基于有限元法的立式泵底座优化设计

立式泵底座主要用于支撑立式水泵,保证水泵安装满足测试要求,整体运转平稳,并符合一定的轻量化和低振动要求。目前,船用泵对其低振动提出了更高的要求,在低振动泵试验台搭建过程中,需要匹配与之相应的低振动水泵测试底座,为低振动水泵试验台提供必要的保障。现针对原有底座结构,建立三维模型,通过分析受力分布和应力变形,提出了改进优化方案,解决了水泵底座低频振动的问题。     

基于有限元法的立式泵底座模态分析

低振动水泵底座是水泵试验台的关键部件,直接决定着水泵运行过程中的稳定性和可靠性,本文主要针对原有底座与水泵之间产生低频共振的情况,对底座进行改进设计,通过建立底座的三维模型,采用有限元软件分析的方法,对底座进行模态分析,得到底座的固有频率,并提出设计改进方案,解决底座与水泵之间低频共振的问题。     

基于Pro/Mechanica的应急柴油机水泵机组底座模态分析

模态分析是研究结构动态特性的基础。为了确保应急柴油机水泵机组的使用性能,利用Pro/Mechanica对其底座模型进行了模态分析,研究了其固有振动特性,确认了其结构满足设计条件。同时分析结果也为后续分析计算及优化设计提供了依据。     

基于振动监测的海上油田主海水泵故障诊断分析

主海水泵是某海上浮式生产储油船(FPSO)的关键设备.受船体变形、海水腐蚀、机组刚性底座及进出口管线应力等因素影响,机组振动值异常突出,故障频发.为此,通过定期离线监测,利用频谱分析技术研究了振动幅值规律,对主海水泵故障进行了诊断,得到了设备报警参考值和停机值以及故障周期.实现了设备预知性维修,从而预防恶性事故发生.     

基于VB的岸桥机房电机底座振动快速分析

根据岸桥机房振动测试结果分析出导致机房振动的主要原因,发现提高电机底座横向刚度可以有效抑制振动.基于将系统简化为单自由度强迫振动模型和有限单元法两种计算方法,利用VB分别编制了能将电机及底座参数化的振动快速分析软件.通过分析电机底座不同结构布置形式对其固有频率和最大振动响应速度的影响可知,增大电机底座截面惯性矩可以降低系统振动响应;快速分析软件分析结果与ANSYS计算结果一致,同时比较了用两种方法编制的软件的优缺点.运用所编软件对某岸桥机房电机底座进行了快速优化设计,振动实测数据与分析结果吻合,证明了快速分析软件分析结果的可信度和所用方法的可靠性.     

基于振动监测的海上油田主海水泵故障诊断分析（英文）

主海水泵是某海上浮式生产储油船(FPSO)的关键设备。受船体变形、海水腐蚀、机组刚性底座及进出口管线应力等因素影响,机组振动值异常突出,故障频发。为此,通过定期离线监测,利用频谱分析技术研究了振动幅值规律,对主海水泵故障进行了诊断,得到了设备报警参考值和停机值以及故障周期。实现了设备预知性维修,从而预防恶性事故发生。     

基于ANSYS的空压机结构振动分析

对空压机进行有限元建模及模态分析，比较底座结构改进前、后的约束模态及振型，并计算施加载荷的基脚振动响应。改进底座的振动烈度值减小达14％。研究结果表明仿真计算结果与实验结果吻合良好，从而验证了计算模型的正确性，为空压机的减振设计提供了理论依据。     

拓扑优化在提高电机底座固有频率中的应用

为计算某型号电机底座的固有频率,研究其振动特性,利用Lanczos法对其进行模态分析,得到了前6阶固有频率及振型。在此基础上,运用Hyperworks软件的Optistruct模块,以优化后的体积不超过底座结构总体积30%作为约束,以1阶固有频率最大化为目标,进行了基于变密度法的底座结构拓扑优化分析,给出了底座结构材料最优分布云图和频率迭代变化曲线。优化结果表明,此方法能有效提高底座结构的1阶固有频率,从而可能避开谐振区,抑制电机与底座之间发生共振。     

立式凝结水泵次谐波结构共振故障诊断及处理

立式凝结水泵在变频运行状态下普遍存在结构共振的问题,总结了该类故障的抑制措施及效果。常规的凝结水泵共振,主频率都是工频,机械缺陷引发的低频振动较为少见。某两台凝结水泵出现了低频主导的振动超标故障,全面测试分析后,发现振动信号中的次谐波频率与结构固有频率存在合拍特征,诊断为次谐波振动引发的结构共振,解析了低频振动来源于轴承缺陷,通过检查证实了诊断的正确性,有效地处理了凝结水泵次谐波共振故障。     

某型号电机底座模态分析及固有频率的优化

为计算某型号电机底座的固有振动频率,研究其共振特性,利用Lanczos 法对其进行模态分析,得到了前6阶固有频率及振型。在此基础上,运用Hyperworks软件的Optistruct模块,对底座结构的固有频率进行优化。优化结果表明,此方法能有效提高底座的1阶固有频率,从而避开谐振区,抑制电机与底座之间发生共振。     

基于模态分析方法的风机底座结构优化

针对某风机运行时机脚振动偏大的问题,通过试验研究发现风机底座的固有频率值接近风机机脚振动峰值频率,因此认为两种频率共振是引起机脚振动偏大的主要原因之一。通过加强底座刚度设计了四种底座优化结构。利用有限元软件进行模态计算,选取最优的底座结构,比较优化前后的机脚振动,发现优化后底座的机脚振动值降低了2.1dB(线性计权)。     

基于ANSYS的硝酸四合一机组底座的模态分析

硝酸四合一机组在工作时会产生不同方向的扰力,该扰力将引起机组底座的振动,因而可能导致机组无法正常运行,所以动力学设计在机组底座结构的设计中是不可缺少的一部分。介绍了模态分析的原理和模态分析的方法,利用有限元软件ANSYS对硝酸四合一机组底座结构进行合理简化和建模,并进行模态分析,得到了底座在各阶模态下的固有频率和固有振型,找到了机组底座振动中的危险区域。     

火电厂凝结水泵振动的数据分析和处理

某火电厂凝结水泵并列运行过程中,出口管道振动剧烈,通过现场情况分析,可知管道固有频率与叶片通过频率重合引起了共振;在激烈振动激励下,影响出口管道振动。现场通过改变凝结水泵出口管道结构,并将水泵叶轮叶片数量进行调整,解决了管道共振引起的凝结水泵振动大故障。     

核电站循环水泵振动异常原因分析及对策

针对某核电站循环水泵振动及出口压力脉动异常问题,通过分析设备本体结构、振动频谱及相关系统的情况,排除了设备自身问题的可能,揭示振动根源为因循环水泵出口廊道积气导致泵内流动不稳所致。经试验验证,在廊道顶端增加手动排气阀,有效改善了该泵振动和压力脉动的异常情况。最终,查明了循环水泵振动异常的影响因素,并相应提出针对性的解决振动的对策。     

直棒式振棒料位计的振型优化方法

针对直棒结构的振棒式料位计在与安装底座连接时容易产生附加振动,从而造成料位计结构损坏的问题,提出一种料位计的振型优化设计方法。根据多自由度振动系统的模态分析和有限单元方法,分析料位计的振型特点;提出安装点振型优化目标,采用梯度法和二分法对料位计的振型进行了优化;通过优化调整料位计零件的几何结构及其材料的参数,使得料位计振动时能大幅度减小在安装底座连接处产生的附加振动,从而避免料位计由于附加振动发生结构损坏,增加其使用寿命;为了避免料位计压紧螺帽与振动杆内壁发生碰撞,对压电陶瓷输入的激励力大小进行了分析和求解;后续产品样机试验验证了设计优化方法的有效性。     

高铁轴箱轴承试验机主体关键零部件的选型及分析北大核心

以某型号高铁轴箱轴承的具体试验参数为依据,介绍了高铁轴箱轴承试验机的主体结构原理,并对试验机主体底座与压盖、试验主轴、支承轴承等关键零部件进行了结构分析及选型应用,借助SOLIDWORKS软件建立底座与压盖、试验主轴的三维模型并进行静态受力和振动模态分析。试验机主体经安装、调试,运行平稳、工作可靠,各项指标均达到了设计要求。     

应用水力优化分析对水泵机组减振研究

对某船用水泵机组进行振动测试,通过机组的特征频谱分析,找出其可能对应的影响因素。通过水泵机组模态测试出的参数结果分析,发现自身结构及安装基础不是引起该特征谱线的主要原因。再应用流场分析方法对水泵机组的水力模型进行有限元仿真分析,包括吸水室流道、叶轮流道和压水室流道,找出影响振动的流体激励因素。最后根据流场分析的结论,改进优化了水泵机组的叶轮水力模型,消除了水流速度线旋涡现象。成功地应用水力优化技术抑制了振动谱系中特征峰值的幅值,有效地降低了水泵机组低频振动值。     

高铁轴箱轴承试验机主体关键零部件的选型及分析

以某型号高铁轴箱轴承的具体试验参数为依据,介绍了高铁轴箱轴承试验机的主体结构原理,并对试验机主体底座与压盖、试验主轴、支承轴承等关键零部件进行了结构分析及选型应用,借助SOLIDWORKS软件建立底座与压盖、试验主轴的三维模型并进行静态受力和振动模态分析。试验机主体经安装、调试,运行平稳、工作可靠,各项指标均达到了设计要求。     

水泵振动原因分析及处理方法

机组、水泵是电厂发电机正常运行的基础,如果水泵不工作,势必导致电厂汽轮机故障,影响电厂正常运行。水泵振动是引起水泵故障的主要因素之一,但实际运行中水泵振动有多种原因。如果维修人员在短期内不了解引起水泵振动的因素,水泵将始终处于振动状态,大大降低水泵的效率,进而影响电厂的出力,水泵的振动也会随之产生。本文对水泵振动原因进行了分析,提出了消除水泵振动的方法。     

新水泵振动故障的分析与解决

新购多级水泵在安装运行后，水泵轴承振动超标，通过分析验证，轴承振动大原因主要由电机安装螺栓松动以及电机与水泵同轴度差造成，通过对电机软脚的处理及重新调整电机与水泵的同轴度后，问题得到解决。