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4 反向挤压的应用4.1 铝及铝合全的反向挤压4.1.1 品种范围及工艺特点 几乎所有的铝及铝合金都能用反向挤压方法生产管、棒、型、线材。特别是用于航天航空、兵器、机械制造等工业部门中,要求组织和性能均匀、严格控制粗晶环缺陷的硬铝和超硬铝合金棒材、型材以及大直径薄壁无缝铝合金管材等,用反向挤压法生产有很强的优势。目前世界上已有60MN以上的专用反挤压机多台,俄国用200MN卧式水压机反挤压硬铝合金2500mm宽的带筋壁板,美国和法国用350MN的立式挤压-模压水压机反挤压直径1500~2000mm的… 相似文献
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介绍了铝及铝合金反向挤压装备在国内外的应用情况,阐述了反向挤压装备的发展现状及最新进展,并对国内的反向挤压机及相关企业进行了统计. 相似文献
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通过时6061铝合金阀体用材料反向挤压工艺的研究,确定了铸锭加热、反向挤压、在线淬火等各项工艺参数,生产出了合格的6061铝合金产品,各项指标达到或超过同,类进口产品的水平,取得了良好的经济效益。 相似文献
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全面系统地论术字金属反向挤压的特点,分类,反向挤压机及其工具装备结构,金属反向挤压的工艺特点及主要工艺参数的确定原则与方法;金属反向挤压技术的应用及铝合金与铜合金反向挤压的工艺技术。 相似文献
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采用Gleeble-1500D热模拟机进行热压缩变性试验,研究7N01铝合金在变形温度为340 ~460℃、应变速率为0.01~ 10.00 s-1条件下的流变应力行为.结果表明:变形温度和应变速率对合金流变应力有显著影响,流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的增加而升高;合金在低应变速率(0.01,0.10,1.00s-1)时主要为动态回复软化机制,而在高应变速率(10.00 s-1)时出现动态再结晶软化;7N01铝合金的高温流变行为可用Zener-Hollomon参数描述. 相似文献
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用正交试验法对比分析了纯铝合金中添加Fe、Cu、Mg、Zn对其电导率及屈服强度的影响程度;并由此进行成分配比,通过挤压加工试验,研制出一种高电导率高屈服强度铝合金型材,H112状态电导率达60%IACS左右、屈服强度σ0.2大于90MPa. 相似文献
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为了了解铝合金挤压时的表面行为及粗晶环的来源和机制,进行了小规模的反挤压试验。为了知道工件条件和化学成分对其影响,对制件做了金相和定向条像显微照片观察,发现降低再结晶抑制元素(如Cr)含量,增大挤压比和挤压速度都会增大粗晶环的深度。基于挤压时显微组织的演变,提出了在制件外表生成粗晶环的机制。 相似文献
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采用扫描电镜和能谱分析等检测手段,对不同Mg、Cr含量的5052铝合金主要物相的形貌、分布进行观察和分析,并对合金再结晶退火板材的性能比较分析。结果表明:合金中的主要物相为β(Al Mg)相和Al Cr相,大多呈不规则的块、条8 5 7状或粗骨骼状。Al Cr相尺寸和分布的数量随Cr含量升高而增大。合金元素Mg是5052合金的主要强化元素,合金元素Cr是补7充强化元素;在Mg含量处于合金范围的下限时,增加等量的Cr,合金的强化效果比增加等量的Mg好。 相似文献
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用正交试验法对比分析了纯铝合金中添加Fe、Cu、Mg、Zn对其电导率及屈服强度的影响程度;并由此进行成分配比,通过挤压加工试验,研制生产出一种高电导率高屈服强度铝合金型材,H112状态电导率达60% IACS左右、屈服强度σ0.2大于90MPa。 相似文献
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对 2 0 0 7铝合金棒材的挤压、热处理制度及冷变形量进行试验研究 ,确定了最佳工艺参数 ,生产出符合相关标准的高精度棒材。 相似文献
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