绝缘导线不同压接方式的性能测试及选择应用

导线压接是用专用压接工具或设备给导线和压接件施加适当的压力,使导线和压接件两种金属紧密接触,产生塑性形变。对采用13T液压U654椭圆形压模和63T液压六角形压模压接的JKLYJ-10/120型导线进行测试对比:63T液压六角形压模压接的压接管更平直光滑,两端开口呈喇叭形,管口略宽,对管口和导线之间的摩擦具有较好的抑制作用;13T液压U654椭圆形压模压接在电阻性能和温升性能方面更好,但破断拉力性能稍差。13T液压U654椭圆形压模体积小,质量轻,更方便携带,适于空中作业时使用,地面作业时可采用63T液压六角形压模。     

一起设备线夹开裂缺陷的分析处理

正0引言设备线夹是电力系统中重要的装置性材料,连接在导线与电气设备之间,用于传递电气负荷,是电网设备的重要附件。设备线夹与一次设备间全部采用螺栓连接,与导线连接分为螺栓型和液压压接型2种,220 kV以上设备则广泛采用液压压接型。线夹与钢芯铝绞线液压压接工艺要求较高,需用专门的液压压接钳进行压接;且液压压接钳应与     

110kV输电线路导地线压接技术及要点分析

110kV输电线路导地线施工质量直接影响着输配电的安全性和稳定性,已经成为新时期人们关注的焦点.本研究从110kV输电线路导地线压接技术出发,分析机械钳压接、液压压接、爆破压接等操作流程.在上述基础上结合实际工程案例,深入研究基于液压压接的110kV输电线路导地线施工中的重点和难点,望为110kV输电线路导地线施工提供...     

基于电磁脉冲成形技术的电缆接头压接装置的研制及实验研究

电缆接头压接质量直接决定着电缆线路的安全运行。然而,现有的液压压接方式受限于机械工艺、技工经验等因素,难以确保电缆接头的可靠压接。为此,尝试将电磁脉冲成形技术引入电缆接头的压接,成功研制出一套新型电缆接头压接装置,其最大放电能量为28 kJ、最大工作电压为20 kV。在此基础上,开展70 mm~2电缆与接头的压接实验,分别从接头的力学性能和电学性能两个方面对电磁脉冲成形技术与现有液压技术进行对比分析,同时还探讨了充电电压对压接电缆接头性能的影响规律。结果显示:电磁脉冲成形技术可实现电缆接头的有效压接。在一定充电电压(12 kV)下,相较于液压压接方式,电磁脉冲成形技术所压接的电缆接头拉伸强度至少提升35%,而接头处电阻降低则达36.15%。实验还发现,压接接头的拉伸强度和接触电阻与充电电压存在一定依赖关系,随着充电电压的提高,压接接头的拉伸强度随之增强,接触电阻则随之减少。此外,还通过仿真研究对上述现象予以解释。     

导地线耐张压接管压接质量模具对比检查法

输电线路导地线液压压接是输电线路施工中的一项重要隐蔽工程,但是近年来国网系统内多次发生耐张压接管压接质量不到位导致断线的事件。为此分析了压接不到位及断线原因,对检查压接情况的钢卷尺测量法、X光探伤法进行了利弊分析,并提出了模具对比检查法。     

基于现行规程规范的压接试验结果判定分析

因线路施工验收规范、金具、导、地线产品国家标准、液压施工工艺规程等不同专业的规范标准版本更新时间不同,致使现阶段线路施工导、地线压接试验的实施和结果判定出现了一些新情况和问题。通过对导线压接试验具体工程案例的分析,基于现行规程规范对线路工程的液压压接试验有效实施及结果判定进行了一定分析和研究,并提出了相关建议。     

变电工程软母线压接工作的几点体会

对采用液压压接工艺后变电站软母线压接工作中的要点进行分析，对材料代用，使用的机械及由此工艺带来的高处作业增加等提出了一些看法和体会。     

光缆金具、预绞式金具新设备的攻关

以前电力线路施工采用的是爆压、液压的施工工艺，爆压施工是使用炸药进行压接，而炸药本身的危险性，使整个施工存在较大的安全隐患。目前较多使用传统的液压施工，需要携带笨重的液压机等设备，送电线路施工点又在荒山野岭，给施工带来了极大的不便。而且导线耐张线夹的压接做法是放线时在导线上画印后剪线，用专门设备压接钢管之后再     

减轻1000mm2大截面导线压接散股程度的措施

按照SDJ 226—87《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》对1 000 mm2大截面导线进行压接施工时,容易在管口附近出现比较严重的散股现象。通过对1 000 mm2大截面导线特点分析,并结合试验结果,提出了几项有效、可行的减少液压压接散股程度的措施,对提高大截面导线的施工质量具有积极的作用。     

基于预绞丝安全备份线夹保护的碳纤维复合芯导线压接工艺改进浅析

通过对碳纤维复合芯导线与配套金具传统的楔形连接方式及液压压接工艺进行了介绍,并分析了其优缺点,同时对碳纤维复合芯导线握着力的影响因素进行了浅析,提出了基于预绞丝安全备份线夹保护的碳纤维复合芯导线压接工艺改进措施,对以后碳纤维复合芯导线与配套金具压接施工具有积极的指导作用。