动物源蛋白功能剂低温整理羊绒及其性能研究

为了使羊绒纤维具有抗菌等保健功能,对羊绒纤维进行低温等离子体预处理及动物源蛋白功能整理,2种动物源蛋白分子(丝胶蛋白和胶原蛋白),通过氮丙啶交联剂季戊四醇—三(3—氮丙啶基)丙酸酯(PTAP)架桥获得了改性羊绒。等离子体处理分别采用氮气(N_2)和氨气(NH_3)气氛来诱导在纤维表面产生氨基,处理后纤维经酸性染料染色与元素分析获得评价,综合表明氨气等离子体处理羊绒的效果要优于氮气。蛋白功能剂整理羊绒纤维中,发现偏高的温度有利于氮丙啶基交联,交联剂6 g/L时接枝效果最佳,但丝胶蛋白的接枝率低于胶原蛋白接枝率。羊绒整理后的亲水性、染色性与等离子体处理后的变化不大,卷曲性发生下降,扫描电子显微镜显示表面鳞片缝隙及刻蚀沟痕被蛋白功能剂掩盖。另外,用丝胶蛋白处理的羊绒抗菌能力强于用胶原蛋白处理羊绒,胶原蛋白处理的羊绒抗氧化能力大于丝胶蛋白处理的羊绒抗氧化能力。     

丝胶蛋白改性聚丙烯腈纤维性能测试分析

用丝胶蛋白对腈纶进行改性,以获得力学性能良好、吸湿性改善的纤维。通过改变拉伸倍数,研究其对纤维力学性能的影响。通过改变干燥致密化工艺,研究纤维内部结晶度的变化及其对力学性能的影响。结果表明：总拉伸倍数增大,纤维取向度增加,力学性能随之提高;两道拉伸的总倍数为6.5倍时,得到的纤维断裂强度最佳,为3.87 cN/dtex;纤维干燥致密化温度为120℃,致密化时间为110 s,所得纤维的性能最佳;致密化温度过高,纤维的结晶取向下降;在最佳致密化条件下,纤维的断裂强度为3.8 cN/dtex;丝胶蛋白改性聚丙烯腈纤维的回潮率为6.9%,较常规腈纶提高了3.5倍。     

腈纶织物用SFEGE接枝丝胶蛋白的改性研究

腈纶织物接枝蛋白是为制备既具有良好服用性能又具有良好生物相容性的面料,但接枝蛋白的腈纶织物一般柔软度、褶皱弹性都大幅下降。为此,设计并合成了具有柔软功能的交联剂——蔗糖脂肪酸酯缩水甘油醚(SFEGE),并将丝胶蛋白接枝在碱减量腈纶织物表面。测定了不同丝胶蛋白接枝率的腈纶织物的服用性能。结果表明:腈纶织物用SFEGE作交联剂接枝丝胶蛋白后,柔软性、褶皱弹性、透湿性都保持良好,吸湿性、透气性得到改善。     

接枝改性腈纶织物亲水性能的研究

由于聚丙烯腈不仅具有优异的物理力学性能,同时还具有优异的成型加工性能,在工程塑料、纤维材料方面得到了广泛应用.聚丙烯腈纤维腈纶是使用最广的纤维之一,但是其吸湿性差,服用舒适性能不理想,利用等离子体辐照引发进行反相微乳液接枝聚合改性,显著改善腈纶纤维制品的亲水性.利用红外光谱和扫描电镜确定了F单体(季胺盐类)在腈纶纤维上的接枝效果,探讨了吸水性、回潮率、透气性以及力学性能与接枝率的关系.     

丝胶在功能性材料、纤维及织物上的应用

丝胶蛋白与合成高聚物共混、交联或共聚等合成新的高分子材料，或将丝胶作为纤维织品改性剂成涂层剂，赋予这些材料天然丝胶的功能。     

腈纶织物接枝大豆蛋白改性研究

研究了用聚乙烯醇缩水甘油醚100%交联荆在碱减量腈纶织物纤维表面接枝大豆蛋白的工艺,测定了腈纶织物接枝大豆蛋白后的服用性能和红外光谱图;采用单因素法探讨了碱减量腈纶交联接枝大豆蛋白的最佳工艺参数.结果表明,碱减量腈纶用PVAGE100%接枝大豆蛋白的最佳工艺条件为接枝温度100℃,接枝时间25 min,PVAGE100%浓度41.43 g/L,大豆蛋白浓度31.5 g/L.随着接枝率的升高,织物白度基本无变化,回潮率有较大幅度增加,抗静电性能大幅度提高,抗褶皱弹性有所下降.     

丝胶改性剂对涤纶织物抗静电整理的研究

以环氧氯丙烷、丝胶蛋白为原料,利用丝胶蛋白上的氨基在碱性条件下与环氧氯丙烷反应,制备新型丝胶改性剂,通过L9(34)正交试验得出最佳工艺条件:在N2保护下,丝胶5 g,NaOH质量分数5%,反应时间2.5 h,反应温度65℃。丝胶改性剂与碱减量后涤纶织物上的羧基发生酯化反应并固着于涤纶织物上,改善涤纶织物抗静电、吸湿性等性能。试验表明:涤纶织物表面上的电荷由原来的0.054μC变为0.001μC,抗静电效果较好;织物接触角减小,吸湿性增强。     

涤纶织物接枝丝胶蛋白改性及其服用性能研究

采用丝胶蛋白、戊二醛和壳聚糖溶液对经过碱减量处理后的涤纶织物进行接枝改性处理,并通过正交试验,探究了接枝温度、浸渍时间、丝胶浓度和戊二醛浓度对涤纶织物接枝改性的影响.结果 表明:采用2％浓度的丝胶蛋白、30 min的浸渍时间、60℃的接枝温度、0.6％的戊二醛,可以使得涤纶织物吸湿性得到显著提高,回潮率从原样的0.35...     

腈纶织物接枝蚕蛹蛋白改性

采用具有柔软功能的交联剂—蔗糖脂肪酸酯缩水甘油醚( SFEGE)将蚕蛹蛋白接枝到碱减量腈纶织物表面,以制备具有良好服用性能和生物相容性的改性腈纶织物.用SEM、红外光谱分析技术、DSC对接枝蛹蛋白的腈纶纤维结构进行了观察和表征,并对服用性能进行了测试分析.SEM观察表明接枝蛹蛋白纤维表面覆盖了一层薄膜;红外光谱分析表明...     

抗静电腈纶织物导电性能的研究

对腈纶导电纱与普通腈纶交织针织面料的抗静电性能进行了系统的研究 ,结果显示 ,导电纱的含量及分布是影响抗静电性能的主要因素。     

大豆蛋白纤维的丝胶改性及其性能研究

用丝胶和阳离子交联剂改性大豆蛋白纤维和织物,对丝胶改性大豆蛋白纤维的工艺条件进行了优化。研究了丝胶改性大豆蛋白纤维的染色性能,同时对染色效果及其他性能如折皱回复角、毛细管效应、白度等指标进行了测试,并与未改性、阳离子单独改性的大豆蛋白纤维进行了比较。结果表明。用丝胶和阳离子交联剂对大豆蛋白纤维改性。织物的性能明显改善。     

丝胶改性剂的制备及对涤纶的改性研究

以环氧氯丙烷、丝胶蛋白为原料,在碱性条件下制备新型丝胶改性剂.丝胶改性剂与涤纶织物上的羧基发生酯化反应并固着于涤纶织物上,改善涤纶织物的抗静电性、吸湿性等性能.对整理后涤纶织物的抗静电性、透气性、毛细效应、接触角、强力等进行测试.结果表明:改性涤纶织物的抗静电性得到改善,表面电荷由原来的0.036μC变为0.001μC;多次水洗后,涤纶织物表面电荷基本稳定,说明丝胶改性剂与涤纶织物上的羧基发生酯化反应,并固着在涤纶织物上;透气性由原来的19.43 mm/s变为46.29 mm/s.     

织物拒水拒油整理及其性能检测

介绍了织物拒水拒油的原理、拒水拒油织物的整理工艺以及拒水拒油性能的测试方法。     

纯苎麻织物的抗皱整理工艺研究

采用BTCA和丝胶蛋白混合整理液对苎麻织物进行抗皱整理,通过控制变量法讨论丝胶蛋白浓度、BTCA浓度和轧余率对苎麻织物抗皱效果的影响.结果表明,最佳整理工艺参数为丝胶蛋白的浓度10g/L,BTCA的浓度80 g/L,轧余率80％时,整理后的苎麻织物具有优异的抗皱性能,其抗皱回复角提高了236％,织物手感柔软,白度基本无...     

丝胶对竹浆织物的改性性能研究

研究竹浆织物在不同的整理工艺条件下丝胶整理效果的好坏,探讨改性工艺中的最佳丝胶质量浓度、最佳焙烘温度、最佳焙烘时间以及合适的交联剂。在设置工艺条件时,以丝胶粉的质量浓度、焙烘温度、焙烘时间、不同的交联剂为参数,通过整理后折皱回复角测试、织物拉伸性能测试以及白度测试等实验来评定丝胶整理效果的好坏,并用酸性染料染色,讨论工艺参数对竹原织物性能的影响。实验结果表明,最佳工艺条件为:丝胶粉用量为15g/L,戊二醛用量为1%,焙烘温度为120℃,焙烘时间为2min。在此工艺条件下,丝胶对竹浆织物改性效果最佳。     

紫外光还原氧化石墨烯腈纶织物抗静电性能

针对腈纶织物在穿着过程中易产生静电的问题,采用传统的浸渍方法用氧化石墨烯溶液浸渍腈纶织物,然后进行热压,再经紫外光照射还原腈纶织物表面吸附的氧化石墨烯,以赋予腈纶织物抗静电性能。借助扫描电子显微镜表征腈纶织物吸附氧化石墨烯后的表面微观形貌;比较经不同温度条件浸渍处理的腈纶织物的颜色性能,研究温度对腈纶织物在氧化石墨烯溶液中浸渍吸附量的影响,并测试了紫外光还原前后织物的电阻率,研究其抗静电性能。结果表明:腈纶织物在90℃左右浸渍有较高的吸附量;经紫外光还原后织物电阻率为13 kΩ·cm,方阻为1.9 kΩ/□,符合抗静电性能标准;经水洗后,电阻率下降至29 kΩ·cm,水洗性能较好,皂洗牢度为4级,摩擦牢度为3级。     

腈纶纤维及织物专用柔软剂KET制备及应用

简述了国内外腈纶纤维织物柔软剂应用和发展状况，柔软剂ＫＥＴ结构特点、合成方法及工艺、复配及应用性能。     

腈纶及腈/毛交织物的起毛起球性研究

文章通过实验分析了不同组织结构的纯腈织物和不同交织比腈/毛织物的起毛起球性能.织物组织结构和色纱配置状态会对织物起毛起球性有直接的影响,不同交织比的腈/毛交织物,腈纶含量高、腈纶纱线间交织面积大,则织物起球严重.文章还研究了纯腈织物经过摩擦后起球状态的变化趋势,摩擦次数小于100次时,织物表面的毛球数随着摩擦次数增加而增加,但摩擦次数大于100次后,毛球有明显脱落的趋势.由此探讨了从织物结构和色纱配置方面提高腈纶仿毛织物和腈/毛交织织物抗起毛起球性的设计方法.     

物理改性腈纶抗起毛起球性能研究

分析了织物起毛起球的机理,结合腈纶的起毛起球特点,通过改变纺丝工艺,使腈纶的物理性能发生一定变化,从而开发出了一种新的抗起毛起球腈纶。通过测试比较了物理改性腈纶与常规腈纶的性能差别,得出物理改性腈纶织物的抗起毛起球性能有了很大的提高。     

丝胶蛋白整理氧化竹原纤维织物的风格评价

为提高丝胶蛋白在竹原纤维改性整理中的效果,首先采用高碘酸钠对竹原纤维织物进行选择性氧化,再利用丝胶蛋白溶液对氧化竹原织物进行改性整理,并借助KES-FB风格测试仪对氧化前后及丝胶蛋白溶液整理前后的竹原纤维织物进行了力学性能评价分析.结果表明,整理后的竹原纤维织物力学性能得到了一定程度改善.