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游梁式抽油机曲柄销所受扭矩分析 总被引:1,自引:1,他引:0
在分析游梁式抽油机连杆大头轴承座因装配不当而产生变形的基础上,用有限元法分析了轴承所受的径向力,得出了曲柄销上所受的扭矩。最后,以CYJ10-3-53HB游梁式抽油机曲柄销为例进行计算,得出当轴承座径向变形量为0.1mm时,曲柄销中相应产生的扭矩可达1.08kN·m。为消除这种不良影响,应考虑采用其他的联接方式,以避免装配时产生过大的装配应力。 相似文献
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抽油机曲柄销的破坏形式分析及弯矩计算 总被引:6,自引:2,他引:4
分析了抽油机曲柄销的外载、破坏形式及承受弯矩的计算方法等问题。指出曲柄销承受的弯矩应按弹性基础上的梁计算;曲柄销的损坏一般具有先松动后疲劳破坏的特征;曲柄销的外载主要由连杆拉力和螺纹预紧力造成,设计节能型抽油机时应注意曲柄销上载荷的大小。 相似文献
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在分析游梁式抽油机曲柄销应力变化规律的基础上 ,用随机抽样方法对曲柄销应力和材料疲劳极限的概率分布进行数字仿真 ,结果表明 ,考虑呈二项分布的扭矩影响后 ,曲柄销等效应力的应力幅和平均应力都服从正态分布。以CYJ10— 3— 5 3HB游梁式抽油机曲柄销为例进行计算 ,得出曲柄销应力和 4 0Cr材料疲劳极限都服从正态分布 ,当曲柄销直径为 10 0mm时 ,疲劳可靠度为 0 9783。基于随机抽样数字仿真技术进行曲柄销疲劳可靠性分析的方法 ,既可用于曲柄销疲劳可靠性校核 ,也可用于曲柄销疲劳可靠性设计 相似文献
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游梁式抽油机随动平衡装置的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对游梁式抽油机曲柄轴产生负扭矩现象。设计了一种随动式游梁平衡装置,起辅助平衡作用,可使曲柄轴最大扭矩下降及负扭矩减少,改善了减速箱齿轮的工作环境,达到了节能降耗及延长抽油设备寿命的目的。 相似文献
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以游梁式抽油机曲柄销总成为研究对象,利用Pro/E建立了曲柄销、锥套、曲柄体和螺母垫圈的装配模型,并导入到ANSYS中进行接触分析。分析了在不同曲柄体凸台高度、不同锥套厚度以及不同曲柄销锥面锥度条件下,曲柄销总成各构件之间的受力情况,得出如下结论:在曲柄体悬臂端设置一定高度的凸台有利于提高曲柄销和锥套的接触压力,能有效降低曲柄销在锥套内微动磨损的程度;当锥套厚度在20 mm左右时,不但能有效保护曲柄体悬臂端不被扩孔,而且能获得较高的销与套之间的接触压力;曲柄销锥面锥度为1∶10~1∶11时,可以显著降低曲柄销的等效应力,从而延长曲柄销总成的使用寿命。 相似文献
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罗马尼亚IE公司研究开发的低矮型抽油机,将游梁和驴头组合成一体,成为可转动的驴头,可满足不同油井生产需要,使用安全可靠,其特点如下: (1)连杆采用重型工字钢制造,具有较高的纵截面强度和扭转强度,与横梁和曲柄销轴承组件采用焊接厚法兰联接; (2)横梁可确保两个连杆具有同样载荷; (3)驴头是一种刚性较强的焊接结构,采用蜗杆蜗轮传动,可使驴头折叠起来; (4)横梁轴承、曲柄销轴承和支架轴承等均采用双列短圆柱调心轴承,可减小由于安装误差造成的不良影响; (5)抽油机平衡系统采用大偏置角异相… 相似文献
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抽油机曲柄销失效分析及联接设计 总被引:2,自引:1,他引:1
分析了游梁式抽油机曲柄销所受载荷及失效形式。指出曲柄销失效的主要原因是曲柄销和锥套的过盈配合面之间出现了松压现象,这种松压现象是由曲柄销受灾变载荷作用所引起,且失效主要发生在曲柄销锥面中部台阶、螺纹根部及锥面小端三处,破坏形式则以弯曲疲劳破坏为主,螺纹根部的破坏具有扭转破坏的特征。提出了曲柄销与曲柄联接的设计准则及螺纹预紧力矩的计算公式。 相似文献
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实践和计算表明,目前国内使用的异相曲柄平衡抽油机因连杆力和支架水平分力大而加剧噪音,曲柄销折断事故增多。在合理设计杆长的基础上,用小极位夹角及改变转向等技术措施,同样能取得节能效果,并使连杆力等明显降低。 相似文献
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抽油机曲柄销螺纹联接松动的原因分析及预防 总被引:1,自引:0,他引:1
分析抽油机曲柄销螺纹联接在使用中发生松动的主要原因,并提出相应的预防措施;设计了新的防松装置,简要介绍其结构和工作原理,它具有工作可靠、防松效果好等特点;给出了曲柄销联接螺母的最小拧螺力矩计算公式。 相似文献
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本文讨论了不同平衡准则对抽油机节能效果的影响,给出曲柄平衡重最佳相位角的计算公式,并指出,在平衡计算中,应当用均方根扭矩最小准则代替目前采用的上、下冲程峰值扭矩相等准则。作者还认为,常规式抽油机的曲柄旋转方向应规定为逆时针,并建议研制可调相位角的曲柄平衡重。 相似文献