胶粘剂在泵轴修复上的巧妙应用

某舰在执行任务前转动柴油机时，发现柴油机淡水压力渐渐下降至零。拆下了淡水泵，发现叶轮(材料为OA19-2)内孔有严重划伤的痕迹，而泵轴(材料为2cr13)表面也有轻微划伤，在进行泵轴与叶轮内孔测量时发现配合面已成间隙配合，其叶轮内孔的锥度为1：10，而泵轴的锥度为1：8，对于     

水泵的检查与维修

柴油机水泵多采用离心式.在使用中,常见的损坏和故障有:泵壳破裂、泵轴磨损和弯曲、叶轮损缺、橡胶水封老化等.水泵出现机件损坏和机械故障后,会造成冷却系循环水流压力不足,甚至无循环水流,致使柴油机产生高温,不能正常进行工作.     

柴油机水泵轴断损的原因及预防

<正>寒冷季节启动柴油机,有时会出现水泵轴断损情况。其原因一是水泵轴本身存在质量问题;二是人为因素所致。水泵轴本身质量问题,换件即可;人为因素多发生在秋冬之交季节,工程机械作业后若没有及时放出柴油机内的冷却水,在水泵叶轮及密封圈(环)     

柴油机温度突然升高的诊断

应首先观察电流表动向。若加大油门时电流表不指示充电,且指示放电6—8A,并作间歇摆动,说明风扇胶带断裂。如电流表指示充电,应使柴油机熄火,用手触摸散热器和柴油机,若柴油机温度高而散热器温度低,说明水泵轴与叶轮分离,使冷却液循环中断：     

核电厂离心泵叶轮裂纹故障分析与研究

本文针对某核电厂离心泵叶轮裂纹故障,采用金属断口分析、金相分析、有限元分析相结合的分析手段对水泵叶轮裂纹原因进行深入分析,为核电厂水泵故障诊断提供了一种有效的解决方法。     

柴油机水泵水封漏水故障解决方案

正水泵是柴油机的重要部件,其质量直接影响柴油机的正常运行质量。本文以X系列柴油机水泵水封漏水故障率高的问题为案例,介绍了水泵水封漏水故障的模式,并通过问题原因的查找及对症改进,最终使水泵水封故障率大幅下降。项目来源通过对2011年度"装配零公里故障"和"用户三包索赔单"统计分析发现,X系列柴油机水泵的故障率居高不下,而其中水泵水封漏水故障又占水泵总故障     

一种扭曲叶片闭式叶轮机加工工艺分析

介绍了一种水泵扭曲叶片闭式叶轮机加工工艺,用于实现水泵叶轮精准制造。该加工工艺通过叶轮三维模型设计输入,将叶轮按照叶片数分组,通过五轴联动铣加工完成一组叶轮主体的制造,再通过在各组叶轮外表面对齐、焊接,完成水泵闭式叶轮整体制造。     

某四缸柴油机水泵轴断裂失效分析

为解决配套国内某公交公司的水泵轴断裂问题,对配套该公交车的车四缸柴油机水泵轴承进行了模拟计算分析。计算结果表明:采用现有轮系布置方案,水泵的轴承等零组件均在许用范围内,但水泵轴的安全系数偏低,需要加大水泵轴的直径,以及提供良好的润滑,以改善水泵轴的断裂失效风险。     

《金属加工》（热加工）2008第5期要目

我厂为汽车配件厂配套加工的柴油机冷却水泵轴,工序图如图1,材料为45钢。     

柴油机水泵轴连轴承可靠性分析及结构改进

利用扫面电镜对水泵轴连轴承芯轴断裂进行了全面的失效分析,并利用CATIA建立了轴连轴承三维几何模型,对其进行了网格划分,在对轴连轴承进行详细受力分析后,用有限元方法分析了芯轴的Von Mises应力以及变形量。基于原水泵存在的故障原因,对轴连轴承结构进行改进,并进行改进前后水泵耐久性台架试验。结果表明,水泵各项性能参数保持不变,且未发生任何故障,试验结束后,水泵拆检结果显示一切正常,有效地解决了轴连轴承的故障问题。     

圆锥连接件的尺寸链及加工工艺探讨

我厂生产的海水泵,其叶轮与轴是以圆锥结构连接。因叶轮是高速运转件,故叶轮对轴的跳动要求较高,技术要求见图1。工艺规定叶轮锥孔精加工后,两端面及外圆留有余量,与轴连接后精加工叶轮端面、外圆。但在实际加工中存在如下的质量问题。 叶轮与轴组装后,叶轮两端面的精加工余量分配不均。致使投产的零件约2/3以上无法往下加工。即使勉强能够加工的组件,叶轮上所有的轴向尺寸,均处在     

提高水处理用泵运行安全性的技术措施

在水处理行业中,水泵是极其重要的机械设备。水泵的运行安全直接影响水处理工艺的正常运行,一旦出现较大故障,整个水处理工艺将处于瘫痪,给人民群众的生活和生产带来极大不便。据目前对水处理用泵运行情况的分析,常见的故障有：叶轮长期在污水中遭受表面腐蚀,叶片早期疲劳断裂,泵体过流部分磨损,泵轴发生弯曲,电动机及轴承烧损等。结合多年的水处理运行管理经验,介绍几种预防和减少水泵安全事故的技术措施,以提高水处理企业设备运行的可靠性。     

叶片机械过盈配合的接触分析

叶片机械中广泛采用过盈配合技术将叶轮、轴套和轴联成一体,这是典型的三维多体接触问题。文中以某柴油机涡轮增压器的压气机叶轮为例,采用有限元参数二次规划法,并结合多重子结构技术分析求解叶轮与轴套、轴套与轴的过盈接触问题,利用JIFEX程序,针对不同的过盈量、摩擦因数和转速进行研究,获得叶轮、轴套与轴之间接触应力的相应分布规律,以为设计、制造参考。     

水泵叶轮松动故障的试验分析研究

单缸水泵在前几年中市场反馈故障率一直居高不下,经对市场反馈故障表现进行汇总,水单缸水泵在前几年中市场反馈故障率一直居高不下,经对市场反馈故障表现进行汇泵故障模式首位是叶轮松动造成失效,对其一系列重要影响因素进行了试验分析研究。     

叶轮双参数快速测量装置的原理及误差分析

冷却水泵是汽油机和柴油机的重要部件之一,而叶轮又是水泵中的关键零件。为保证产品质量,必须控制叶轮的制造精度,尤其是几项至关重要的尺寸参数,在图1中,锥角α和底高H就是主要的两项。利用计量室内的仪器对这两项参数进行测定,可     

消防车供水系统故障排除

（1）水泵不能运转启动发动机并怠速运转几分钟,再踩下离合器踏板并按下取力器按钮,使水泵与取力器接合,若此时水泵不能正常运转,则应先检查或调整离合器,排除离合器打滑故障;再检查水泵叶轮是否存在损坏或发卡故障。如水泵冻住,则需细心加热水泵。     

水泵叶轮在激光选区熔化成型加工中的几何误差研究

以316L不锈钢金属粉末为原料,利用激光选区熔化成型技术试制某潜水泵用叶轮。针对水泵叶轮激光选区熔化成型加工中出现的几何误差,分析水泵叶轮出现几何误差的原因。通过设计工艺试验,探究水泵叶轮在激光选区熔化成型加工中几何误差的产生规律,建立水泵叶轮的几何误差模型,确定引起水泵叶轮成型精度的主要因素有:切片处理产生的误差、激光深穿透产生的误差、外边框凸起产生的误差、材料收缩变形产生的误差、粉末的杂质引起误差和成型缸升降产生的误差,采用后处理和补偿成型缸位移量,解决水泵叶轮几何误差。研究结果表明:当成型缸位移量为0.02823 mm时,所成型的水泵叶轮加工精度符合制造要求。     

电站循环水泵设备故障处理方案的优化

对循环水泵轴承座油封漏油及填料密封效果不理想的原因进行了分析,总结了处理方法。同时介绍了叶轮汽蚀修复技术的现场应用,对处理相关汽轮机机组循环水泵设备故障提供了很好的参考作用。     

50万吨／年催化装置锅炉上水泵的故障诊断

本文介绍利用振动分析技术，对锅炉上水泵的故障进行诊断。通过对故障初期的频谱进行分析，判断轴弯曲是造成振动的主要原因。后通过对轴的性能分析，发现轴的刚度和强度不足。     

防治泵站水泵汽蚀损坏的措施

为提高排灌泵站运行的可靠性,增强水泵的抗汽蚀能力,提高泵站效率,结合机组大修,对汽蚀造成的水泵叶轮、叶轮外壳、泵轴的损坏采取了环氧树脂涂护、冷焊、镀铜等技术措施,经历5-7年的实际运行考验,修复后的过流零部件基本完好。