氯化氢吸收清洁生产工艺

分析了以曼海姆法硫酸钾副产氯化氢为原料,采用传统的降膜吸收工艺生产盐酸过程中存在的不足之处,并提出了改进意见。     

氯化氢吸收装置安全环保改进

分析了氯化氢吸收装置尾气中氯化氢含量超标的原因,提出了技术改造措施。     

影响氯化氢吸收系统温度变化的因素

针对氯化氢吸收过程中影响系统温度的各种因素进行研究,结合装置运行情况,对装置运行的参数进行分析,检查换热设备,找出影响系统温度变化的因素.     

盐酸吸收工艺改造总结

分析了盐酸吸收系统运行中的问题，介绍了工艺改造的效果。经过改造满足了生产需要，提高了产品收率，又使尾气排放达到环保要求。     

浅谈列管式石墨降膜塔吸收强度

本文通过研究氯化氢二级吸收强度不足的原因，找出塔不完全润湿是引起吸收强度不足的根源。并通过不同润湿率对膜式吸收强度的影响实验，总结出润湿率影响系数，使用润湿率影响系数校正吸收强度计算式，使计算膜式吸收强度符合实际。     

浅谈氯化氢尾气水吸收工艺的改进

本文针对生产厂的氯化氢尾气水吸收工艺,提出并实施一次水改用外排的酸性水作吸收水的措施,达到了减少环境污染与微量物料流失的目的,收到了节能降耗,提高生产效率的效果。     

浅谈氯化氢吸收与盐酸脱吸技术

介绍了高浓度氯化氢气体吸收、低浓度氯化氢气体吸收、浓盐酸脱吸、稀盐酸脱吸的工艺现状及石墨设备在这些工艺中的应用.     

关于盐酸二次降膜吸收的思考

一.合成盐酸生产工艺沿革工业合成盐酸在国内已有60余年的生产历史,经过几代工程技术人员的努力,其工艺过程尤其是吸收部分发生了很大的变革。早期盐酸生产中吸收过程是在填料塔内完城的,由于是绝热吸收,吸收热不能及时移走,吸收率较低,尾气中含大量氯化氢,污染环境,腐蚀设备和设施。70年代初期,降膜吸收器问世,于是填料塔改为降膜塔,在列管内吸收液籍膜状旋流吸收氯化氢。同时,吸收热经δ=3mm厚的石墨     

硫酸法硫酸钾生产中氯化氢吸收系统的技术改进

介绍传统硫酸法生产硫酸钾过程中,氯化氢吸收系统的工艺流程及生产情况。针对该装置副产氯化氢的基本特征,从提高盐酸产品质量和氯化氢综合利用的角度对流程作了改进,取得了良好的经济效益和环保效益。     

氯化氢尾气两段法间歇吸收工艺

采用两段法水吸收对间歇排放的HCl尾气进行处理,在尾气达到环保排放标准的同时,获得有利用价值的盐酸产品。在两段法吸收塔的下段利用大流量稀酸循环吸收,上段用小流量清水吸收。研究表明,下段吸收液温度小于40℃为宜。在小试实验中,下段吸收液盐酸质量分数为1%～15%的条件下,吸收率可达到99.5%以上。在工业装置实验中,HCl的平均吸收率达到97.6%,吸收液循环可得到10%～15%（质量分数）的副产盐酸。     

高浓氯化氢气体吸收的若干问题探讨

高浓氯化氢气体吸收过程伴有多种热效应,包括溶解热、蒸发热以及汽液间的传热.到目前为止,还没有一个严格可靠的模型完全适用于高浓氯化氢气体吸收计算.本文对高浓氯化氢气体吸收的基本特点、计算模型及其适用限制、模型中传质系数的计算等问题作了一些探讨.     

气相法白炭黑行业氯化氢尾气吸收的研究

简述了气相法白炭黑生产过程中尾气氯化氢的回收利用,介绍了现有技术存在的问题并针对存在的问题提出了工艺改进,同时还对工艺改进进行了详细论述。     

漏氯吸收液中氯化亚铁的两种检测方法的探讨

液氯泄露是自来水厂重大安全事故之一,因此,漏氯安全装置成为上级主管部门和水厂安全生产监查的主要项目。中山市稔益水厂安装的是氧化还原型漏氯安全吸收装置,装霞内的氯气吸收液主要成分是氯化亚铁。水厂规定对该装置的氯化亚铁浓度进行定期检测,频率为每月一次。因《生活饮用水标准检验方法》中没有氯化亚铁的测定方法,因此,氯化亚铁的检测需参考《生活饮用水标准检验方法》铁的检测方法以及《工业氯化铁国家标准》的检测方法,通过对两种氯化亚铁的检测方法进行对比分析,找出最适合的方法作为本水厂的日常检测方法。     

硫基复合肥生产中氯化氢尾气吸收装置的优化设计

分析某厂硫基复合肥生产中氯化氢尾气吸收制酸工艺方案的不足之处,提出一种采取吸收液依靠位能自流而达到吸收效果的工艺方案。优化设计结果表明,新方案可降低综合运行成本,减轻人员巡检、操作及维护强度等。     

液态氯乙烯两种脱水技术对比

为了降低水在聚氯乙烯生产中对单体及聚合质量的影响,可采用聚结器脱除水分。阐述了聚结器的分离原理和技术特点。用实例对比了聚结器脱水新技术和传统脱水工艺固碱吸附器脱水技术两种技术的实际运行指标及成本分析。     

氯化氢氧化制备氯气的研究进展

回收副产氯化氢氧化制备氯气是实现氯资源循环综合利用的有效途径。本文综述了氯化氢氧化制备氯气的方法及其特点,分析了目前常用方法存在的问题,介绍了催化剂和反应器方面的研究现状,并展望了未来的研究方向。     

氯化氢合成防雷改造

泰山盐化工是生产易燃易爆产品的企业,生产现场的防火控制非常严格,尤其是避雷设施。运行以来,氯化氢合成工段曾经发生过几次雷击着火事件,虽然没有造成严重后果,但防雷设施改造势在必行。改造后,再也没有出现过雷击着火事件,解决了氢气放空造成雷击着火的重大安全隐患,保障了正常安全生产。     

氯化铵分解制氨气和氯化氢工艺

对NH4Cl分解的硫酸氢铵法和镁氧化物法分别进行了验证性实验研究,结果表明,NH4HSO4工艺NH4Cl转化率很低,不具有可行性;镁氧化物转化率较高,具有深入研究的价值. 对镁氧化物法的MgO, Mg(OH)2和Mg(OH)Cl三种工艺路线进行了系统研究,结果表明,这3种工艺的NH4Cl转化率均可达到90%以上. 与Mg(OH)Cl和Mg(OH)2工艺相比,MgO工艺具有流程简单、生产周期短、能耗小等优点. 当MgO:NH4Cl及H2O:NH4Cl的摩尔比分别为0.76:1和8.3:1时,在110℃反应4 h,氨气收率可达95%.     

氯化氢综合利用现状及展望

分析了国内外副产氯化氢综合利用的现状及展望,重点介绍了氧氯代反应在氯化氢利用方面的前瞻性研究成果。     

两种氯气吸收装置的工艺比较

通过对氯化亚铁双吸收塔和碱液双水射器两种氯气吸收装置的比较,说明了这两种氯气吸收装置的优缺点,指出双吸收塔氯气吸收装置具有吸风量大、吸收时间短、无废气和废液排放、不易发生吸收液泄漏、玻璃钢材料不易老化等优点。在占地面积允许的情况下宜优先选用双吸收塔氯气吸收装置,对氯气吸收装置的选择具有指导意义。