷处理,使得大坝具有良好的防渗性能。     

碾压混凝土坝层面和缝面施工质量现场检测方法初探

由于碾压混凝土坝施工质量取决于其层面和缝面的施工质量，故对坝体施工质量的检测和控制也就取决于对层面和缝面施工质量的检测和控制。鉴于目前还没有一种对大坝施工质量进行现场快速检测和控制的可靠技术，为此，基于坝体层面和缝面的渗透和抗力能力都是受层面和缝面胶结能力的控制及层面和缝面的渗透能力变化大的特性，研究了层面和缝面渗透性与抗力能力之间的关系；进而提出了可定量地用现场压水试验的方法实现施工现场快速评价坝体抗渗和抗力的能力和控制施工质量的设想，以及可利用这一技术对大坝进行准实时性反馈试验和分析的施工方法，此方法可确保每一座碾压混凝土坝都具有高质量的施工。     

采用LW水溶性聚氨酯处理碾压混凝土坝的大流量渗漏

碾压混凝土筑坝技术由于其节约水泥,简化混凝土温控、施工速度快,节约投资等特点而显示出强大的生命力,受到各国坝工界的重视.碾压混凝土的渗漏是一普遍关注的问题.虽然合适的配合比,正确的拌和和浇筑方法可使碾压混凝土本身具有基本不渗水的性能,但沿着碾压混凝土层间面容易出现较高的渗漏率.这是由于浇筑下一层之前表面硬结(硬化成冷缝),骨料分离,施工活动污染表面等原因所致.解决渗漏的方法一般采用“自身”和“外部”来完善.“自身”即采取控制层间分离的措施,如用不同级配的砂浆对层缝作处理;对混     

碾压混凝土专用造缝机设计

为提高碾压混凝土施工中的切缝速度和质量，研制和开发出能同时完成碾压混凝土快速连续造缝和隔离材料填充的专用造缝机。其造缝原理采用基于碾压混凝土塑性变形的嵌入式振动切缝，从而改善了成缝质量。采用PLC智能化控制和模块化设计，主动模块通过液压油接口为工作模块(即造缝模块)提供动力源．该专用造缝机研制成功，将在大坝仓面碾压混凝土施工中发挥重要的作用。     

碾压混凝土斜层铺筑法施工技术浅谈

碾压混凝土浇筑是当今水工大坝流行的快速浇筑技术。碾压混凝土长期采用平层浇筑工艺,但是遇到较大仓面时,受层间间隔时间的限制,利用已定的施工资源实施平层铺筑不能使坝体同步上升,通用方法是将大仓面分割成若干小仓面,这必然导致施工资源浪费、模版、封仓等工作量增加。为了解决平层工艺浇筑存在的问题,混凝土碾压时从平层铺筑改为斜层铺筑。该工艺的最大特点就是不需要分割仓面,可以保证长时间连续浇筑,使坝体同步上升,最大限度的提高施工机械的使用率,减少模板、封仓工作量,减少冷缝概率,提高工程质量。本文重点对碾压混凝土斜层铺筑法的施工技术进行分析。     

长顺碾压混凝土重力坝结构布置和构造

长顺碾压混凝土重力坝最大坝高69m,坝顶长279m,用3条永久横缝分成4个单元。非溢流坝段顶宽7.4m,上游面直立,下游边坡1:0.74。除坝底、溢流面、基础灌浆排水廊道和发电引水管四周为常态混凝土外,其余均为碾压混凝土。其中,坝的内部为三级配碾压混凝土,上游面为3m厚的二级配富胶碾压混凝土防渗层。碾压混凝土施工完毕后,用钻机从坝顶钻孔直到灌浆排水廊道,形成坝内排水管幕。在溢流坝段下部,由于仓面大,混凝土生产能力不足,所以设置了一条临时施工纵缝。长顺碾压混凝土重力坝的结构布置和构造能充分发挥碾压混凝土筑坝技术的优点。