硅热法炼镁煅烧工序节能减排技术的现状及发展

硅热法炼镁工艺作为主流炼镁方法,由白云石煅烧、硅热法还原及结晶镁精炼铸锭三大工序构成。作为镁冶金三大工序之首,白云石煅烧是镁冶金能耗和排放的重点关注环节之一。本文在对白云石煅烧过程进行热平衡分析的基础上,指出了该工序节能减排的可能途径;然后在对我国镁产业白云石煅烧技术及设备的能耗和排放特点进行评述的基础上,介绍了近期的节能减排技术研发成果及其应用现状,并讨论了技术及装备的发展动向。     

基于数值模拟的太阳能直拉硅单晶热场降耗研究

通过计算机数值模拟仿真技术分析了TDR-95A-ZJS型22英寸太阳能直拉硅单晶热场结构中影响能耗的主要因素。基于模拟结果提出了通过改变部分热场结构及保温毡布局等优化措施可有效降低原有热场功耗。实际生产实验表明,优化后的热场在保证晶体生长原有质量前提下较原有热场节能29%。     

热法还原镁的研究及液相Si-X体系还原镁的热力学分析

我国是金属镁生产和出口第一大国,皮江法热还原炼镁在我国金属镁生产中占据着绝对优势,但是其能耗高、污染大且效率低,成为影响镁行业持续绿色发展的限制因素.鉴于此,国内外针对皮江法进行了不断改进,并开发出新型炼镁工艺.液-液还原和固-液还原炼镁因其效率较高、周期短、能耗小等优点,成为热还原炼镁的重要发展方向.本研究基于固-液...     

连铸坯热送热装工艺的有限元模拟

连铸坯热送热装工艺可以节约加热炉能耗,实现节能减排的目标,为钢厂带来经济效益。本文利用有限元软件模拟钢液自进入结晶器直至出加热炉全流程温度场。结合连铸全流程不同时间节点铸坯含有的热量,分析连铸过程热量损失。模拟冷装、温装及直装坯在加热炉加热至出炉温度时的热量与进加热炉进行对比,分析不同温度铸坯再加热过程需吸收的热量。     

降低热法再生设备天然气能耗的方法

通过研究热法再生设备的使用特性,分析影响热法再生设备能耗的关键因素,根据关键因素做出相应的降低天然气能耗的方案措施。提高助燃空气温度及燃烧介质的温度;降低除尘负压系统的风量;沸腾燃烧充分,燃烧反应控制在流化床内部;增加炉体保温性能及增加再生砂的保温时间;选择比热容较低的介质材料以及增加可燃烧的有机物助燃等措施均可有效的降低天然气能耗。     

机械行业工业炉节能的思考

针对工业炉能耗较高、热损失严重问题,从烟气余热一次和二次回收利用、改进炉体结构、采用新型燃烧装置与燃烧技术、采用先进的自动控制技术、提高热加工产品质量等方面分析节能措施,同时还提出了一点新的节能看法,为工业炉的节能提供一定的参考。     

金属薄板热冲压成形能耗分析

综合考虑热冲压工艺过程中板料加热过程的热量损耗特征及冲压成形过程中的板料塑性变形特征,提出了热冲压加热能耗和塑性变形能耗分析方法,建立了热冲压成形过程中的能耗模型。并将该模型应用于ZK60镁合金筒形件热拉深成形过程的能耗分析中,在保证成形质量的前提下,分析量化了镁合金在175~225℃范围的热拉深过程能量消耗,并与实验能耗对比。结果显示不同温度下的ZK60镁合金筒形件热拉深成形理论能耗与实验分析能耗基本吻合,且误差在10%以内。该方法可有效量化不同工艺参数下热冲压工艺过程能量消耗。     

半热锭加热技术的研究

半热锭是介于冷锭和热锭之间的钢锭,按冷锭加热则增加能耗、降低生产率,按热锭加热则会引起开裂,因此需要有专门的半热锭加热技术.本文对这种加热技术进行了研究和探讨,给出了半热锭的概念及半热锭加热工艺参数的确定方法.     

电渣冶金法生产大型钢锭综述

介绍了采用电渣重熔、电渣焊接、电渣浇注和电渣热封顶法生产大型钢锭的工艺,并从钢锭质量、节能、成本等方面对比了上述4种方法的工艺特点.电渣重熔法生产的大型钢锭纯净度和组织均匀性较高,产品质量较好,但工艺设备复杂;电渣焊接法、电渣浇铸法和电渣热封顶法相比电渣重熔法,工艺和设备简单,能耗、成本较低,但产品质量较差.     

机械压力机能耗检测评价方法的研究

为有效降低我国机械压力机能耗、公平评定我国机械压力机节能效果,对机械压力机主要参数的设定及能耗检测方法进行了多方探讨,在基于各种模拟综合工况条件下进行了大量试验,确定了主要参数及其设定值,确定了能耗评价指标和能耗检测评价方法。这将有助于对我国机械压力机及其节能技术进行合理有效地评价,为未来制定能耗检测方法标准和节能压力机评定提供技术依据。     

基于直接蒸发冷却技术的家用空调系统性能分析

本文提出了一种适用于家庭的直接蒸发冷却空调系统的新形式.利用浅水井中的冷水先对一部分空气降温,与另一部分空气混合,经过布水网直接蒸发冷却,再与冷凝器换热,降低空调器能耗.冬季制热时充分利用太阳能集热器产生的热水,加热室外空气,提高与室外机换热器的换热效果,不仅有利于除霜,还能提高空调能效.     

隧道式热风循环电热干燥炉及其应用

本文介绍了一种干燥效率高、节能降耗、温差小、干燥产品质量高的隧道式热风循环电热干燥炉.该炉采用多点分区控温,各均温区为一个热风循环组元,实现炉内双侧纵横双向热风循环,热风循环组元根据干燥传热学按干燥第一阶段、第二阶段在干燥炉长度方向间距不同布置.可根据产品规格和工艺需要,实现严格的温度曲线,同时也便于调整.热风循环装置应用于隧道式干燥炉,能强化对流换热,均匀炉温,提高干燥质量.推广应用结果表明:本炉型非常适合于规模化生产高质量树脂磨具,比箱式炉可节能约40%.     

轴承淬火所释放之热量的回收利用

介绍了在轴承淬火过程中采用空气冷却器冷却淬火介质的工艺方案,所排放的热空气直接用于干燥轴承滚珠.它开辟了一条热处理过程热能充分利用的新途径,比通常尾气直接排入大气的空气冷却器提高热效率30%以上.     

火曲加热炉数值计算及优化

通过对加热过程的数值计算,计算理论加热时间、空气消耗系数、产物体积等参数,为加热炉的设计提供依据。利用加热过程的能量函数,采用可容差变分法对火曲工件出炉温度,加热过程中的表面温度、中心温度进行数值模拟,从而寻求最优化温升过程,以减少能量消耗,提高加热炉效率并为火曲工艺的自动化提供支持。     

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 烧结机漏风是烧结厂的棘手问题，由于漏风导致烧结矿产量降低、质量下降、反矿增多；设备磨损严重；能耗升高等。针对这一问题提出了新的密封结构——高负接触头尾密封装置、无铆接双板簧和新的传动方式——星轮传动的变齿距设计以及增设尾部液压阻尼装置。在现场实施后证明是行之有效的，烧结机总漏风率下降了27%。     

谈气冲气推成形触头造型机的开发研制

简要阐述了我国铸造机械化的现状和旧线改造的需要.介绍了一种新发明的造型机实砂机构,它于同一工位、同一工序、用同一动力,实现了气冲紧实与成形触头冲击紧实同时并举.大量实验研究表明:气冲气推成形触头造型机的实砂效果十分理想,砂型紧实度高而且均匀,完全克服了目前单纯气冲造型技术中存在的弊端,拓宽了气冲造型机的适用范围.这是一种机构简单、投资少、高速、高效、低能耗的湿型粘土砂造型实砂机构,渴望开发这一机种为我国铸造旧线改造做贡献.     

Review of Innovative Energy Savings Technology for the Electric Arc Furnace

A review of the energy innovations for the electric arc furnace (EAF) steelmaking route is discussed. Preheating of scrap using vertical and horizontal shafts that have been commercially successful in lowering the energy consumption to as much as 90 kWh/t reaching almost the operational limit to heating input scrap materials into the EAF is discussed. Bucket-type and twin-shell preheaters have also shown to be effective in lowering the overall power consumption by 60 kWh/t, but these have been less effective than the vertical shaft-type preheaters. Beyond the scrap preheating technologies, the utilization of waste heat of the slags from the laboratory scale to the pilot scale has shown possible implementation of a granulation and subsequent heat exchange with forced air for energy recovery from the hot slags. Novel techniques to increase metal recovery have shown that laboratory-scale testing of localized Fe concentration into the primary spinel crystals was possible allowing the separation of an Fe-rich crystal from an Fe-depleted amorphous phase. A possible future process for converting the thermal energy of the CO/CO₂ off-gases from the EAF into chemical energy was introduced.     

网带式可控气氛连续热处理炉的绿色设计和制造

基于绿色设计和绿色制造的思想理念,针对网带式可控气氛连续热处理炉在使用过程中存在的密封和保温效果差、漏气严重、热量散失大、能耗高及淬火油气污染环境等问题,采取了相应措施,进行了绿色设计和绿色制造,经过生产使用,取得了良好的应用效果.     

燃气加热托辊型网带炉生产线的研制与应用

介绍了燃气加热托辊型网带炉生产线的组成、燃气脉冲控制和空气/燃气比例连续调节技术和计算机多媒体集散控制系统.生产应用表明炉温均匀性良好,处理产品质量稳定,能耗成本降低,取得了明显的经济效益.