高水头混流式水轮机导叶密封结构改进与发展

导叶密封问题是制约高水头混流式水轮机大修周期的关键性问题，它在国内一些高水头电站反映相当突出。导叶密封的本质是为了减小导叶漏水量。本文提出了根据水轮机导叶端、立面设计间隙来计算导叶漏水量一般公式，并据此分析影响导叶漏水量的主要因素，从而提出导叶蜜封结构改进的意见。     

贯流式水轮机锥形导叶端面间隙的新型控制方法

通过对贯流式水轮机锥形导水机构的研究探索,摸索出锥形导叶端面间隙的大端定位法,使导叶组装简易和可互换,为贯流式水轮机设计工作者提供锥形导水机构设计的一种新型设计方法。图4幅。     

老旧水轮机活动导叶端面密封改造

为了解决乌江渡发电厂2号机活动导叶漏水量超标、停机时机组堕转、刹车转速较高、停机后机组蠕动的问题,在2号机大修过程中,对水轮机底环和顶盖部位的密封结构进行改造,加装了金属密封。通过改造,2号机活动导叶漏水量达到了规范要求,机组没再发生停机堕转和停机后蠕动的现象,改造取得了成功。此次改造实例,为后续机组活动导叶端面密封的改造积累了经验,对于同类型水轮机活动导叶端面密封改造具有很好的借鉴意义。     

天生桥一级电站水轮机导叶端面密封改造

介绍了天生桥一级电站水轮机导叶端面密封改造的情况,分析了密封损坏的原因,提出了处理办法.     

白鹤滩水电站百万千瓦机组导叶漏水分析及处理

水轮机的导叶漏水现象普遍存在，导叶漏水不仅浪费了水能，还对机组安全稳定运行造成了威胁。通过收集白鹤滩水电站百万千瓦超大型机组压力钢管首次充水试验漏水速率、漏水量相关数据，结合相关资料，对导叶漏水现象及原因进行了分析。认为产生漏水的原因主要为：导叶立面间隙增大、端面间隙增大、导叶轴颈密封损伤。针对上述原因提出了具有可行性的漏水处理办法。相关成果可供水电站的运行维护管理人员参考借鉴。     

水轮机导叶含端面间隙的水动力学研究

本文基于N－S方程和标准κ-ε紊流模型，采用贴体坐标和结构化网格，用SIMPLE算法，对带有间隙导叶叶栅进行三维不可压定常粘性流动数值模拟。详细研究比较了导叶有无间隙两种情况下的水轮机导叶水动力学特性，揭示了水轮机导叶端面间隙流动的运动规律以及间隙流动对主流的影响，计算结果与实验吻合，从而为导叶及上下端面的磨蚀以及水轮机的水力稳定性提供理论依据。     

水轮机导水叶轴套材料与密封结构的改进

水轮机活动导水叶上、中、下轴套间隙是根据设计容量、水头和结构尺寸等因素设计的。如果导水叶轴套的磨损和轴套间隙加大,加速了轴套密封的磨损,密封的磨损又导致了套筒漏水的增加,有的水电站因套筒漏水引起了水淹水车室的事故。     

水轮机导叶中轴套漏水分析与密封结构改造

水轮机导叶中轴套漏水将导致水轮机顶盖积水较多,排水泵启停频繁,导叶中轴套密封完全失效时将造成水淹厂房事故.本文从导叶中轴套与顶盖配合间隙超过设计值、中轴套动密封失效或磨损、中轴套与导叶轴颈的轴线偏差过大等方面分析了水轮机导叶中轴套漏水的原因,从安全性、可靠性、经济性及易维护性等方面介绍了中轴套密封结构改造方案.通过水轮...     

立式模型水轮机结构特点

根据模型试验和水力研究的要求设计了模型水轮机。结合对立式模型水轮机结构特点的介绍,按照各部件功能差异进行了区分,同时对相关各部件的测点需求进行表述。针对模型导水机构中导叶端面提出一种动静结合部件间隙调节办法,可为同类型模型水轮机结构设计提供参考。图2幅。     

功果桥水电站导水机构设计特点

结合功果桥机组导水机构,介绍了东芝公司混流式水轮机导水机构设计的主要特点,及其在导叶轴承间隙、控制环、导叶密封等方面与国内机组设计的不同处。     

中低水头电站水轮机活动导叶密封改造研究

对于中低水头电站,水轮机活动导叶密封失效一直是困扰水电站运行管理及检修维护的突出问题.葛洲坝电站拥有多年的运行、检修经验,为解决活动导叶密封失效问题,研究设计了两种新型密封结构,并通过了真机改造、运行验证,成功地解决了水轮机活动导叶密封失效的问题.     

水布垭电站水轮机导叶端面密封的改进

介绍了水布垭电站水轮机导叶端面密封的运行情况,针对其密封材料易空蚀磨损、检修困难等缺陷,提出了解决缺陷的方法。改进后的机组运行稳定,密封效果良好。     

莫莫克水利枢纽发电机组水轮机导叶漏水量测试探讨

以新疆莫莫克水利枢纽工程为背景,分别采用充水管流量法和通气孔法进行了不同水头3#发电机组水轮机导叶漏水量、漏水流量系数等的测算及在导叶密封检修方面应用的分析探讨。分析结果显示,水利枢纽工程发电机组水轮机导叶漏水流量系数是直接体现导叶密封情况及密封水平的主要参数,其取值大小和水轮机水头等外部因素无直接关系;可以根据所得出的导叶漏水流量系数值的大小进行实际漏水流量的分析比较,并实际应用于导叶密封状态的检修,达到节水增效的工程目的。     

苏联里日斯克水电站采用悬浮式下导轴承导水叶

现代水轮机的导水叶通常有上中下三个轴承,其中上、中两个轴承位于固定在水轮机顶盖上的导叶套筒中,下轴承则位于底环的导叶轴孔中。这种结构要求导叶的这三个轴承严格保证同轴性,否则电站现场安装后导叶别劲,转动不灵活,并且无法保证导叶端面间隙和立面间隙符合要求,即使进行处理,也是很困难和麻烦的,并且会影响机组安装工期。因此,水轮机制造厂为保证导叶三个轴承的同轴性,通常是根据上、中轴承来加工下轴承,而且要在厂内进行试装配,以便确保电站现场安装质量。     

苏联里日斯科水电站悬浮式下导轴承导叶的使用经验

水轮机导水叶通常有上、中、下三个导轴承,上、中导轴承位于固定在顶盖上的导叶套筒中,下轴承则位于底环的导叶轴孔中。这种结构要求导叶的三个导轴承严格保证同心度,否则,导叶安装后将出现转动不灵活或卡死现象,并且无法保证导叶端面、立面间隙符合标准要求,增加机组安装工作量,拖延机组安装工期。因此,水轮机制造厂为保证导叶三个导     

向家坝水电站水轮机活动导叶端部间隙的控制

向家坝右岸电站混流式机组底环和顶盖均以永久垫块的方式固定在座环法兰面上。分析了右岸电站水轮机活动导叶端部间隙的安装控制方法,介绍了水轮机活动导叶预装及正式安装时垫块的制作尺寸及控制要求,经水轮机导叶安装后检测,实际端部间隙满足设计要求。     

水轮机静压自调式主轴端面密封设计

静压自调式端面密封是一种目前国内大中型机组中应用较广泛的水轮机主轴密封,这种密封性能良好、密封稳定可靠。本文结合功果桥水轮机设计较系统介绍了静压式主轴端面密封的结构特点及工作原理,并对其计算数学模型及计算结果进行了简要说明。     

水轮机活动导叶立面软密封形式的应用

水轮机活动导叶立面软密封形式广泛应用于中、低水头机组,过去多采用圆形橡皮条的结构,此结构密封条制造及安装工艺简单,但容易脱落,导致立面密封失效。根据国内水电站运行和检修经验,对导叶立面密封失效原因进行了分析,阐述了各类型软密封的结构和特点,为水电站活动导叶立面软密封应用及改造提供依据。     

天荒坪电站导叶抗磨板磨损处理

天荒坪抽水蓄能电站机组在调试试运行中甩负荷试验后,发现导叶与抗磨板相磨,水电十四局安装总公司配合制造商进行了原因分析,经在导叶上钻排水孔、改进导叶推力轴承及其密封结构、重新调整导叶端面间隙、修复处理抗磨板等工作后,最终成功解决了问题。     

黄龙滩电厂2号水轮机导叶立面间隙调整方法改进

介绍黄龙滩电厂2号水轮机在改造过程中,经过对水轮机导叶立面间隙传统的调整方法进行科学分析,2号水轮机导叶立面间隙调整采用了新方法、新工艺,实施结果表明:机组运行平稳,无异常声响,导叶漏水量满足设计要求,效果好,可为类似情况提供借鉴。