低热值燃料气化过程中利用清洁催化剂燃烧

自动化热处理设备是适应热处理工业日益增长要求的关键因素，如增加设备产量、减少投资成本和操作费用．国际铁马公司改进热处理炉零件和控制装置后可节约劳动力和制造成本。公司热处理设备包含TQ型直通式和RTQ型进出综合式淬硬炉，附有精确的批量装料和卸料装置、高效Recon-Ⅲ燃烧器、加压对流气体控制装置、Supercarb直接输入气体装置和无端链传动装置，它们与常规的热处理设备相比具有良好的性能．炉子适用于全自动渗碳、中性淬硬和碳氮共渗工艺。     

智能式不锈钢渗氮系统

韩国釜山市萨姆莱克热处理公司最近同美国尼特雷克斯公司签订一项监督供货合同，要求提供一套由计算机控制的智能式不锈钢渗氮系统。该系统包括：不锈钢渗氮的智能式氮势控制和碳-氮共渗的碳-氮势控制。萨姆莱克热处理公司是韩国最大的热处理公司，它主要服务于汽车工业和机械制造业。该公司购买这套智能式渗氮系统之后，将改进被处理工件的可重复性和提高产品质量，并将刷新韩国热处理市场的质量标准。     

用工序能力指数控制气门热处理

我厂是生产内燃机配件的中型企业。排气门是内燃机中的一个重要零件,热处理调质的质量要求极为严格。采用先进的管理技术控制气门质量是热处理生产管理的一项重要内容,我们在应用质量控制的统计方法,测算工序能力指数CP,在控制气门调质质量方面取得了良好的效果,使气门连续七年获得省优称号。     

铝材热处理工艺

铝及铝合金的热处理属于精密的热处理工艺，它必须在具有精确的加热工艺条件和足够的控制仪表的炉子中进行，从而保证希望的热处理均匀性和温度一时间循环的可重复性。对于每一种特定产品，都需要精心制定有针对性的工艺规范，确实保证需要的材料物理特性。     

连续感应热处理生产线的计算机闭环控制

连续感应热处理过程存在着强电磁场干扰，非线性，强噪声和过程参数多变性，传统的控制方法难以奏效。本文针对抽油杆的连续感应中频热处理过程，介绍了以ＰＣ总线工控计算机为核心的智能控制系统。     

电炉文摘WJ88875～88895

WJ88875 流态粒子炉控制气氛热处理中气氛的选择——《Metallurgia》,1987,v54,№8,353—355(英) 最近十几年来,流态粒子炉在常规热处理中的应用日益普遍。原先控制气氛都是由燃气与空气直接燃烧产生的吸热式气氛,而现在可以采用碳氢化合物气体、氮气、氮加甲醇等多种控制气氛。详细分析了各种气氛系统的特点、控制系统,还对各种控制气氛的经济性、发生装置投资作了比较。表2 图4。     

有限元计算在曲轴气体渗氮变形控制中的应用

本文阐述用有限元计算方法分析大功率柴油机曲轴在热处理过程中约束条件、工艺参数等对其变形情况的影响。应用结果表明，有限元模拟技术对曲轴热处理工艺性控制和实际生产具有很大实用价值和指导作用。     

18CrNi8针阀体内固外气渗碳和高压气淬

本文对１８ＣｒＮｉ８针阀体热处理工艺进行了分析和研究。实验证明：通过内固外气渗碳和高压气淬这一新工艺的实施，能有效控制热处理变形，获得最佳的金相组织和力学性能。     

微机在氮化和渗碳炉及机组上的应用

介绍渗碳，氮化过程工艺参数的微机控制系统以及热处理工艺考核试验。     

热处理炉炉压自动控制新技术及发展

随着热处理技术向高精度方向发展,炉内压力的控制越来越显示出其重要性,通过炉内压力的有效控制,可以提高热处理的性质,并且能有效地节约资源。80年代我院研制的计算机控制技术,在热处理炉上成功的应用,并可将炉压控制进入计算机控制系统,与供热量控制和诸多参数更有机地结合在一起,达到炉压提前量、无波动控制,使热处理的控制水平和加热精度更趋完善。     

热处理炉控制气氛的奥氏仪分析法

随着热处理工艺的日益发展和热处理炉控制气氛的不断更新,控制气氛热处理已被广泛地采用。气体成分不仅影响到热处理工件质量的好坏,而且直接影响到热处理的成本。至今国内外对气体成份的分析虽有不少先进的方法,(如:气相色谱法、红外线分析法等)但在中小型工厂及试验现场,特别是对单个小批零     

钻杆焊接接头中频回火控制系统

阐述了一种用PLC可编程序控制器控制中频炉加温、保温,实现对钻杆焊接接头回火热处理的方法。以及该控制方法在大庆采油九厂中频回火炉中的实际应用,介绍了整个系统的硬件配置、系统特点以及应用效果。     

超（超）临界锅炉安装中高合金耐热钢焊接热处理监检的重点

随着我国超临界、超超临界火电机组的迅猛发展。新材料、新工艺不断出现，高合金耐热钢如P91、P92等得到了普遍采用。这些高合金耐热钢对焊接热处理的要求较亚临界机组锅炉所使用的低合金耐热钢更加苛刻，在锅炉安装监督检验过程中也多次发现了由于焊接热处理控制不当造成的质量问题。     

曲轴正火,回火炉节能技术改造

现用的热处理设备能耗高，不能稳定地实现工艺。更新设备使用ＰＣ机控制，可稳定地实现工艺，同时降低能耗     

热处理气氛对Cd2SnO4透明导电膜化学态结构和电导率的影响

研究了热处理气氛对用无电沉积方法制备的Ｃｄ２ＳｎＯ４导电膜的化学态结构和导电率的影响。Ｘ射线光电子能谱和室温电阻率测量结果表明，以氢气为热处理气氛时，薄膜中的氧空位最高，导电性好，真空处理次之，以氧气为热处理气氛时，氧空位少，薄膜的导电性能差。     

氮基气氛热处理的氮气源

介绍了氮气在热处理气氛中的作用，评述了不同的供氮方式和制氮方法，讨论了ＰＳＡ制氮装置的稳定性，提出了ＰＳＡ制氮目前乃是我国氮基气氛热处理氮气源的适宜方案。     

低合金耐热钢预处理工艺的正交试验和回归分析

低合金耐热钢广泛应用于大功率汽轮机等发电设备中。但该钢在热加工过程中极易产生粗晶，从而影响性能。因此在长期的生产中．低合金耐热钢粗晶问题已成为该材料热处理返修的主要原因之一。在分析产生粗晶根源的前提下，本文通过6SIGMA管理方法，采用正交试验设计及回归分析工具，找出了该钢的最佳热处理工艺参数并制定了控制标准，使该钢因粗晶造成的热处理返工率显著下降，经济效益明显提高。     

氮气应用热处理技术(1)

近年来,热处理质量好、成本低、安全性高的氮气利用热处理技术不断获得开发。文章概述了氮气应用热处理技术的特点与控制气氛炉停电对策。重点介绍了高效率氮基气氛软氮化工艺与氮基气氛无氧化退火     

T91/P91钢管在电站锅炉应用中的质量控制

结合锅炉制造实际情况，将T91／P91材料广泛应用在电站锅炉上，并讨论了应用于电站锅炉时，在生产过程中原材料、焊接、热处理及冷热加工等各质量指标的控制要求。     

大直径厚壁筒身成形椭圆度控制技术研究

本文通过某项目筒体成形尺寸控制研究,阐述了筒身成形下料、预弯,卷制、焊接、热处理各个制造过程中的制造难点,解决了由于卷板机出力不足导致筒体成形椭圆度超差等工艺难题。