基于圆台型传感器的带包覆层铁磁性管道脉冲涡流检测研究

针对带包覆层铁磁性管道腐蚀的检测,提出了一种新型圆台型传感器。采用圆台型探头对带包覆层的铁磁性管道人工试样进行检测,发现其对大面积腐蚀以及局部腐蚀的检测效果明显。     

基于脉冲涡流对包覆层管道检测技术应用

针对含有包覆层金属管道检测,采用脉冲涡流检测技术可以实现不需拨开包覆层来完成检测。本文介绍了该方法的检测原理,激发信号及接收信号特性。通过实验结果分析表明,接收信号在笛卡尔坐标系中无法分辨规律,当对其进行坐标变化后在t23ms时信号基本重合,在t23ms时出现了明显的分叉且金属损失量计算结果在误差范围之内,因此该检测技术在实际应用中大大缩减检测成本和提高工作效率。     

基于脉冲涡流检测的管道腐蚀仿真与实验研究

对管道表面腐蚀缺陷进行脉冲涡流检测研究,采用有限元软件建立脉冲涡流检测模型,仿真分析管道表面不同深度的腐蚀缺陷与检测线圈中电压信号的关系,仿真结果:随着缺陷深度的增加,差分信号峰值也相应的增大,表明管道表面腐蚀缺陷深度与差分电压峰值大小有关。同时,设计了脉冲涡流铁磁性管道腐蚀缺陷检测系统,通过实验分析,验证腐蚀缺陷深度与对应的差分信号峰值的关系,进一步实现管道缺陷深度的初步定量。     

基于脉冲涡流检测技术的弯管冲刷减薄试验研究

采用脉冲涡流技术对冲刷减薄的弯管进行腐蚀成像检测,介绍了脉冲涡流检测技术的基本原理与特点.对两条冲刷减薄的弯管分别进行了常规超声测厚、电磁超声测厚和脉冲涡流检测试验.检测结果表明:常规超声技术和电磁超声技术难以检测出严重的冲刷减薄区域的厚度,而脉冲涡流检测技术能较好地解决这一难题,可以进行工程推广应用.     

15-7PH不锈钢电渣重熔过程夹杂物的行为

为了明晰15-7PH沉淀硬化不锈钢中夹杂物的行为,进一步提高其洁净度,采用超高功率电弧炉初炼→AOD (Argon Oxygen Decarburization)脱碳→LF (Ladle Furnace)精炼→模铸工艺制备了自耗电极,并用带压摆控制的气体保护电渣重熔炉进行重熔。采用HORIBA氧氮氢气体分析仪检测了电渣重熔前后氧、氮等含量的变化;ASPEX扫描电镜分析了夹杂物的尺寸、数目、化学成分、形貌等。结果表明,电渣重熔后15-7PH不锈钢中氧、氮含量有轻微的下降,但夹杂物的组成变化不大,主要由氮化物夹杂物(氮化铝+氮化钛)、氮化物-氧化物复合夹杂物、氧化物夹杂物、硫化物-氧/氮化物夹杂物组成,其中氮化物夹杂物尺寸最大、数量最多,明显高于其他夹杂物。电渣重熔对夹杂物的数量、尺寸有明显影响。重熔后夹杂数量大幅增加,氮化物尤为明显,但大颗粒夹杂物明显减少。氮化物夹杂物大量存在的主要原因在于钢中存在较高的Al, Ti, N等元素,而电渣过程由于熔渣吸附、部分夹杂物溶解,使大颗粒夹杂物减少,重熔过程的快速冷却抑制了夹杂物长大,最终结果是夹杂物尺寸更细小,但数量增加。     

电站安装中钛及钛合金管涡流探伤工法

在石油化工设备、电站安装中,凝汽器使用铜、钛、奥氏体不锈钢非铁磁性材料,省煤器、水冷壁等应用较多铁磁性钢管。然而,钛金属以其良好的耐腐蚀、低密度、高化强比、抗冲刷、高强度和具有良好的机械性能而获得电站的青睐,也成为最理想的材料。文章结合现场实际情况,简单介绍本工法以供大家参考及选用涡流检测工法,按电磁理论的铁磁特性,可将被检材料分为两大类,一类是铁磁性材料,可利用磁饱和装置对铁磁性材料的管子进行涡流检测,从而快速、高效地对现场铁磁性管子进行检验,排查出有缺陷的管子,避免使用有缺陷的钢管后带来的机组运行风险;另一类则是非铁磁性材料,钛及钛合金属管材属于非铁磁性材料,本工法重点介绍非铁磁性材料涡流检测工法。     

基于持续同调的脉冲涡流提离距离测量方法

对于不锈钢管道、容器等保温包覆层较厚的情况(提离距离超过50 mm),从拓扑学角度分析信号特征,提出基于持续同调特征条形码的不锈钢板脉冲涡流大提离测量方法.分析结果表明:在待测板厚大于18 mm的情况下,该方法对60～140 mm提离距离测量的相对误差为±6.00％.     

Al2O3包覆石墨颗粒的制备及表征

以Al(NO3)3·9H 2O为主要原料,采用非均匀成核技术在鳞片状石墨表面包覆一层Al2O3,制备成石墨/氧化铝复合粉体.对复合粉体的制备条件、表面形貌和特性进行了研究.研究表明pH值、处理温度和覆层物质前驱体浓度是影响包覆的主要因素.TEM观察和XPS能谱检测表明,石墨颗粒表面均匀包覆有一层Al2O3.包覆后石墨表面由疏水转为亲水.     

热封设备夹杂物检测系统设计

针对夹杂物影响塑料热封质量问题,设计一种基于红外检测技术的夹杂物检测系统。该系统可以检测热封面是否平整、是否存在褶皱,也可以检测多层塑料之间的夹杂物;该系统适用于基于PLC、单片机、工业用微机控制的高端热封设备,也适用于基于逻辑电路控制的低端热封设备。     

包覆红磷在UPR包覆层耐烧蚀改性中的应用

为改善不饱和聚酯树脂(UPR)包覆层的耐烧蚀性能,在包覆层配方中引入有效阻燃剂包覆红磷.采用氧-乙炔烧蚀装置分别考察了包覆红磷与纳米Mg(OH)2、微米Mg(OH)2、Al(OH)3,三聚氰胺和硼酸锌复配填充UPR包覆材料的烧蚀性能.结果表明,包覆红磷与纳米Mg(OH)2复配时对UPR包覆层表现出较佳的耐烧蚀性能;当包覆红磷,纳米Mg(OH)2和UPR的质量比为30:20:100时,材料的线烧蚀率降至0.285mm/s,降低幅度为56%.用扫描电镜、热重分析仪对包覆红磷/纳米Mg(OH)2/UPR体系的耐烧蚀机理进行了分析.     

我厂玻璃生产中耐火材料夹杂物缺陷以及解决对策

对二线熔窑夹杂物的产生和变化进行了分析.夹杂物的数量变化跟液流的变化有很大的关系,稳定的工况、温度制度和玻璃成分是液流稳定的前提,二线窑炉更适宜生产白玻.     

包覆型铝粉颜料在水性涂料中的应用

以正硅酸乙酯(TEOS)和乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)为前驱物,通过溶胶-凝胶反应在铝颜料表面形成了一层致密的包覆层,再通过甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸(AA)的自由基聚合反应对铝颜料进行第二层包覆,制备了含亲水基团的包覆型铝粉颜料,以此包覆的铝颜料配制了水性铝粉涂料.研究了铝粉及交联剂的用量、涂料黏度和烘烤温度...     

厚度63.5mm的A572钢板探伤缺陷分析

63.5mm厚的A572Gr50钢板在进行超声探伤时检测到有疑似分层缺陷,对钢板进行了低倍、探伤、力学性能及扫描电镜的检验。结果标明:A572Gr50钢板材料化学成分符合相关标准规定要求;中部超声波探伤时检测到的缺陷不是分层缺陷,而是由密集不连续微裂纹(毫米尺度)、夹杂物和马氏体组织分布带组成的缺陷,不连续微裂纹是在残余应力作用下沿夹杂物聚集区和硬度较高的马氏体组织区形成的微裂纹,属于一种应力裂纹。     

原位聚合包覆HMX的研究

为探索制备PBX的新方法,利用原位聚合反应,直接在HMX表面包覆一层热塑性高聚物,获得了分别以端羟基聚丁二烯(HTPB),聚叠氮缩水甘油醚(GAP)、3,3-双(叠氮甲基)环氧丁烷-四氢呋喃共聚醚(BAMO-THF)3种黏结剂包覆的PBX.通过光学显微镜、显微-红外、光电子能谱(XPS)、元素分析和机械感度测定对包覆效果进行表征.结果表明,HMX表面较均匀地包覆上了一层聚合物,黏结剂的质量分数约为4%～5%,包覆HTPB的HMX机械感度明显下降,而包覆GAP和BAMO-THF的HMX机械感度略有降低.     

基于流化床化学气相沉积的碳化硅材料制备、性能及其在核领域的应用（英文）

采用流化床化学气相沉积法(FB-CVD)制备了碳化硅包覆层,利用多尺度耦合模型对包覆过程进行了模拟,以提高包覆层的均匀性。开发了可应用在核能领域的碳化硅材料,如致密碳化硅层、细晶粒碳化硅包覆层、碳化硅/碳/硅混合包覆层、多孔碳化硅包覆层、碳化硅纳米线、碳化硅纳米粒子等。为了评估碳化硅包覆层的可靠性,进行了极端条件下的模拟事故氧化考验。对于以碳化硅为主要包覆层的燃料元件,在高通量核反应堆中进行了辐照试验,结果表明:该碳化硅包覆层材料在核应用中的表现优异。     

特殊敷设环境对交流电位梯度法应用于防腐层检测的影响分析

本文介绍了交流电位梯度法(ACVG)的基本原理,并结合检测实例和开挖验证,对特殊敷设环境对采用交流电位梯度法应用于防腐层检测的影响进行了分析探讨,详细分析了相邻管线、地形改变、土壤电阻率和管道埋深、埋地金属杂物四个影响因素。实践表明:采用ACVG方法检测埋地管道外防腐层,被测管道附近有相邻管线、覆土层中有金属杂物的情况下,对漏电点的定性判定会出现偏差;地形改变会使对漏电点的定位判定出现偏差;土壤电阻率和管道埋深会共同作用对漏电点的定性判定产生影响。     

纳米SiO2包覆SiC填充改性UHMWPE的热性能

采用纳米粒子表面包覆处理技术制备了纳米碳化硅/超高摩尔质量聚乙烯(SiC/UHMWPE)复合材料,并用傅立叶红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、热重分析(TG)和差示扫描量热(DSC)进行了测试表征。结果表明:纳米SiC经包覆处理后表面有一层均匀致密的SiO2,包覆处理能改善SiC在UHMWPE基体中的分散效果。当SiC质量分数为5%时,UHMWPE/SiC复合材料具有较高的耐热性能和热导率,这是由于纳米粒子包覆改性纳米SiC与UHMWPE基体均匀分散并形成良好的结合界面,增加了填料对UHMWPE的成核作用,提高其结晶度和耐热性能。     

功能添加剂对不饱和聚酯包覆剂黏度和凝胶时间的影响

应用旋转流变仪和凝胶时间测定仪研究了不同功能添加剂对不饱和聚酯(UP)包覆层料浆的黏度和凝胶时间的影响.结果表明,粉状填料可提高UP包覆层料浆的黏度,层状硅酸盐(MMT)对包覆层料浆黏度影响最大,Sb2O3的影响最小；芳纶纤维(PPTA)和碳纤维(CF)均能显著影响UP包覆层料浆的黏度,当PPTA和2mmCF的质量分数...     

脉冲电场对Fe-C-P系合金熔体凝固过程的影响研究

在Fe-C-P系合金熔体的凝固过程中加入脉冲电场能有效减轻晶界偏聚,改善凝固组织,同时也引起了元素的迁移和重新分布,C元素与P元素呈现出相似的迁移规律,随着电压的增加,P元素偏析标准偏差从1.67降到1.26,C元素也由1.03降到0.65. 处理后的熔体凝固组织中夹杂物主要分布在中心区域,凝固组织中未观察到含磷夹杂物,存在少量MnS和Al2O3夹杂物.     

离心机筛篮身层状撕裂原因分析

采用金相显微镜观察S32205双相不锈钢层状撕裂缺陷,通过夹杂物和微观组织分析,结合硬度检测结果,探讨了双相不锈钢板材厚度方向(即Z向)裂纹缺陷的形成原因。结果表明,S32205双相不锈钢层状撕裂是由于存在σ相或夹杂物,且硬度偏高,降低了钢板的塑性、韧性,当板材Z向受拘束应力作用下引起开裂。根据上述原因提出了相应的改进措施。