中国与日本挤压工业铝材的消费结构

列举了2001年-2009年中国挤压铝材的产量,工业挤压铝材在挤压铝材总产量中的比例,此比例的平均值为31.64%;中国工业挤压铝材的表观消费结构。2002-2009年日本挤压铝材和工业挤压铝材产量及工业挤压铝材的消费结构,这8年日本工业挤压铝材占总(国内)发货量的37.35%,即建筑及结构挤压材消费量占总消费量的62.65%。     

中国最大铝材油压双动挤压机十月投产

由西安重型机械研究所设计上海重型机械集团公司制造的亚洲最大的125MN的铝材油压双动挤压机正在辽宁忠旺集团铝型材有限公司安装调试，可于今年10月份投产。这不但是中国最大的先进挤压机之一，也是全球先进的重型铝材挤压机之一。2003年5月西安重型机械研究所与忠旺集团公司开始对125MN卧式双动铝材挤压生产线进行研制。历时3年完成了设计、制造与运输工作。     

对中国铝挤压工业若干问题的探讨

经过48年来的发展中国铝挤压工业成就辉煌，举世瞩目，已成为全球最大的铝材挤压大国与消费大国，成为挤压铝材强国的时日也为期不远了。2003年中国挤压铝材的产量2335kt，消费量1980kt；中国是一个挤压铝型材净出口国，2003年的净出口量为219．24kt。尽管如此，但仍存在一些具有挑战性的问题，诸如：产业结构不合理，研发力量薄弱，能源消费大，低水平重复建设仍在发展，伪劣产品屡禁不止等等。这些问题当然会在今后不断完善的中国社会主义市场发展中得到解决，如果对它们的不足之处有充分的认识并加以妥善解决，就会缩短问题存在的期限，使中国早日跻身世界铝材挤压强国之林。     

改革开放30年:中国跻身世界建筑铝材大强国

在改革开放30年内,仅经过25年中国就成为世界建筑铝材大国与强国,当然大国是毫无疑义的,但还不是一个真正意义上的强国,因为自主创新的研发力量还不强,基础理论研究还相当薄弱,在模具材料、设计与制造方面要赶上美、德、日等国方面还有一段较长的路要走,所以只能说已跨过挤压铝材强国的门槛.     

2003年-2005年上半年日本挤压铝材的需求结构及工业挤压材与建筑挤压材之比

日本对挤压铝材的需求近15年来已处于平稳阶段，各年度的国内需求量约为1005kt，其产量也是平稳的。据日本Nalk公司报道，2003年-2005年上半年挤压材的需求如下表所列（kt）：     

桥梁铝材的进展与应用

世界上首座铝合金桥是1933年美国匹兹堡市斯密斯菲尔德街桥,迄今全世界共建造了约350座铝合金桥,绝大多数在北美、北欧和西欧,中国还没有.95%以上的铝合金桥为公路桥,铁路桥极少.20世纪50年代以前铝合金桥为板梁结构,20世纪60年代以后改为大挤压型材结构.铝合金桥未得到推广是因为一次性投资高,但一旦建好终身不需要维护,而钢桥每隔若干年需维护一次.若将两种费用捆在一起计算,则铝桥的总造价并不比钢桥的高.铝合金桥已被纳入美国及加拿大公路桥梁设计规范内.     

墨西哥的铝挤压工业

墨西哥的铝挤压工业在实施北美自由贸易区协定后的10年期间,引进先进的欧洲装备,并按欧洲标准组织生产,还引进美国的现代化管理理念与自动化管理系统,所生产的挤压材在北美市场上有很大的竞争力,在国际市场也有竞争力,墨西哥的主要铝挤压企业有:库普拉姆铝业公司;英达伦姆挤压公司;格鲁博瓦尔萨铝业公司;纳科布工业公司;梅塔里卡斯挤压公司等。     

世界铝挤压工业纵览

介绍了全球铝挤压工业概况：2005年全世界约有2012个挤压铝材企业,其中中国约650个,不含为挤压企业配套的独立的表面处理、圆锭熔铸与模具厂。2005年全世界平轧铝材产量15600kt（板带箔）,挤压材产量11000kt,其他铝材（线、部分管材、锻件、粉膏等）产量4180kt。全球保有挤压机约8000台,总生产能力约18500kt/a,产能利用率约59．5％。全球平轧铝材与挤压铝材之比为58：42,建筑铝材与工业铝材之比为55．5：44．5。全球有不小于45MN的大挤压机62台。挤压铝材的80％左右是用6063合金生产的。     

铝材挤压生产能力最大的10个国家与地区

据笔者对一些相关资料的汇总与调查，截止到2005年底可生产挤压铝材的国家与地区有90个，共有2012个厂，生产能力18500kt／a，平均生产能力9．2kt/a；全球保有挤压机约8000台；2005年世界铝挤压材总产量11000kt，产能利用率约59．5％，日本的最高达到88％；全球铝板带产量与挤压材产量之比为58：42，建筑挤压铝材与工业挤压铝材之比为55.5：44．5。     

大截面铝合金工业型材表面麻面缺陷的改善

简要阐述了6063-T5铝合金型材麻面缺陷的成因。着重从熔铸工艺、挤压工艺方面进行控制,即从原料配比、熔炼工艺参数、除渣除氢、挤压模具氮化、挤压筒温、锭温、模具温度、挤压速度等方面进行控制,避免了大截面铝合金工业型材的常见表面缺陷。     

我国铝工业生产中自动化技术的发展趋势

铝工业属于典型的流程工业,是国民经济发展的支柱,而自动化技术是提高铝工业企业竞争力的高技术之一。本文在对当前流程工业自动化现状进行概括的基础上,结合我国铝工业生产中的自动化现状,提出了实现综合生产指标优化的全厂控制是下一步铝工业企业自动化发展的趋势,并给出了一种铝工业企业全厂控制的体系结构,并阐述了需要解决的若干关键问题。     

简议工业铝合金型材的应用与生产技术

近些年来,挤压铝合金型材在工业领域内的应用越来越广泛。目前在我国的铝型材生产企业中,工业铝型材的生产存在研发能力不足和设备配套不完善等问题,这些因素严重制约了我国工业铝合金型材生产的发展。论述了工业铝合金型材的特点、应用、生产工艺及生产中应注意的问题。     

改革开放30年:包装铝箔产业从弱小到强大

评述中国改革开放30年来,包装铝箔的生产、技术、设备、产量、进出口量的发展情况.     

Atmospheric corrosion behavior of 7A09 aluminum alloy exposed to an industrial environment

The corrosion behavior of 7A09 alloys exposed to an industrial atmosphere for 36 months was studied by weight loss method, morphology observation, electrochemical method, and loss in mechanical properties. Under the condition of exposure to an industrial atmosphere, the 7A09 alloy suffers obvious pitting corrosion and intergranular corrosion (IGC), and a charge transfer process controls the corrosion reaction. The corrosion rate presents a decreasing tendency with exposure time, which is mainly due to the enhancement of the protective ability of the corrosion product layer. The occurrence of IGC of this alloy is mainly caused by the preferential dissolution of the grain boundary precipitates Mg(ZnAlCu)₂ and the precipitate-free zone along grain boundaries, and which leads to the reduction of the mechanical properties. In addition, the morphology and composition of the corrosion product layer were identified, and the corrosion mechanism was also discussed.     

挤压轮转速对大管径电缆铝护套连续包覆成形的影响

挤压轮转速是大管径电缆铝护套包覆成形过程中的一个重要工艺参数,其对工装模具使用寿命、产品质量及生产效率具有直接的影响。基于SSLB500型双轮立式连续包覆机,采用有限元法,通过对Φ180 mm×4 mm电缆铝护套连续包覆过程进行数值模拟,分析在不同挤压轮转速下金属成形过程中的速度场、温度场及压力的分布状况,得到了挤压轮转速对电缆铝护套连续包覆成形过程的影响规律;基于相同模具结构,进行了转速分别3和7 r·min-1的铝护套连续包覆实验,实验结果与数值模拟所得规律相符,证明所建立的有限元模型正确。研究结果可供大管径电缆铝护套连续包覆工艺参数选择时参考。