灯泡贯流式机组水导轴承振动超标原因分析

针对某厂灯泡贯流式机组水导轴承振动经常出现间歇性振动超标现象,对该机组振摆在线监测数据进行了多方面分析,结合现场设备运行情况,给出了解决处理意见,改善了机组的运行性稳定性。     

灯泡贯流式机组水导轴承振动偏大问题分析

文中根据灯泡贯流式机组水导轴承的特点,分析了导致水导轴承振动超标的原因,并以某电厂为例,采取了针对性的排查措施,最终明确了该电厂水导振动偏大的主要原因为水力因素,主要包括协联关系、桨叶开口不均匀和导叶开度不均三个方面,同时针对问题提出了优化建议。     

某灯泡贯流式机组水导轴承安全性评价研究

本文通过开展交变应力测试,并采用Goodman模型对灯泡贯流式机组水导轴承进行疲劳分析,分析结果表明:疲劳许用交变应力为116.9 Mpa,水导轴承交变应力最大值为13.7 Mpa,远小于疲劳许用交变应力,水导轴承异常振动不会对机组水导轴承运行构成较大安全风险。本文对国内外水电厂分析及评价同类型问题有较大借鉴意义。     

惠州抽水蓄能机组水导轴承的改造

惠州抽水蓄能电站首台机组调试期间,水导轴承及其冷却系统运行极不稳定.通过分析水导轴承的主要参数、结构、现场布置、初期运行情况,认为造成其不能正常工作的主要原因是:轴承油箱尺寸偏小,循环油泵参数选取过大,油箱排油口面积过小.针对这些问题对水导轴承进行改造,改造后的机组运行工况明显好转.     

振动测量值对灯泡贯流式机组运行的指导

通过居龙滩水电厂灯泡贯流式机组运行时某些部位（如水导轴承）振动幅值超标的现象,从导叶和桨叶协联关系、机组的结构特点、运行工况等方面分析了振动幅值超标的原因,并提出如何利用机组的振动测量值指导机组的运行,从而保证机组的安全运行。     

水电机组水导支撑系统的横向刚度研究

水电机组水导支撑系统模向刚度的计算分析是机组轴系振动分析的关键技术问题。本文将水导支撑系统分为导支撑组合结构及轴承油膜两部分,系统地阐述了这一问题的理论分析方法,并给出了计算实例。     

某国产200MW机组轴承振动分析与研究

为了解决某电厂国产200 MW机组启动中轴承振动超标问题,笔者分析了轴承振动的原因,指出了轴承发生振动的潜在因素和诱导因素,提出了解决措施,即通过采取改变机组冲转方式、加强机组振动监督等,可实现机组安全并网、平稳发电.实践证明,采取该措施,规避机组轴承振动,效果显著.     

高转速机组筒式水导轴承瓦温过高处理

为有效处理大七孔电厂3号机组自投运以来存在的水导轴承运行温度过高问题,采用了改变水导轴承润滑油循环路径的方法,在瓦面上开挖4条宽12 mm的直形导油槽,并封堵原瓦面4条进油孔和螺旋线挤油槽;利用原有水导瓦结构,在底部开出一个直径为24 mm的进油孔等措施,对水导轴承进行改造。改造完成后经过72 h试运行,水导轴承运行瓦温从改造前的67℃降低到55.9℃,并消除了水导转动油盆甩油现象,满足了机组长期安全稳定运行要求。     

灯泡贯流式机组摆度超标、转轮扫膛原因分析及处理

某灯泡贯流式机组在大修后的调试阶段,出现水导轴承摆度超标和转轮扫膛的问题,通过现场试验,从机械因素、电磁因素、水力因素等数据进行缜密分析,找出了问题的原因并提出处理方案。     

龙井发电厂2号机组振动原因分析及处理

针对龙井发电厂2号机振动幅值超标问题，在介绍设备运行现状基础上，分析了轴承支座刚度、转子中心、滑销系统对机组振动的影响，认为轴承座与机组台板存在间隙使轴承座刚度不足，是机组产生振动的根源。