摇台选型计算

一、摇台调节高度计算摇台是供矿车平稳地进出罐笼的一种承接装置.其调节高度必须以罐笼在允许的停罐误差范围内,能满足井口、井底同时作业为准.罐笼与进、出车平台的轨道标高差是由罐笼在井口、井底停罐时位置变动范围所决定的.(一)罐笼的位置变动范围是由停罐误差、钢丝绳弹性伸长和钢丝绳残余变形所组成.由于井上、下的工作情况不同,因而停罐的位置变动范围也不同.罐笼在井口、井底停罐时位置变动范围的分析如下(见图1     

摇台调节高度的分析——对《关于深井摇台的探讨》的意见

罐笼摇台的调节高度(工作高度)主要是根据罐笼内载荷变化,引起提升钢丝绳弹性伸长变化而确定的,其次还要考虑停罐时位置误差和钢丝绳在调绳周期内的残余变形.因此,在同一规格提升钢丝绳,同一提升高度时,罐笼内置换载荷越大,所需调节高度也越大;在同一规格提升钢丝绳,罐笼内置换载荷相同时,提升高度越大,所需调节高度也越大.摇台设计的以上根据是符合虎克定律的,在理论与实践上亦为人们所公认.     

单层罐笼提升上井口的无起落摇台

摇台的功能是连接罐笼与井口巷道中的轨道。当摇台落下时,轨尖搭于罐内轨道上,以便换车或人员出入罐笼;当摇台提起时,轨尖离开罐笼边缘一定距离,以利罐笼安全通过。对中间中段或井底的摇台,这两个动作自然是不可少的。然而对于单层罐笼提升上井口的摇台,这两个动作是否也必要呢? 实际上,在上井口罐笼的换车作业过程中,除罐顶必须通过摇台外,罐底始终处于摇台之下;落下状态的摇台,仅仅对罐顶的通过形成阻碍。因此,如果在落下状态的摇台轨尖与罐顶之间,在安装时预留一个安全距离,则在正常换车     

自动托台在竖井提升系统中的应用

某铜矿竖井开拓采用钢丝绳罐道,罐笼提升,矿车通过摇台进出罐时,罐笼无法稳定,极易造成安全事故。结合矿山实际情况,在利用各中段原有的摇台基础上设计了自动托台,重车在入罐时由托爪托住罐底,阻止提升钢丝绳发生弹性形变,使得矿车平稳进出罐笼,达到了稳定提升、保障安全的目的,并符合《金属非金属矿山安全规程》的要求,为同类开拓系统的矿山提供了参考依据。     

托罐摇台在摩擦式提升系统中的应用

<正>冶金矿山罐笼井一般采用多中段提升。当井深较深时,为了缩短井筒装备费用和安装工期,降低井筒通风阻力,多采用钢丝绳罐道,因此,各生产中段必须采用具有稳罐功能的摇台。由于井深较深,如果采用稳罐型长臂搭接摇台,摇台特别笨重。因进出车两侧高差大,进出矿车时罐笼的跳动大,易引起矿车掉道,影响提升安全和作业效率。     

基于四连杆机构的大型罐笼自补偿稳罐摇台装置的研究

开展了基于四连杆机构的矿井大型自补偿稳罐摇台装置的设计研究,旨在突破大型矿井承罐稳罐关键技术,实现大型罐笼承罐稳罐的稳定性,保证罐笼装、卸载过程的安全性,全面提高大型矿井提升装备可靠性及提升效率。     

缠绕提升矿车进出罐笼过程钢丝绳耦合振动行为

为合理评估矿车进出罐笼过程的振动特性, 考虑提升钢丝绳的扭转运动、天轮和绳弦的作用，并根据Hamilton 原理推导了摇台搭接和弹性承接装置承接2种工况下钢丝绳纵向-扭转耦合振动数学模型，基于阶跃函数给出了钢丝绳振型函数及矿车进出罐笼过程的振动位移、张力和扭矩的求解方法及近似解析表达式.应用分析结果表明：矿车进罐后承接装置承接时罐笼下沉的距离远小于摇台搭接下降的距离，提升钢丝绳张力和扭矩也相对较小，而罐笼冲击减速度的峰值变化不明显.在罐笼承接减速度满足煤矿安全规程要求时可采用弹性承接装置，有助于避免罐笼过度下沉而影响矿车进出罐笼.     

复合摇台

在竖井罐笼提升中,摇台是矿车上下罐笼不可缺少的连接装装置。我们针对原用的气动摇台存在着矿车通过时冲击大、易掉道,气缸拉力不足、维修工作量大,与推车机配套运行不灵活等缺陷,自行设计、制造了一套复合摇台(附图)。经红旗坑35米中段井口南罐的几个月试用和初步鉴定认为,效果良好,可取代气动摇台。     

立井罐笼提升井口设施电气闭锁系统探讨

通过对井口设施安全门、摇台、阻车器进行改造 ,实现了气动控制 ,并阐述了提升信号与罐位、安全门开合、摇台开合、阻车器开合互相间的电气闭锁原理 ,以达到立井罐笼提升的规定     

承罐锁罐摇台在中小型煤矿应用前景的探讨

结合金桥煤矿副井长臂摇台生产过程中有待解决的问题,通过对罐笼承罐力、锁罐力和对应钢丝绳形变量的理论计算及对承罐锁罐摇台功能特点的分析,就承罐锁罐摇台在中小型煤矿的应用前景进行了有益的探讨。结果表明,中小型煤矿应用承罐锁罐摇台,不仅能提高矿井提升作业效率,而且能有效地消除因提升钢丝绳弹性形变带来的安全隐患。     

摇台最大工作角的讨论

摇台最大工作角的讨论长沙冶金设计研究院谢汉光竖井罐笼提升的承罐装置摇台，以它调节范围大的优势而获得广泛应用。如何确定它的最大工作角，以选择摇臂适当的长度是设计中要解决的问题，采矿设计手册矿山机械卷，以图１的矿车外形尺寸和在置换矿车过程中，矿车之间成“...     

罐笼的承接设备——托罐机

作为罐笼的承接设备,在五十年代基本有两种:一是罐座,二是摇台。到七十年代基本只有一种摇台了。 使用摇台的优点在于提升绳不会失重,不致发生单钩失重的现象,它既适用于滚筒式提升机,也适用于摩擦轮式提升机提升,对单、多绳均能适用。对罐笼的结构设计无须特殊要求,可用液动、风动,也可用手动。动作快,操作时间和停罐休止时间较短。     

THT型托罐闸在青山矿的应用

1　概述　　ＴＨＴ型罐笼安全承接装置 (托罐闸 ) ,曾获国家发明二等奖 ,江苏省科技进步一等奖 ,2 0 0 1年 9月该装置代替了原有的长臂摇台用于青山矿付井。此托罐闸在一只罐笼的承接上有四个相同的承接装置同时工作 ,它们分别安装在水平车场进出车的两边。当罐笼提升到车场位置 ,操纵手柄可使托爪伸出 ,罐笼落在托爪上后 ,进行装卸载工作 ,继续提升时 ,要先将托爪上的罐笼稍为提起后再将托爪收回 ,这类似于使用罐座承接装置。由于ＴＨＴ型托罐闸弹簧蓄能器吸收罐笼落下时的动能 ,当罐笼以爬行速度正常落罐时 ,因为该装置有一定的初始托罐力…     

千米立井罐笼承接锁罐技术的应用

徐州矿务集团庞庄煤矿张小楼副井提升高度超过1 000 m,罐笼装卸重型物件时,搭接式摇台的调节高度不能满足提升钢丝绳弹性伸长的需要。针对这个问题,选择ZHT-B型双补锁定摇台技术在井下口安装使用,实现了深井重载提升罐笼在井下装卸载时均能保持平罐状态,有效补偿了提升钢丝绳弹性伸长量的需要,提高了罐笼装卸载效率及安全可靠性。     

矿井提升用箕斗罐笼的设计要求与结构

箕斗罐笼是将箕斗和罐笼合并,兼具主、副提升的双重功能。采用1个井筒、1台提升机、1对提升容器既完成主提升任务,又完成副提升任务这样一种新型模式,箕斗罐笼可应用于中小型矿井的新建设计、各种井型延深、改建设计。文章主要介绍了箕斗罐笼的长宽比、装卸方式,提升机井塔、井筒、井底对提升容器的约束,井上、下配置设施的布置等设计内容。并对箕斗罐笼的类型、尺寸、材质、结构形式进行了分析。     

自动换层阻尼托罐摇台的设计与应用

分析罐笼承接、换层时的受力状态,设计出利用弹簧缓冲、油缸作为驱动元件的自动换层阻尼托罐摇台,它能较好地解决矿车进出罐笼、平稳托罐和缓冲停罐的问题,提高井口、井底进出车装备的使用性能和矿井的提升效率。     

副井加宽罐笼的简易技术改造

小青煤矿建于上世纪80年代初期,当时由于我国采掘综合机械水平较低,副井提升系统是按照提升高档普采装备进行设计的,装有一对等宽以层4车罐笼(罐笼宽为1404mm)。因装运液压支架困难,我矿于2002年6月地2个罐笼及井上下套架进行了改造,将其中的1个罐笼改为宽罐(宽度达到1538mm),实现了液压支架的整体装罐。     

长臂稳罐摇台在冶金矿山多水平单绳提升系统中的应用

结合马城铁矿1号主井工程实际,介绍在建超深矿井单绳提升时,摇台摇臂长度的一种简单计算方法与选型配套。摇台配置合理,可以解决矿井深水平提升时,罐笼提升重物时的稳罐与稳定出车问题,确保矿井生产与施工安全。     

钱家营矿井操车设备布置方式介绍

在国内常见的通用设计中,上下井口操车设备的布置,一般在进车侧设有摇台、推车机、阻车器等;而出车侧仅设有摇台,无其他设备.当罐笼内的矿车被顶出来后,靠出车侧的自滑坡度(一般为5～10‰)使矿车离开井口.进入罐笼的矿车,靠罐内阻车器进行定位.开滦钱家营矿井从西德德马格(Demag)公司引进的操车设备,其布置方式与国内不同(见附图),主要有①在井口出车测设有阻车装置;②在井口进车侧设有限速阻车装置;③下井口摇台设有     

机制专业设计动态

重庆院设计的石壕矿井设计年产90万吨,在机制专业设计中作了一些改进,现介绍两点如下:1.副立井井塔罐道设置:副立井的一吨矿车双层四车多绳罐笼(见《煤矿专用设备图册》武汉院编制的标准设计),原设计中考虑不论在井上或井下进入楔形罐道,都由上盘的两侧罐耳承受制动力.我们采用该图纸于石壕矿井;在对罐笼进行核算后,确定对下行罐笼仍按标设不变,但对上行罐笼,