液氯充装自动化关键技术应用研究

简述了液氯充装工作的危险性及其液氯充装工作现状,分析了江苏省氯碱企业液氯充装自动化发展趋势,介绍了液氯充装自动化关键技术一液氯钢瓶自动灌装系统及其创新之处,最后提出液氯充装自动化关键技术的应用将提高液氯充装、运输、储存的本质安全性,形成产业化后可以为社会获得最大的公共安全效益。     

液氯储罐区的安全管理要求

根据液氯的危害特性,结合作者多年从事氯碱生产安全工作的经验,从液氯储罐区的平面布置、液氯储罐的使用安全、液氯储罐的安全附件的选用、液氯储罐的自动控制、液氯储罐区的应急处置器材配备、液氯储罐区的检测和检查等方面,提出了做好液氯储罐区的安全管理工作的要求。     

液氯液下泵的应用

介绍了液氯液下泵在液氯生产中的应用情况及优缺点 ,液氯液下泵的使用可大大方便液氯槽车的充装 ,比汽化液氯升压充装提高工效 3～ 5倍     

液氯储罐的选材及安全防护

根据液氯的物化性质,通过分析液氯储罐出现泄漏后液氯气化过程中压力、温度的变化对储罐造成的影响,提出了液氯储罐材质的选用要求,并从安全的角度提出液氯储罐日常使用中的安全防护措施及对使用中的液氯储罐的安全管理,保证了液氯储罐的安全稳定运行,减少事故发生。     

化工企业液氯泄漏的环境风险评价及风险管理措施研究

根据液氯的特性,识别了液氯钢瓶泄漏的环境风险。首先分析了液氯泄漏扩散的过程和事故后果模拟,确定了液氯储存使用的危险点;然后举例预测分析了泄漏事故对周围环境和风险保护目标的环境影响,计算出了液氯泄漏事故具体的影响范围和影响时间,并针对性的提出了环境风险防范措施。该研究可为液氯使用企业的环境风险管理提供了参考。     

液氯生产过程中的安全要点

介绍了液氯的生产原理及工艺过程,分析了在液氯生产和使用过程中发生事故的原因。比较详细地提出了在设计液氯生产和贮运设备以及生产液氯的过程中应该采取的措施。     

抓好液氯钢瓶的安全管理

概述了液氯钢瓶的安全管理的重要意义,介绍了液氯钢瓶的构造及性能;液氯钢瓶充装率、充装系数及温度;液氯钢瓶的安全管理及出现泄漏时所采取的措施。     

液氯储罐腐蚀原因与防护

液氯是一种危险性极高的化学物质,对人体健康危害极大,保证液氯储罐的安全稳定运行是监管部门和使用单位的首要任务.通过对液氯储罐腐蚀因素及腐蚀机理进行分析,提出了对液氯储罐安全防护的措施,保证了液氯储罐的安全稳定运行,减少事故发生.     

液氯液下泵安全稳定运行技术探讨

介绍了液氯输送的方式以及我厂液氯液下泵的使用情况,对我厂液氯液下泵在使用过程存在的缺点进行优化改造,通过提高管理水平来降低液氯液下泵的运行风险。     

剑鞘式汽化器在液氯汽化中的应用

分析了液氯汽化工艺中釜式液氯汽化器、剑鞘式液氯汽化器的设备结构和汽化工艺特点,针对釜式汽化器存在的缺陷,改造采用了剑鞘式汽化器,介绍了液氯全汽化工艺改造及运行效果。     

液氯冰机的设计应用及在运行中的改进

为了降低液氯储槽的压力,缩短卸瓶时间,减少液氯钢瓶残余量,降低生产成本,在沧州大化TDI液氯储存及卸瓶系统新增了用于降低系统储存压力的液氯冰机,通过对试车和运行中存在问题的改进,保证了液氯储存系统的安全以及卸瓶系统的高效,并延长了设备、管道、阀门、仪表的使用寿命。     

浅谈耗氯下游产品生产工艺及发展

液氯作为氯碱行业的副产品之一,应用广泛,本文主要介绍几种以液氯为生产原料的耗氯产品的生产工艺及发展情况。     

气化氯装置运行小结

介绍了将“液氯钢瓶淋水气化的通氯方式”改为“气化氯装置的通氯方式”的改造及运行工作。论证了“气化氯装置的通氯方式”是使用高纯氯气生产氯下游产品的有效途径，安全节能效果显著。     

HC900系统在液氯装置上的应用

介绍HC900系统在液氯装置中的应用,通过对液氯工艺的分析,建立了数学模型,实现了液氯生产及充装的自动控制。     

QYJ1600/0.30液环式氯气泵的研制

根据 30～ 5 0kt/a碱厂生产的需求 ,在QYJ 1 2 0 0 / 0 .30液环式氯气泵的基础上 ,改进设计了QYJ 1 6 0 0 / 0 .30液环式氯气泵 ,并成功地用于生产中     

清刷液氯贮槽及包装系统的经验

分析清刷液氯贮槽及包装系统时存在的危险因素,提出保证液氯生产装置安全高效运行的相应措施,介绍液氯贮槽的下出料方式,探讨使用液氯液下泵的包装工艺。     

液氯生产中出现的问题及解决办法

从人为因素、工艺因素和设备因素分析液氯生产过程中液氯产量低、品质差的原因,提出增加1根DN150的原氯管道,使原氯管道由1根增加为2根,并将氯气分配台由0.8 m3改为16 m3,保证了氯气量的充足和均匀分配,更好提高了冷冻机的能效,将液氯产量从2 300 t/月提高到3 000 t/月,可新增产值1 260万元/a;电耗由126 kW.h/t降低到92 kW.h/t,年节约电成本75.89万元/a。     

液氯罐区、包装区氯气泄漏处理的技改

氯气属于剧毒品,如果泄漏对环境和人身均会造成重大危害.所以在液氯的生产和储存管理中如何防止泄漏是氯碱企业的重中之重.本文介绍了本地区中小型氯碱企业现有装置氯气泄漏的处理,提出了技改方案,设计了一种用于液氯液化储槽、液氯包装区的事故氯喷淋装置,有效地预防了氯气的泄漏.     

石蜡氯化反应异常停止的原因

氯化石蜡生产中因液氯质量问题引起反应终止,分析了影响液氯质量的因素（主要是液氯中硫酸、二氧化硫、铁的化合物、水分、光气及二氧化氯等含量超标）,提出了解决措施.